喷臂组件及具有其的洗碗机的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，更具体地，涉及一种喷臂组件及具有其的洗碗机。

背景技术：

相关技术中，洗碗机的喷臂组件的运动轨迹单一，喷臂组件喷洒出来的洗涤水无法完全覆盖大致正方形的碗篮区域，造成部分餐具无法被有效洗涤。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种用于洗碗机的喷臂组件，该喷臂组件可以形成大致为正方形的洗涤区域，对正方形的碗篮内的餐具可以有效洗涤。

根据本实用新型第一方面的喷臂组件包括：喷臂座，所述喷臂座限定出出水流通道，所述喷臂座的一端设有与所述水流通道连通的进水口，所述喷臂座的另一端设有与所述水流通道连通的第一出水口；喷臂主体，所述喷臂主体设在所述喷臂座的另一端且绕所述喷臂座的中心轴线转动，所述喷臂主体内限定出与所述第一出水口导通的第一内腔，所述喷臂主体包括位于所述喷臂座的中心轴线两侧的主翼和副翼，所述主翼和所述副翼的一个上设有与所述第一内腔导通的第二出水口，所述主翼和所述副翼的另一个上设有与所述第一内腔导通的第一喷洒孔；喷臂副体，所述喷臂副体设在所述喷臂主体上，所述喷臂副体内限定出与所述第二出水口导通的第二内腔，所述喷臂副体上设有喷臂副体转轴以及与所述第二内腔导通的第二喷洒孔，所述喷臂副体绕所述喷臂副体转轴的中心轴线可转动，所述第一喷洒孔和所述第二喷洒孔的运动轨迹叠加限定出大致为正方形的洗涤区域；齿轮组件，所述齿轮组件与所述喷臂主体和所述喷臂副体相连以驱动所述喷臂主体和所述喷臂副体转动。

根据本实用新型的用于洗碗机的喷臂组件，通过在喷臂主体设置第一喷洒孔和喷臂副体上设置第二喷洒孔，且在喷臂主体和喷臂副体之间设置齿轮组件从而使得喷臂主体和喷臂副体同步转动，并使得喷臂副体在自转同时随喷臂主体公转，进而使得第一喷洒孔和第二喷洒孔的运动轨迹叠加限定出大致为正方形的洗涤区域，从而对放置在正方形的碗篮区域内的餐具进行全面有效的洗涤。

另外，根据本实用新型的用于洗衣机的喷臂组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述水流通道沿所述喷臂座的轴向方向延伸，所述第一出水口设在所述喷臂座的另一端的侧壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷臂组件还包括：第一滑动环，所述喷臂座上设有第一滑动配合槽，所述第一滑动环可转动地套设在所述第一滑动配合槽上，所述喷臂主体上设有第一通孔，所述第一通孔的外周沿向下延伸并与所述第一滑动环相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷臂组件还包括：第二滑动环，所述喷臂主体上设有与所述第二出水口连通的定位轴，所述定位轴上设有第二滑动配合槽，所述第二滑动环可转动地套设在所述第二滑动配合槽上所述喷臂副体转轴的一端设有第二通孔，所述第二通孔的外周沿向下延伸并与所述第二滑动环相连，所述齿轮组件与所述第二滑动环相连且由所述第二滑动环驱动。

根据本实用新型的一个实施例，所述齿轮组件包括：中心齿轮，所述中心齿轮设有配合槽，所述喷臂座的另一端设有配合部，所述配合部穿过所述第一通孔伸入所述配合槽内与所述中心齿轮相连；端部齿轮，所述端部齿轮与所述中心齿轮传动连接且与所述第二滑动环相连以由所述第二滑动环驱动。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷臂组件还包括：传动齿轮，所述传动齿轮分别与所述中心齿轮和所述端部齿轮外啮合。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动齿轮的个数为奇数。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动齿轮的齿数与所述端部齿轮的齿数相等。

根据本实用新型的一个实施例，所述中心齿轮的齿数与所述端部齿轮的齿数比为4:1。

根据本实用新型的一个实施例，所述中心齿轮、所述端部齿轮和所述传动齿轮的中心位于同一直线上。

根据本实用新型的一个实施例，所述端部齿轮和所述传动齿轮的分度圆半径与所述中心齿轮的分度圆半径比为4:1。

根据本实用新型的一个实施例，所述端部齿轮的中心与所述中心齿轮的中心之间的距离与所述端部齿轮的分度圆半径的比为(2N+3)：1，其中，N为偶数。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷臂副体包括位于所述喷臂副体转轴的中心轴线两侧的长臂和短臂，所述长臂和所述短臂上分别设有所述第二喷洒孔。

