安全开关防水的榨汁机的制作方法

本实用新型涉及榨汁机，它是安全开关防水的榨汁机。

背景技术：

榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器。

现有的榨汁机包括底座、电机和搅拌杯，电机设置在底座内，底座的开口处和搅拌杯的底座相互配合，当搅拌杯放置于底座的开口处，底座开口处设置有安全开关，当搅拌杯向下摁压时，安全开关接通，电机才能驱动搅拌杯内的搅拌装置将果蔬打碎。

但是榨汁机在使用时，多要向搅拌杯内添加饮用水进行中和，因此安全开关易在操作中进水，导致安全开关失灵，存在隐患。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是为了解决液体或者水汽侵入安全开关内的电路的问题，提供安全开关防水的榨汁机，在搅拌杯未放入并下压时，安全开关可以有效隔绝液体，保护开关内电路，延长使用寿命。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：安全开关防水的榨汁机，包括底座、电机、安全开关和搅拌杯，所述电机位于底座内，搅拌杯底部设有插套，底座设有与插套配合的插槽，所述插槽设有凹槽，安全开关位于凹槽内，插套外设有用于下压时可推动安全开关的凸块，安全开关与电机相连接；所述安全开关包括壳体、开关按钮、自动隔绝门结构和用于开关按钮的主弹簧；所述开关按钮包括摁压部和活动触头，摁压部位于壳体外，活动触头设后端有凸部，主弹簧套设于活动触头侧表面，摁压部与凸块相配合；所述壳体设有第一容腔和第二容腔，壳体内设有平行安装于壳体一侧的第一接线端子和第二接线端子，第一接线端子末端设有第一接触部，第一接触部位于第一容腔内，第二接线端子末端设有可与凸部导电连接的第二接触部，第二接触部位于第二容腔的内壁，活动触头、凸部及主弹簧均位于第二容腔内；所述自动隔绝门结构包括线控、滑轮组和带复位机构的启闭门，活动触头通过滑轮组及线控的配合与启闭门转位连接，所述启闭门位于第一内腔和第二内腔之间；活动触头通过拉扯线控控制启闭门的启闭；

当开关按钮推压活动触头前移并促使主弹簧压缩时，活动触头通过线控拉开所述启闭门，活动触头前端抵压在第一接触部，活动触头上的凸部抵压接触第二接线端子的第二接触部，第二接触部、凸部、活动触头的前端和第一接触部依次连通；

当开关按钮复位时，所述活动触头上的凸部离开所述第二接线端子的第二接触部，启闭门复位并关闭，且开关断开。

优选的，所述第一接线端子的第一接触部采用记忆合金材料，第一接触部包括端部、用于同活动触头接触的弧形触部和加热使弧形触部与活动触头分离的弯折部；所述端部位于第一接触部的两端且与壳体内部固定，所述弯折部位于弧形触部与端部之间。

优选的，所述壳体内设有供启闭门伸缩滑动的滑槽，启闭门的复位机构包括复位弹簧，复位弹簧位于滑槽内且抵压于启闭门的一端。

优选的，所述第二接触部设有朝向活动触头后端的斜面。

优选的，所述第二接触部呈带斜面的金属环，金属环的斜面朝向活动触头后端。

优选的，所述开关按钮方向水平设置。

优选的，所述壳体内共设有两个关于开关按钮中心镜像对称的自动隔绝门结构。

优选的，所述两个启闭门相对的一侧均设有密封条。

优选的，所述启闭门底端设有限位底板，所述限位底板与滑槽底壁之间设有密封圈。

优选的，所述凸块和开关按钮的摁压部均设有斜面。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的安全开关防水的榨汁机，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的安全开关防水的榨汁机，有且仅当搅拌杯插套上的凸块压入底座插槽上的凹槽内时，安全开关才能顺利启动，实现电机的转动，因此安全开关在使用时能够保证搅拌杯的安装位置已经到位，使用方法正确。

二、安全开关位于底座插槽的凹槽内，而凸部位于搅拌杯插套的底部，因此只有搅拌杯完全摁压到底时才能够开启，并且安全开关不易被使用者用外物拨动，安全性高。

三、榨汁机内的安全开关，通过自动隔绝门结构可以有效的阻挡液体和水汽侵入榨汁机电路内，当开关按钮在不受力的情况下主弹簧将开关按钮弹出，启闭门受到复位机构的作用弹出，将第一容腔和第二容腔隔绝开来，有效阻止水汽或液体进入第一接线端子和其第一接触部内，使安全开关内的电路完全隔绝开来，保证在开关按钮摁下前，开关电路处于绝对断开状态，第一接触部处于完全封闭状态，整个插座处于不通电的状态，即使有液体进入也不会安全开关的损坏，避免短路和烧毁。

