技术领域本实用新型涉及户外百叶窗领域，具体涉及用于拉紧或固定户外百叶窗的百叶或叶片的装置，即一种拉紧装置。
背景技术：
户外百叶窗与室内的百叶窗相比，很大的区别在于应用的场所和环境不同。室内的百叶窗只需能够遮蔽窗户，和调整百叶的打开角度即可，无需考虑室外恶劣气象条件的影响。而户外百叶窗由于设置在室外，所以必须要能适应各种可能的恶劣气象条件，如台风、暴雨、沙尘、冰雹以及积雪、冰凌等，同时还要考虑外部偶然条件的影响，如防盗、防火、防雷以及误操作等，因此，开发具有更高安全性能和操控性能、与建筑外围护结构同寿命、维修简易的户外百叶窗，既符合国家建筑节能的要求，也是建筑外遮阳产品市场的迫切需求。现有户外百叶窗的百叶或叶片安装在百叶轴上，百叶的一端连接驱动装置，另一端安装在设置在建筑物(楼或墙体)的安装座中，即百叶轴一端连接百叶，另一端通过安装座安装在户外建筑物(楼或墙体)中。这种结构的户外百叶窗在刮风或人为干扰时，风力和人为的用力都可以使百叶与安装座脱离连接，造成很大的安全隐患。因而，现有户外百叶窗自身抗风或防盗能力低，不能适应安装在户外的安全要求。百叶轴与安装座的连接属于两个部件之间的连接结构，虽然单独就两个部件的连接方式来说，目前有各种连接方式，但是具体到户外百叶窗的安装，既要考虑到户外安装的工作条件、空间及场合的限制，又不能使安装过程过于复杂而导致效率低而难以安装操作，还要考虑到户外百叶窗的使用以及寿命，所以，对于安装百叶轴与安装座，以增强百叶或百叶轴与安装座的连接强度，现有技术都存在各种明显的缺陷。综上所述，现有技术中存在以下问题：现有户外百叶窗，百叶与安装座在受到外力时，容易脱离连接，造成很大的安全隐患，不适应户外百叶窗的户外安全性能，不适应户外百叶窗的工作环境和安装需要。
技术实现要素：
本实用新型提供一种拉紧装置，以增强户外百叶窗百叶或百叶轴安装的稳固性和提高安装效率，满足安装简便的需要。为此，本实用新型提出一种拉紧装置，用于连接百叶轴与安装座，所述拉紧装置包括：相互卡接的卡台与卡槽，其中，卡台，设置在所述百叶轴上；卡槽，设置在所述安装座上；或者，卡台，设置在所述安装座上；卡槽，设置在所述百叶轴上；所述卡台与所述卡槽在轴向上和径向相互定位；并且所述卡台与所述卡槽之间形成轴向变形空间；所述百叶轴与所述安装座之间通过所述轴向变形空间形成轴向固定连接。进一步的，所述卡台为百叶轴的台阶，所述百叶轴的台阶包括：第一台阶；所述第一台阶具有相互平行的第一限位面和第二限位面，所述第一限位面和第二限位面均垂直所述百叶轴的轴向；卡槽为安装座的卡槽，所述安装座的卡槽包括：第一定位槽，所述第一定位槽具有第三位面和第四限位面，第三位面和第四限位面均垂直所述百叶轴的轴向；其中，所述第一限位面与所述第三位面和相互定位，所述第二限位面与所述第四限位面相互定位。进一步的，所述百叶轴的台阶还包括：平行所述第一台阶设置的第二台阶，所述安装座的卡槽还包括：平行所述第一定位槽设置的第二定位槽；其中，所述第二台阶与所述第二定位槽相互卡接并形成轴向上的相互定位，以及径向上的相互定位。进一步的，所述第一台阶和第二台阶之间具有第三定位槽；所述第一定位槽和第二定位槽之间具有第三台阶；所述第三台阶与所述第三定位槽卡接并形成轴向上的相互定位，以及径向上的相互定位：所述第一台阶、第三台阶和第二台阶沿轴向依次交替和平行布置，并且所述第三台阶与所述第一台阶和第二台阶的延伸方向相反。