根据本实用新型的一个实施例，位于所述长臂上的所述第二喷洒孔的运动轨迹线满足参数方程：x＝A*cos(ang)+B*cos(ang*3)，y＝A*sin(ang)-B*sin(ang*3)，其中ang为所述喷臂主体转过的角度，0°＜ang＜360°，A为所述喷臂副体转轴到所述喷臂座的中心轴线的距离，B为所述第二喷洒孔到所述喷臂副体转轴的距离。

根据本实用新型的一个实施例，位于所述长臂的所述第二喷洒孔的运动轨迹线与位于所述短臂的所述第二喷洒孔的运动轨迹线相位差为45°。

根据本实用新型第二方面的洗碗机包括上述实施例的用于洗碗机的喷臂组件，由于上述实施例的喷臂组件的第一喷洒孔和第二喷洒孔的运动轨迹叠加限定出大致为正方形的洗涤区域，可以对放置在正方形的碗篮区域内的餐具进行全面有效的洗涤，因此，根据本实用新型实施例的洗碗机可以对正方形的碗篮区域内的餐具进行全面有效的洗涤。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的喷臂组件的立体图；

图2是根据本实用新型一个实施例的喷臂组件的剖视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的喷臂组件的分解图；

图4是根据本实用新型一个实施例的喷臂座的局部剖视图；

图5是根据本实用新型一个实施例的喷臂主体的局部剖视图；

图6是根据本实用新型一个实施例的喷臂副体的局部剖视图；

图7是根据本实用新型一个实施例的齿轮组件的俯视图；

图8是根据本实用新型一个实施例的喷臂组件的齿轮组件传动结构的示意图；

图9是根据本实用新型一个实施例的喷臂组件的第一喷洒孔的运动轨迹线图；

图10是根据本实用新型一个实施例的喷臂组件的第二喷洒孔的运动轨迹线图；

图11是根据本实用新型一个实施例的喷臂组件的第一喷洒孔和第二喷洒孔的运动轨迹线图。

附图标记：

喷臂组件100；

喷臂座10；水流通道11；进水口12；第一出水口13；第一滑动配合槽14；配合部15；

喷臂主体20；第一内腔21；主翼22；副翼23；第二出水口24；第一喷洒孔25；第一通孔26；定位轴27；第二滑动配合槽271；

喷臂副体30；第二内腔31；喷臂副体转轴32；第二通孔321；长臂33；短臂34；第二喷洒孔35；

齿轮组件40；中心齿轮41；配合槽411；端部齿轮42；传动齿轮43；

第一滑动环50；

第二滑动环60；

第一喷洒孔的运动轨迹线71；长臂上的第二喷洒孔的运动轨迹线72；短臂上第二喷洒孔的运动轨迹线73。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术中，洗碗机的喷臂组件的运动轨迹单一，喷臂组件喷洒出来的洗涤水无法完全覆盖整个正方形的碗篮区域，造成部分餐具无法被有效洗涤。

下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的用于洗碗机的喷臂组件100。

如图1-图3所示，喷臂组件100大体可以包括：喷臂座10、喷臂主体20、喷臂副体30和齿轮组件40。

具体地，喷臂座10限定出水流通道11，喷臂座10的一端(如图4中的上端)设有与水流通道11连通的进水口12，喷臂座10的另一端(如图4中的下端)设有与水流通道11连通的第一出水口13。如图3和图4所示，喷臂座10大体为中空的圆柱体，喷臂座10的进水口12的一端可以固定在洗碗机的洗涤腔内且与水泵的出水口连接，中空的腔体形成为水流通道11，这样，在洗碗机工作时，通过水泵将洗涤水泵入水流通道11内并从喷臂座10的出水口流出。

其中，水流通道11可以沿喷臂座10的轴向方向(如图4中的上下方向)延伸，第一出水口13设在喷臂座10的另一端的侧壁上。

喷臂主体20设在喷臂座10的另一端且绕喷臂座10的中心轴线转动，喷臂主体20内限定出与第一出水口13导通的第一内腔21，喷臂主体20包括位于喷臂座10的中心轴线两侧的主翼22和副翼23，主翼22和副翼23的一个上设有与第一内腔21导通的第二出水口24，主翼22和副翼23的另一个上设有与第一内腔21导通的第一喷洒孔25。也就是说，当第二出水口24设在主翼22上时，第一喷洒孔25设在副翼23上，或者当第二出水口24设在副翼23上时，第一喷洒孔25设在主翼22上，其中，第二出水口24和第一喷洒孔25均与第一内腔21导通。如图2和图5所示，喷臂主体20大体形成为中空的板体结构，主翼22上设有一个第二出水口24，副翼23上设有五个第一喷洒孔25，当洗涤水从喷臂座10的第一出水口13进入第一内腔21时，五个第一喷洒孔25向外喷洒洗涤水从而带动喷臂主体20绕喷臂座10的中心轴线转动。其中，喷臂主体20的转动时第一喷洒孔25可以形成如图9所示的同心圆运动轨迹。