搅拌杯的凸块下压并通过斜面或弧面推动开关按钮的推压部时，开关按钮受压前移时，主弹簧被压缩，活动触头跟随开关按钮一同前进并通过线控和滑轮组带动启闭门打开，启闭门压迫复位机构并打开，使活动触头能够接触第一接线端子的第一接触部，同时活动触头的凸部接触第二接线端子的第二接触部，第一接线端子和第二接线端子通过第一接触部-活动触头-第二接触部的作用实现电连通，使电机通电转动，榨汁机开始工作运行。

附图说明

图1为本实用新型安全开关防水的榨汁机的结构示意图；

图2为本实用新型安全开关防水的榨汁机的结构示意图；

图3为本实用新型安全开关防水的榨汁机的结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图；

图6为实施例1中安全开关的剖视图(安全开关处于断开状态)；

图7为实施例1中安全开关的剖视图(安全开关处于闭合状态)；

图8为实施例1中自动隔绝门结构的剖视图(安全开关处于断开状态)；

图9为实施例1中自动隔绝门结构的剖视图(安全开关处于闭合状态)；

图10为实施例1中第一接触部与活动触头的连接示意图(正常状态)；

图11为实施例1中第一接触部与活动触头的连接示意图(过载状态)；

图12为实施例2中安全开关的剖视图(安全开关处于闭合状态)；

图13为实施例2中第二接触部的结构示意图。

附图标记：1、安全开关；10、第一接线端子；100、第一接触部；1000、端部；1001、弧形触部；1002、弯折部；11、第二接线端子；110、第二接触部；20、线控；21、启闭门；210、复位弹簧；211、滑槽；212、限位底板；213、密封圈；214、密封圈；215、密封条；22、滑轮组；3、开关按钮；30、主弹簧；31、活动触头；310、凸部；4、底座；40、插槽；41、凹槽；5、搅拌杯；50、插套；51、凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例1：

如图1至11所示的一种安全开关防水的榨汁机，包括底座4、电机、安全开关和搅拌杯5，电机位于底座4内，搅拌杯5底部设有插套50，底座4设有与插套50配合的插槽40，插槽40设有凹槽41，安全开关位于凹槽41内，插套50外设有用于下压时可推动安全开关的凸块51，安全开关与电机相连接。

安全开关的位置在底座4插槽40的凹槽41内，安全开关不易被手指或棒状物挤压，工作人员避触导致电机开启带来的威胁，极大的提高安全性。

其次，由于安全开关设于凹槽41内，有且仅当搅拌杯5插套50上的凸块51压入底座4插槽40上的凹槽41内时，安全开关才能顺利启动，实现电机的转动，因此安全开关在使用时能够保证搅拌杯的安装位置已经到位，使用方法正确。

本实施例中的安全开关包括壳体1、开关按钮3、两对自动隔绝门结构和用于开关按钮的主弹簧30，自动隔绝门结构关于开关按钮3中心镜像对称。

开关按钮3包括摁压部和活动触头31，摁压部位于壳体1外，活动触头31设后端有凸部310，主弹簧30套设于活动触头31侧表面。

壳体1设有第一容腔和第二容腔，壳体1内设有平行安装于壳体一侧的第一接线端子10和第二接线端子11，第一接线端子10末端设有第一接触部100，第一接触部100位于第一容腔内，第二接线端子11末端设有可与凸部310导电连接的第二接触部110，第二接触部110位于第二容腔的内壁，活动触头31、凸部310及主弹簧30均位于第二容腔内。

自动隔绝门结构包括线控20、滑轮组22和带复位机构的启闭门21，活动触头31通过滑轮组22及线控20的配合与启闭门21转位连接，启闭门21位于第一内腔和第二内腔之间；活动触头31通过拉扯线控20控制启闭门的启闭。

壳体内设有供启闭门21伸缩滑动的滑槽211，启闭门21的复位机构包括复位弹簧210，复位弹簧210位于滑槽内且抵压于启闭门21的一端，启闭门21可以在滑槽211内往复滑动，类似于闸门或者推门，复位弹簧210为启闭门21提供复位的弹力。