进一步的，所述第一台阶、第三台阶和第二台阶均为圆弧形，并且所述第一台阶和第二台阶的截面的外径等于所述百叶轴的半径，所述第三台阶的厚度大于所述第一台阶或第二台阶的厚度。进一步的，所述安装座具有内壁和外壁，所述安装座的卡槽设置在内壁中，所述外壁为圆形的；所述第三台阶包括：间隔设置的上卡台和下卡台，所述上卡台和下卡台关于所述安装座的轴向对称设置，所述上卡台和下卡台之间的间隔为所述上卡台和下卡台的塑性变形空间。进一步的，所述拉紧装置还包括：安装框架，所述安装座固定安装在户外百叶窗的安装框架中，所述安装框架上设有容纳所述安装座的安装孔。进一步的，所述安装框架为长条形，所述安装框架的长度方向垂直百叶轴的长度方向，所述安装框架的截面为矩形，所述安装框架具有矩形的空腔。进一步的，所述安装框架上安装有多个所述安装座，每个所述安装座通过底盘连接在所述安装框架上，所述底盘与所述安装框架螺栓连接，并且所述底盘的口径大于所述安装座的外壁的直径。进一步的，所述拉紧装置还包括：百叶，百叶的第一端连接所述百叶轴，百叶的第二端连接驱动百叶运动的驱动装置，所述百叶的数目为多个并且平行设置。实用新型人在研究现有户外百叶窗的时候发现：现有的户外百叶窗通过百叶或叶片安装在百叶轴上，百叶轴的一端连接驱动装置，另一端安装在设置在建筑物(楼或墙体)的安装座中，安装座中设有安装轴套，通过驱动装置驱动百叶轴的移动，实现百叶的转向或移动。其中，百叶轴在与安装座连接的过程中，通常是将百叶轴与安装轴套通过销钉连接。这种结构的户外百叶窗在刮风或人为干扰时，风力和人为的用力都可以使销钉容易断裂，形成百叶与安装座脱离连接，造成很大的安全隐患。因而，现有户外百叶窗自身抗风能力低，不能适应安装在户外的安全要求。本实用新型的有益效果有：本实用新型中，百叶轴上的卡台与安装座上的卡槽相互卡接，或者百叶轴上的卡槽与安装座上的卡台相互卡接，卡台与所述卡槽在轴向上和径向相互定位；并且所述卡台与所述卡槽之间形成轴向变形空间；百叶轴与所述安装座之间通过所述轴向变形空间形成轴向固定连接。因此，百叶轴与所述安装座之间可以靠百叶轴与所述安装座之间的轴向拉紧的力实现固定拉紧，对于户外百叶窗来说，相对于以往的在百叶轴与所述安装座上打孔，穿销钉的连接方式，本实用新型取消了销钉，将户外百叶窗的安全性能由销钉的剪切力或剪切强度决定变为由百叶轴与所述安装座之间的轴向拉紧的力或抗拉强度来决定，这样，改变了百叶轴与所述安装座之间受力承担方式。实用新型人发现，轴状物体的抗拉能力要远远大于其剪切强度，因此，本实用新型将这一材料力学的抽象原理具体应用于户外百叶窗的百叶轴与安装座的连接结构中，从而解决了现有户外百叶窗自身抗风能力低，不能适应安装在户外的安全要求的问题。另外，虽然从理论上来说，采用传统的销钉式连接，只要增加销钉的直径就可以增加剪切强度，从而增加百叶的连接强度。但是，实用新型人发现户外百叶窗是安装在建筑物的墙体中的，百叶轴与所述安装座的尺寸都是有限的，如果要增加销钉的剪切强度，一方面需要增加销钉的直径，另一方面，还要增加对百叶轴与所述安装座打孔的孔径。