一种压力锅的制作方法

本实用新型涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种压力锅。

背景技术：

现有技术中有一种压力锅，锅盖包括上盖、内盖和锁圈，锁圈位于上盖与内盖之间并可相对所述内盖转动，锁圈具有盖牙，通过锁圈和锅胆的扣合实现压力锅的锁合。内盖与锅胆之间设置密封圈形成烹饪腔体。由于上述类型的电压力锅依靠锁圈的转动实现与锅胆的扣合或者分离，在锁圈转动过程中容易与上盖和内盖发生较大的摩擦，产生较大的噪音，影响开盖手感，而且锁圈在转动过程中容易出现卡死的情况。

为减少锁圈转动过程中受到的摩擦，有在二者之间使用大量润滑油来改善手感的方式，但这会影响到产品的健康卫生，而且起到的效果有限。

技术实现要素：

本实用新型旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。为此，本实用新型提供一种压力锅，能改善开盖手感。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖包括上盖、内盖和锁圈，所述锁圈位于所述上盖与内盖之间并可相对所述内盖转动，所述锁圈与所述内盖之间或者锁圈与上盖之间设有滚珠以减少锁圈转动的摩擦。

进一步的，所述内盖上设有凹槽，所述滚珠设在所述凹槽内，所述滚珠最高点高于内盖上表面。

进一步的，所述凹槽为3-8个，分布在以内盖中心为圆心的圆周上。

进一步的，所述凹槽为圆形凹槽，所述滚珠在所述圆形凹槽内原地滚动。

进一步的，所述凹槽为条形凹槽，所述滚珠在所述条形凹槽内来回滚动。

进一步的，所述条形凹槽呈弧形分布在内盖上，弧形对应的角度为锁圈转动的最大角度。

进一步的，所述凹槽的深度为滚珠直径的1/3-3/4。

进一步的，所述锁圈包括环形水平段和环形水平段外圈向下延伸的环形竖直段，所述滚珠被限制在凹槽与环形水平段下表面之间。

进一步的，所述内盖上设有限位装置，所述锁圈的环形水平段在竖直方向上被限制在内盖上表面与限位装置之间。

进一步的，所述内盖上设有限位柱，所述限位柱上设有限位帽，锁圈的环形水平段在竖直方向上被限制在内盖上表面与限位帽之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的压力锅通过在锁圈与内盖之间或者锁圈与上盖之间设有滚珠以减少锁圈转动的摩擦。锁圈与上盖或内盖之间直接接触的滑动摩擦变为设有滚珠的滚动摩擦，减少了锁圈转动时的摩擦阻力，改善了开盖手感，还能在一定程度上降低噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的压力锅示意图；

图2为本实用新型实施例一的锅盖爆炸图；

图3为本实用新型实施例一的内盖示意图；

图4为本实用新型实施例一的滚珠装配图；

图5为本实用新型实施例二的内盖示意图；

图6为本实用新型实施例三的锁圈内盖结构图；

图7为本实用新型实施例三的磁铁装配图。

附图标记：

锅盖100；

上盖101，把手1011，拨叉件1012；

锁圈102，锁圈柱1021；

内盖103，实施例一的凹槽1031a，实施例二的凹槽1031b，实施例三的凹槽1031c；

滚珠104；

第一磁铁105a，第二磁铁105b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例的压力锅包括锅盖100和锅体200，锅盖100用于打开和关闭锅体200，锅体200内容置有锅胆201。

如图2所示，锅盖100由上而下包括上盖101、锁圈102和内盖103。锁圈102位于上盖101与内盖103之间，锁圈102上设有锁牙，相应的锅胆201上设有锅牙，锁圈102可相对内盖103转动用于实现锁牙与锅牙的配合，进而实现锅盖100与锅体200的锁合或松开。锅盖100扣合到锅体200时，内盖103与锅胆201形成烹饪腔体。

具体的，可参见图2，上盖101上设有把手1011和拨叉件1012，锁圈102上设有锁圈柱1022，拨叉件1012的一端与把手1011连接，另一端与锁圈柱1022连接，把手1011转动时带动拨叉件1012转动，从而带动锁圈102转动。

当然，锁圈的转动方式不限于此，这里只是给出一个示例。拨叉件带动锁圈转动，拨叉件可以是通过把手手动转动的，也可以是通过电机驱动来转动。

锁圈102在转动过程中，会与内盖103接触并产生摩擦。锁圈102与内盖103之间设有滚珠104以减少锁圈102与内盖103之间的摩擦。可参见图2和图3，内盖103上设有凹槽1031a，滚珠104设在凹槽1031a内，滚珠104的最高点高于内盖103的上表面，使锁圈102转动时是与滚珠104进行接触，来避免与内盖103接触并产生较大的摩擦。凹槽1031的深度为滚珠104直径的1/3-3/4，具体的，凹槽1031a的深度可以为滚珠104直径的1/2，2/3等，当凹槽深度小于滚珠直径的1/3时，凹槽太浅，滚珠容易滑落出去。当凹槽深度大于滚珠直径的3/4时，凹槽太深，滚珠取放不方便。