如图6和图8所示，当开关按钮3在不受力的情况下主弹簧30将开关按钮30弹出，启闭门21受到复位弹簧210的作用弹出，两侧的启闭门均向中部闭合并且压紧，将第一容腔和第二容腔隔绝开来，有效阻止水汽或液体进入第一接线端子10和其第一接触部100内，使开关内的电路完全隔绝开来，保证在开关按钮摁3下前，开关电路处于绝对断开状态，第一接触部100处于完全封闭状态。

如图7和图9所示，当搅拌杯5向下压时，搅拌杯5上的凸块51挤压开关按钮3的摁压部，开关按钮3受压前移时，主弹簧30被压缩，活动触头31跟随开关按钮3一同前进并通过线控20和滑轮组22带动启闭门21打开，启闭门21压迫复位弹簧210并向两侧打开，中部形成一个供活动触头31通过的通道，使活动触头31能够接触第一接线端子10的第一接触部100，同时活动触头31的凸部310接触第二接线端子11的第二接触部110，第一接线端子10和第二接线端子10通过第一接触部100-活动触头31-第二接触部110的作用实现电连通，电机转动，实现搅拌杯的榨汁过程。

第二接触部110设有朝向活动触头31后端的斜面，第二接触部110可以增加其与凸部310的接触面积，有效的避免接触不良的现象，提高安全性。

开关按钮3方向朝上，则当有液体进来时，受到重力作用会直接通过开关按钮3与第二容腔的间隙进入到第二容腔内，进而进入到自动隔绝门结构的滑轮组22和线控20的空间内，并且威胁第一容腔内的第一接触部100。

因此，开关按钮3方向水平设置，可以使液体不容易直接受到重力作用进入第二容腔内。

两个启闭门21相对的一侧均设有密封条215。当启闭门闭合时，密封条215可以有效的提高启闭门的密闭性，防止液体和水汽由第二容腔进入第一容腔内。

启闭门21底端设有限位底板212，限位底板212与滑槽211底壁之间设有密封圈213，通过复位弹簧210对限位底板212施加的压力，限位底板212压紧密封圈213，提高气密性和防水性。

本实施例中的线控20于第二容腔内的出口处位于凸部310位置，因此在出口处设置有密封圈214，当活动触头31在主弹簧30弹力的作用下复位时，凸部310压紧于密封圈214，有效避免第二容腔内的水汽进入滑轮组22和线控20所在的空腔内。

以上三处密封件(密封条215、密封圈213和密封圈214)均是在开关按钮3处于不受力状态，主弹簧30和复位弹簧210的弹力作用使密封件被压缩，从而起到密封效果。

第一接线端子10的第一接触部100采用记忆合金材料，第一接触部100包括端部1000、用于同活动触头接触的弧形触部1001和加热使弧形触部1001与活动触头31分离的弯折部1002；端部1000位于第一接触部100的两端且与壳体1内部固定，弯折部1002位于弧形触部1001与端部1000之间。

本实施例中采用的记忆合金材料有一个特点，即在第一接触部100温度上升时，弯折部1002的弯折角度会变大，端部1000是用于第一接触部100两端的固定，当电机内故障出现短路时，安全开关内的电路电流突然增大，而第一接触部100温度快速上升，因此设置记忆合金可以有效避免短路对电机、安全开关和整机影响。

如图10和图11所示，当开关元气件的功率过大或过载时，第一接触部100内通过的电流较大，产生的热量变多，第一接触部100整体温度上升，由于端部1000两端是固定的，因此弯折部1002收缩并向两端靠近，弧形触部1001整体向左边偏移，与活动触头31产生间距并与活动触头31断开，此时开关处于断开状态，避免用榨汁机过载，保证安全性。

实施例2：

如图12和图13所示，本实施例相对实施例1的区别在于：第二接触部110呈带斜面的金属环，金属环的斜面朝向活动触头31后端，凸部310呈环形，活动触头30为圆台状。

其对应的效果如下：首先，金属环的环状斜面构成一个锥面，第二接触部110可以增加其与凸部310的接触面积，有效的避免接触不良的现象，提高安全性。

其次，金属环的锥面配合环形凸部310，可以使凸部310与金属环同心，保证二者的同心率，使触头的顶部可以精确的对准第一接触部100的弧形触部1001，避免未对准时产生的接触不良。

以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。