这样，由于百叶轴与所述安装座的安装尺寸是有限的已经定型，如果百叶轴与所述安装座打孔的孔径变大，甚至超出百叶轴的直径，要么使得百叶轴与所述安装座无法开出适合销钉的安装孔，要么使得百叶轴与所述安装座由于开孔较大而降低自身的性能和强度，无法满足户外百叶窗对百叶以及百叶轴与所述安装座的性能和强度要求，因此，本实用新型的拉紧装置能够在满足户外百叶窗的性能和强度要求的条件下，减小百叶轴与所述安装座的尺寸，做到减少对建筑物面积的占用，起到节能和环保的作用。进而，采用传统的销钉式连接，销钉与百叶轴与所述安装座安装孔之间常常有较大的缝隙，或者使用一段时间后，销钉磨损，销钉与百叶轴与所述安装座安装孔之间产生较大的缝隙，对于户外百叶窗来说，由于百叶轴连接的百叶较重，如果销钉与百叶轴与所述安装座安装孔之间有较大的缝隙的话，轴向和径向都发生错位，百叶轴及其连接的百叶则会向下倾斜，整个户外百叶窗的众多百叶则会倾斜，因而，难以实现户外百叶窗的百叶收起、放下以及调光等基本功能，造成使用寿命的缩短。本实用新型中，卡台与所述卡槽在轴向上和径向相互定位；保证百叶轴安装后在轴向和径向都不错位；而且卡台与所述卡槽在轴向上和径向相互定位使得卡台与所述卡槽的磨损较销钉要小许多，因而，保证了安装质量和使用寿命。附图说明图1为本实用新型的百叶与安装框架的连接结构的立体结构示意图；图2为图1的分解结构示意图；图3为本实用新型的百叶与安装框架的连接结构的剖视结构示意图；图4为本实用新型的百叶轴的结构示意图；图5为本实用新型的安装座的结构示意图；图6为本实用新型的百叶轴与安装座的连接结构的剖视结构示意图；图7为本实用新型的百叶轴与安装座连接前的立体结构示意图；图8为本实用新型的百叶轴与安装座连接后的立体结构示意图；图9为本实用新型的安装有百叶的拉紧装置。附图标号说明：1安装座2百叶3底盘5百叶轴6连接件7安装框架70安装孔8安装框架10外壁11第一定位槽12第二定位槽13第三台阶131上卡台132下卡台135第三台阶的端部50外壁51第一台阶52第二台阶53第三定位槽511第一限位面512第二限位面521具体实施方式为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。如图1和图2和图3所示，本实用新型提出一种拉紧装置，其中，百叶2连接百叶轴5，所述拉紧装置包括：相互卡接的卡台与卡槽，用于连接百叶轴5与安装座1，或者是，拉紧装置包括：百叶轴5与安装座1，安装座1可以为筒状，如图7和图8所示，百叶轴5可以插入到安装座1中，百叶轴5与安装座1具有相互卡接的卡台与卡槽；百叶轴5与安装座1是通过卡台和卡槽的卡接连接，不用现有技术的销钉连接，至于卡台设置在百叶轴5与安装座1中的哪一个，都可以，如果卡台设置在所述百叶轴5上；那么卡槽就设置在所述安装座1上；如果卡台设置在所述安装座1上；那么卡槽就设置在所述百叶轴5上；百叶轴5与安装座1之间的卡接是轴向相互定位和径向相互定位，这样，不但在轴向上百叶轴5与安装座1之间相互定位，在径向上，百叶轴5与安装座1之间也相互定位，从而保证百叶轴安装后在轴向和径向都不错位；而且卡台与所述卡槽在轴向上和径向相互定位使得卡台与所述卡槽的磨损较销钉要小许多，因而，保证了安装质量和使用寿命；并且所述卡台与所述卡槽之间形成轴向变形空间；该轴向变形空间可以为百叶轴与所述安装座之间的弹性变形空间，或者该轴向变形空间为百叶轴与所述安装座之间的弹力或拉力提供条件，所述百叶轴与所述安装座之间通过所述轴向变形空间形成轴向固定连接。