喷臂副体30设在喷臂主体20上，喷臂副体30内限定出与第二出水口24导通的第二内腔31，喷臂副体30上设有喷臂副体转轴32以及与第二内腔31导通的第二喷洒孔35，喷臂副体30绕喷臂副体转轴32的中心轴线可转动，第一喷洒孔25和第二喷洒孔35的运动轨迹叠加限定出大致为正方形的洗涤区域。如图1和图2所示，喷臂副体30位于喷臂主体20的主翼22上，在洗碗机工作时，第一内腔21的洗涤水可以通过第二出水口24向第二内腔31输送并从第二喷洒孔35喷洒出从而使得喷臂副体30绕喷臂副体转轴32的中心轴线转动。其中，第二喷洒孔35的数量并不受限制，例如，可以在喷臂副体30的内端设置多个第二喷洒孔35，或者在喷臂副体30的外端设置多个第二喷洒孔35，或者在喷臂副体30的内端和外端均设置多个第二喷洒孔35，如图6所示。喷臂副体30转动时第二喷洒孔35可以形成轨迹如图10所示的运动轨迹。

齿轮组件40与喷臂主体20和喷臂副体30相连以驱动喷臂主体20和喷臂副体30转动。如图1和图2所示，齿轮组件40大致设在喷臂主体20的上表面和喷臂副体30的下表面之间，当第一喷洒孔25和第二喷洒孔35同时喷水时，喷臂副体30可以绕着喷臂副体转轴32自转，并通过齿轮组件40传动给喷臂主体20从而使得喷臂主体20与喷臂副体30可以同步转动，由于喷臂副体30设在喷臂主体20上，因此，喷臂副体30在自转的同时，随着喷臂主体20的转动而发生公转。图11为喷臂主体20和喷臂副体30同时转动时第一喷洒孔25和第二喷洒孔35可以形成大致为正方形的洗涤区域的运动轨迹图，第一喷洒孔25和所述第二喷洒孔35的轨迹线相互交织，基本完全地实现了对正方形的碗篮洗涤区域的覆盖。

由此，根据本实用新型实施例的用于洗碗机的喷臂组件100，通过在喷臂主体20设置第一喷洒孔25和喷臂副体30上设置第二喷洒孔35，且在喷臂主体20和喷臂副体30之间设置齿轮组件40从而使得喷臂主体20和喷臂副体30同步转动，并使得喷臂副体30在自转同时随喷臂主体20公转，进而使得第一喷洒孔25和第二喷洒孔35的运动轨迹叠加限定出大致为正方形的洗涤区域，从而可以对放置在正方形的碗篮区域内的餐具进行全面有效的洗涤。

在本实用新型的一些实施例中，喷臂组件100还可以包括：第一滑动环50和第二滑动环60。

如图2所示，喷臂座10上设有第一滑动配合槽14，第一滑动环50可转动地套设在第一滑动配合槽14上，喷臂主体20上设有第一通孔26，第一通孔26的外周沿向下延伸并与第一滑动环50相连。由此，可以使得喷臂主体20绕着喷臂座10的中心轴线转动。

喷臂主体20上设有与第二出水口24连通的定位轴27，定位轴27上设有第二滑动配合槽271，第二滑动环60可转动地套设在第二滑动配合槽271上，喷臂副体转轴32的一端设有第二通孔321，第二通孔321的外周沿向下延伸并与第二滑动环60相连，齿轮组件40与第二滑动环60相连且由第二滑动环60驱动。如图2和图5所示，定位轴27为中空的柱体结构，定位轴的一端与喷臂主体20的上表面连接且与第一内腔21导通，定位轴27的另一端向上延伸且穿过第二通孔321。第二滑动环60可转动地套设在定位轴27上，第二通孔321的内周壁贴合在第二滑动环60上端的外周壁，齿轮组件40的内周壁贴合在第二滑动环60下端的外周壁，这样，第二喷洒孔35喷水时，喷臂副体30可以绕喷臂副体转轴32转动从而带动第二滑动环60转动，进而带动齿轮组件40转动。

在本实用新型的一个实施例中，齿轮组件40可以包括：中心齿轮41、端部齿轮42和传动齿轮43。中心齿轮41、端部齿轮42和传动齿轮43传动连接并通过第二滑动环60固定在喷臂主体20上。