凹槽1031a数量可以为3-8个，分布在以内盖103中心为圆心的圆周上。本实施例中凹槽数量为6个。由于锁圈102相对内盖103转动，而且是以内盖103中心为圆心转动。锁圈102与内盖103在圆周方向上会有摩擦力，凹槽分布在以内盖103中心为圆心的圆周上，相应的凹槽内设置滚珠104，可使受力均匀。最佳的，凹槽是均匀分布在圆周上，可使锁圈在内盖上受力更加平衡，而且外观上比较美观。

凹槽1031为条形凹槽，而且呈弧形分布在内盖103上，滚珠104在条形凹槽内来回滚动。弧形对应的角度为锁圈102转动的最大角度。具体转动时，比如，开始锁圈102在与锅牙咬合的锁合位置，对应的滚珠位于条形凹槽的一侧，锁圈102转动到与锅牙错开的解锁位置时，对应的滚珠位于条形凹槽的另外一侧。对应的，锁圈102由解锁位置转动到锁合位置时，滚珠104再在条形凹槽内滚回去。锁圈102一般包括环形水平段和环形水平段外圈向下延伸的环形竖直段，锁圈102相对内盖103转动时，一般是锁圈的环形水平段的下表面与内盖的上表面接触产生摩擦，而滚珠104被限制在凹槽与环形水平段下表面之间。

锁圈的安装方式，可以是在上盖上设有限位装置，也可以是在内盖上设置限位装置。上盖上设有限位装置限位锁圈为现有常规方式，如下：上盖一般包括面盖和内衬。内衬上的限位装置一般是在内衬上竖直向下长出环形凸筋，环形凸筋下端向外设置部分水平凸筋，锁圈横向限位在环形凸筋与面盖内侧壁之间，纵向限位在内衬底面和水平凸筋之间。

内盖上设置限位装置的方式如下：内盖上设有限位柱，限位柱上设有限位帽，锁圈的环形水平段在竖直方向上被限制在内盖上表面与限位帽之间。限位柱分布在以内盖中心为圆心的圆周上，锁圈水平方向受到限位柱限位，围绕限位柱转动。

本实用新型实施例通过在锁圈与内盖之间设置滚珠来减少摩擦，将锁圈与内盖之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，极大地减小了摩擦力，能够避免现有技术中开盖卡死的情况，而且可以使开合锁过程更加流畅轻松，改善开盖手感。此外，只需在滚珠位置加入少量润滑油即可，减少了润滑油的使用，使产品更加绿色健康。其次锁圈与内盖之间的相对运动通过滚珠的滚动来实现，不会产生金属摩擦的声音，起到降噪的作用，提高使用者的生活品质。最后，即使经过大量的开合锁过程，滚动摩擦对锁圈内盖的接触部位也几乎不存在磨损，提高了使用寿命。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，内盖上的凹槽为圆形凹槽，可参见图5，滚珠104设在圆形凹槽1031b内。锁圈相对内盖转动时，滚珠104在圆形凹槽1031b内原地滚动。滚珠在原地滚动，稳定性更高，同样具有减少摩擦力的有益效果，而且，相对于条形凹槽来说，可以进一步减少润滑油的使用量。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于，锁圈与内盖之间是通过安装磁铁来降低摩擦力。如图6和图7所示，在内盖103上设置凹槽1031c，凹槽1031c内嵌入第一磁铁105a，相应的锁圈102上设有第二磁铁105b，在锁圈102与内盖103配合转动时，第一磁铁105a与第二磁铁105b贴近并且相互接触面为同极，相互排斥。使锁圈接近磁悬浮在内盖上表面，来降低二者之间的摩擦力。最佳的，凹槽1031c为条形凹槽，而且呈弧形分布在内盖103上。第一磁铁105a为相应的弧形磁铁，第二磁铁105b为磁块。弧形磁铁的弧形对应的角度为锁圈102转动的最大角度。具体转动时，比如，开始锁圈102在与锅牙咬合的锁合位置，对应的磁块位于弧形磁铁的一侧，锁圈102转动到与锅牙错开的解锁位置时，对应的磁块位于弧形磁铁槽的另外一侧。对应的，锁圈102由解锁位置转动到锁合位置时，对应的磁块再原路返回。

该方案同样具有减少摩擦力的有益效果，而且，相对设置滚珠来说，几乎不需要使用润滑油。

实施例四

本实施例与实施例二的不同之处在于，滚珠并非球形滚珠，而是圆柱形滚珠。圆柱形滚珠围绕中心轴转动，圆柱形滚珠的侧面凸出内盖上表面与锁圈下表面接触。锁圈转动时，滚珠围绕中心轴转动使滑动摩擦变为滚动摩擦，降低锁圈转动的摩擦力。

实施例五

本实施例与实施例一的不同之处在于，锁圈与上盖设有降低摩擦力的结构。具体的，可以参考实施例一或实施例二设置滚珠，也可以参考实施例三，在锁圈与上盖之间设置磁铁，使两者相互排斥来减少摩擦。这里，滚珠可以是安装在锁圈环形水平面上，也可以是安装在上盖下表面，都能够实现降低锁圈转动摩擦力的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。