也就是，本实用新型靠百叶轴与所述安装座之间的拉力或抗拉强度来保证连接的稳固，而不是靠销钉的剪切力或剪切强度来实现连接。相对于以往的在百叶轴与所述安装座上打孔，穿销钉的连接方式，本实用新型取消了销钉，将户外百叶窗的安全性能由销钉的剪切力或剪切强度决定变为由百叶轴与所述安装座之间的轴向拉紧的力或抗拉强度来决定，这样，改变了百叶轴与所述安装座之间受力承担方式，充分发挥轴状物体的抗拉能力要远远大于其剪切强度这一特点，从而增强户外百叶窗百叶或百叶轴安装的稳固性，同时这种卡接方式操作简单方便，也提高了户外百叶窗的安装效率。进一步的，如图4所示，所述卡台为百叶轴的台阶，即卡台设置在所述百叶轴5上，所述百叶轴的台阶包括：第一台阶51；所述第一台阶51具有相互平行的第一限位面511和第二限位面512，所述第一限位面511和第二限位面512均垂直所述百叶轴的轴向；如图5所示，卡槽为安装座的卡槽，即卡槽位于安装座上，所述安装座的卡槽包括：第一定位槽11，所述第一定位槽11具有第三位面和第四限位面，第三位面和第四限位面均垂直所述百叶轴的轴向；其中，所述第一限位面与所述第三位面和相互定位，所述第二限位面与所述第四限位面相互定位或限位；如图6、图7和图8所示，百叶轴的第一台阶51与安装座的第一定位槽11的卡接，即可实现百叶轴于安装座的相互定位，并且百叶轴的第一台阶51与安装座的第一定位槽11之间是通过双重限位面进行定位，防止了二者之间轴向的窜动。另外，通过设置第一台阶51与第一定位槽11的径向尺寸，使得百叶轴的第一台阶51与安装座的第一定位槽11在径向上配合卡接，形成径向上的相互定位，这样也增加了径向连接的稳固。在没有其他台阶与定位槽卡接并承担轴向作用力的时候，第一台阶51与第一定位槽11卡接并承担百叶轴与安装座之间的拉紧或连接力。进一步的，如图4所示，所述百叶轴的台阶还包括：平行所述第一台阶51设置的第二台阶52，如图5所示，所述安装座的卡槽还包括：平行所述第一定位槽11设置的第二定位槽12；其中，如图6、图7和图8所示，所述第二台阶52与所述第二定位槽12相互卡接并形成轴向上的相互定位，以及径向上的相互定位。采用第一台阶51与第二台阶52两个台阶，可以实现轴向和径向的定位，可以增强轴向上的拉紧，增加轴向的抗拉力量。当第二定位槽与第一定位槽11的结构相同时(即具有两个平行的限位面时)第二台阶52与所述第二定位槽12，与第一台阶51与第一定位槽11共同承担轴向拉紧或轴向作用力。此外，如图5所示，可以将第二定位槽12做成开口槽(只具有一个限位面)，此时，第二台阶52与所述第二定位槽12不再承担轴向拉紧或和轴向作用力，只起到定位作用，承担轴向拉紧或轴向作用力的为第一台阶51与第一定位槽11，这样，便于迅速安装。进一步的，如图4所示，所述第一台阶51和第二台阶52之间具有第三定位槽53；如图5所示，所述第一定位槽11和第二定位槽12之间具有第三台阶13；如图6、图7和图8所示，所述第三台阶13与所述第三定位槽13卡接并形成轴向上的相互定位，以及径向上的相互定位；采用第一台阶51、第三台阶13和第二台阶52进行轴向和径向上的定位，一方面强轴向上的拉紧，增加轴向的抗拉力量，另一方面，合理分配台阶与定位槽，在百叶轴5和安装座1上都布置台阶，也都布置定位槽，合理分配受力，能够保证百叶轴5和安装座1的强度，增加百叶窗的使用寿命；如图4和图5所示，所述第一台阶51、第三台阶13和第二台阶52沿轴向依次交替和平行布置，第三台阶13位于第一台阶51和第二台阶52之间，能够合理承担受力。