中心齿轮41设有配合槽411，喷臂座10的另一端设有配合部15，配合部15穿过第一通孔26伸入所述配合槽411内与中心齿轮41相连。由此，通过配合部15和配合槽411的相互配合实现喷臂座10与中心齿轮41的连接，从而使得中心齿轮41与喷臂主体20可以同步绕着喷臂座10的中心轴线转动。如图2、图3和图7所示，配合槽411大体形成为十字状凹槽，配合部15形成适于与十字状凹槽相适配的十字状凸起。可以理解的是，上述实施例仅是示意性的，并不是对本实用新型实施例的限制，配合部15和配合槽411也可以为其他的形状结构。

如图7和图8所示，端部齿轮42与中心齿轮41传动连接且与第二滑动环60相连以由第二滑动环60驱动。传动齿轮43分别与中心齿轮41和端部齿轮42外啮合。也就是说，喷臂副体30自转时通过第二滑动环60驱动端部齿轮42转动，端部齿轮42带动传动齿轮43转动，传动齿轮43带动中心齿轮41转动。由于中心齿轮41与喷臂座10固定连接，喷臂主体20通过第一滑动环50可转动地与喷臂座10连接，因此，中心齿轮41转动时可以驱动喷臂主体20和喷臂副体30同时绕喷臂座10的中心轴线转动。

其中，传动齿轮43的个数可以为奇数。中心齿轮41的齿数与端部齿轮42的齿数比可以为4:1。传动齿轮43的齿数与端部齿轮42的齿数相等。也就是说，端部齿轮42转动方向与中心齿轮41的转动方向相反，端部齿轮42的转速与中心齿轮41的转速比为3:1。即喷臂副体30的自转方向与喷臂主体20的公转方向相反。由此，可以有效提高喷臂组件100喷洒的覆盖面积。

可选地，中心齿轮41、端部齿轮42和传动齿轮43的中心位于同一直线上。由此，提高齿轮组件40结构布局的合理性。

可选地，端部齿轮42和传动齿轮43的分度圆半径与中心齿轮41的分度圆半径比为4:1。例如，端部齿轮42和传动齿轮43的分度圆半径为60mm时，中心齿轮41的分度圆半径为15mm.

可选地，端部齿轮42的中心与中心齿轮41的中心之间的距离与端部齿轮42的分度圆半径的比为(2N+3)：1，其中，N为偶数。。由此，进一步有效提高喷臂组件100喷洒的覆盖面积。

在本实用新型的再一些实施例中，喷臂副体30可以包括位于喷臂副体转轴32的中心轴线两侧的长臂33和短臂34，长臂33和短臂34上分别设有第二喷洒孔35。

其中，位于长臂33上的第二喷洒孔35的运动轨迹线满足参数方程：x＝A*cos(ang)+B*cos(ang*3)，y＝A*sin(ang)-B*sin(ang*3)，其中ang为喷臂主体20转过的角度，0°＜ang＜360°，A为喷臂副体转轴32到喷臂座10的中心轴线的距离，B为第二喷洒孔35到喷臂副体转轴32的距离。如图10所示，距离喷臂副体转轴32越靠外的第二喷洒孔35，形成的四个花瓣越大；随着第二喷洒孔35位置向内移动，运动轨迹线的四个花瓣逐渐内收，中心绕成的四边内凹方形孔逐渐外张；当所述第二喷洒孔35距离所述喷臂副体转轴32等于所述端部齿轮42公转半径R3的1/3时，运动轨迹线的四个花瓣刚好消失，变成尖角，整体呈现为星形线。也就是说，位于长臂33上的第二喷洒孔35的运动轨迹线大体可以形成四个花瓣状的长幅内摆线，位于短臂34上的第二喷洒孔35的运动轨迹线大体可以形成为星形线。

可选地，位于长臂33的第二喷洒孔35的运动轨迹线与位于短臂34的第二喷洒孔35的运动轨迹线相位差为45°，其中长臂33与短臂34位于同一水平线上。由此，可以对正方形碗篮区的四个边角区进行有效地喷洒，从而提高喷臂组件100的清洗效果。

根据本实用新型实施例的洗碗机(图未示出)包括上述实施例的用于洗碗机的喷臂组件100，由于上述实施例的喷臂组件100的第一喷洒孔25和第二喷洒孔35的运动轨迹叠加限定出大致为正方形的洗涤区域，可以对放置在正方形的碗篮区域内的餐具进行全面有效的洗涤，因此，根据本实用新型实施例的洗碗机可以对正方形的碗篮区域内的餐具进行全面有效的洗涤。

根据本实用新型实施例的洗碗机的其他构成以及操作对于本领域技术人员来说是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。