所述第三台阶13与所述第一台阶51和第二台阶52的延伸方向相反，第三台阶13在安装座1中是从安装座1的内壁向内或向轴心延伸，第一台阶51和第二台阶52则是从百叶轴5的内部向外延伸，这样，一是形成三个台阶之间的交错配合，便于径向和轴向的定位，二是三个台阶之间相互弥补连接弱点，消除径向方向和位置异性，从而在保证连接稳固的条件下，做到百叶轴5和安装座1之间的受力均匀，增加户外百叶窗的使用寿命。其中，第一台阶51、第三台阶13和第二台阶52中只要有一个台阶即可实现与定位槽配合卡接的作用，如果只采用一个台阶实现与定位槽配合卡接时，上述三个台阶中的如何一个都可以作为与定位槽配合卡接的台阶。在存在三个台阶的情况下，当第二定位槽与第一定位槽11的结构相同时(即具有两个平行的限位面时)第二台阶52与所述第二定位槽12、第一台阶51与第一定位槽11、以及第三台阶13与所述第三定位槽13共同承担轴向拉紧或轴向作用力。此外，如图5、图7和图8所示，可以将第二定位槽12做成开口槽(只具有一个限位面)，此时，第二台阶52与所述第二定位槽12不再承担轴向拉紧或和轴向作用力，只起到定位作用，承担轴向拉紧或轴向作用力的为第一台阶51与第一定位槽11，以及第三台阶13与所述第三定位槽13共同作用，这样，便于迅速安装，而且，相对于单台阶与单定位槽的轴向作用，第一台阶51与第一定位槽11，以及第三台阶13与所述第三定位槽13共同作用承担轴向拉紧力(轴向弹力)或作用力，更能增加抗拉强度。如图4和图5所示，进一步的，所述第一台阶51、第三台阶13和第二台阶52均为圆弧形，第一定位槽11和第二定位槽12以及第三定位槽也为圆弧形，便于实现径向上的定位，也便于加工，并且所述第一台阶和第二台阶的截面的外径等于所述百叶轴的半径，其中，第三台阶13的厚度大于第一台阶51和第二台阶52的厚度，能够承受较大的拉紧力，起到定位作用和主要的轴向受力的作用，第一台阶51和第二台阶52则起到定位作用以及辅助的受力作用。进一步的，如图5所示，所述安装座1具有内壁和外壁10，所述安装座的卡槽设置在内壁中，例如，第一定位槽11和第二定位槽12设置在内壁中，所述外壁为圆形的，百叶轴5插入到安装座1中，形成卡接，卡接后，安装座1包围或套装在百叶轴5之外；所述第三台阶13包括：间隔设置的上卡台131和下卡台132，所述上卡台131和下卡台132关于所述安装座的轴向对称设置，所述上卡台131和下卡台132之间具有间隔，该间隔为所述上卡台和下卡台的塑性变形空间，所述上卡台131和下卡台132在受到外力挤压的作用下，发生塑性变形向所述百叶轴5的外表面延伸并抱紧所述百叶轴5的外表面，尤其，如图8所示，第三台阶的端部135周向延伸，并抱紧所述百叶轴5的外表面。同时，由于第一定位槽11和第二定位槽12均为凹陷的空间，因此，第一定位槽11和第二定位槽12也为上卡台131和下卡台132的塑性变形提供了塑性变形的轴向变形空间，从而密封和加固了第一台阶51、第三台阶13和第二台阶52与各定位槽之间的卡接。安装座1的材质可以采用铝或铝合金或其他金属，以便在受人手使用夹钳夹安装座1的外壁的时候就可以发生塑性变形，夹钳的内径可以等于安装座1的外壁10的直径，从而安装座1的外壁受力后在周向上包围并抱紧所述百叶轴5的外表面，实现进一步对百叶轴5与安装座1之间的固定连接，而且，这种塑性变形进一步消除了卡台与卡槽卡接之间的配合间隙，消除了百叶轴5与安装座1之间的磨损，避免了百叶轴发生倾斜额情况，因而，本实用新型的连接方式中，既体现了轴向的弹力，又体现了径向的塑性变形力，增强了百叶轴5与安装座1之间的轴向连接强度或效果，提高了户外百叶窗的使用寿命。进一步的，如图1、图2和图3所示，所述拉紧装置还包括：安装框架7，所述安装座1固定安装在户外百叶窗的安装框架7中，所述安装框架7上设有容纳所述安装座1的安装孔70，以实现安装座1的模块化安装。安装框架7可以采用铝合金或铝或不锈钢材质，安装框架7安装在楼体中或建筑物中，这样，能够实现百叶轴以及百叶安装在楼体中或建筑物中。进一步的，如图1、图2和图3所示，所述安装框架7为长条形，所述安装框架7的长度方向垂直百叶轴的长度方向，安装框架7的长度方向可以垂直地面，以便实现百叶的水平放置。所述安装框架的截面为矩形，所述安装框架具有矩形的空腔，重量轻，便于安放在建筑物中，而且便于拧螺栓，固定安装座。进一步的，如图1、图2和图3所示，所述安装框架7上安装有多个所述安装座1，每个所述安装座1通过底盘3连接在所述安装框架上，安装座1与底盘3可以为一体式结构，以便制作安装。所述底盘3与所述安装框架7螺栓连接，并且所述底盘3的口径大于所述安装座1的外壁的直径，安装时，底盘3和安装座1分别位于安装框架7的外壁的两侧，这样，以便安装座1不会从安装框架7的外壁或侧壁上脱离。进一步的，如图1、图2和图3、以及图9所示，所述拉紧装置还包括：百叶2，百叶的第一端(图9中，百叶2的左端)通过安装座1连接所述百叶轴5，百叶轴5与百叶2为一体式结构或者为卡接连接或螺栓连接或铆接，如图2所示，百叶轴5与百叶2通过连接件6连接起来，以便现场安装拆卸或威胁，或者百叶轴5与百叶2直接做成一体式结构，以便安装快捷。百叶的第二端(图9中，百叶2的右端)连接驱动百叶运动的驱动装置(设置在安装框架8上，安装框架8与安装框架7可以采用相同的结构)，所述百叶2的数目为多个并且平行设置。这样，户外百叶窗的百叶都能实现轴向拉紧，而且都能保证百叶不倾斜，安装精确，不晃动，使用寿命长。本实用新型的工作过程例如为：如图2所示，将百叶轴5与百叶2通过连接件6连接起来，或者将百叶轴5与百叶2通过卡接连接或螺栓连接或铆接连接起来，将安装座1通过安装孔70螺栓连接在安装框架7中，然后将百叶轴5插入到安装座1中，使得百叶轴5与安装座1相互卡接到位，接着，如图7和图8所示，使用夹钳或其他安装工具，夹紧安装座1的外壁10，使得安装座1的外壁或外表面发生塑性变形，向所述百叶轴5的外表面延伸并抱紧所述百叶轴5的外表面，尤其，第三台阶的端部135周向延伸，并抱紧所述百叶轴5的外表面，从而密封和加固了第一台阶51、第三台阶13和第二台阶52与各定位槽之间的卡接，从而完成了百叶轴与安装座之间的连接，这样，连接方便，简单快捷，安装效率高，适合户外百叶窗的现场安装。进而，再将百叶连接驱动装置，从而将百叶的另一端连接起来，完成整个百叶的连接。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。