铝合金整体装配式平开窗节点的制作方法

本实用新型属于门窗技术领域，具体的为一种铝合金整体装配式平开窗节点。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。目前，铝合金门窗由于具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点，已经广泛应用于各种建筑物中，成为建筑用门窗的主流。

现有的铝合金门窗虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是仍存在安装装配复杂的问题，即需要现场组合装配，不仅效率低下，而且装配效果往往并不理想。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铝合金整体装配式平开窗节点，不仅具有结构简单、装配方便的优点，而且可实现整体式装配，效率更高。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金整体装配式平开窗节点，包括中空玻璃和分别位于所述中空玻璃两端的型材组件；所述型材组件包括预埋设置在墙体内的铝副框、固定安装在所述铝副框上的窗框和与所述窗框接触配合的窗扇；

所述铝副框包括铝副框本体，所述铝副框本体面向室内的内侧壁上设有副框密封槽；

所述窗框包括内窗框和外窗框，所述内窗框与所述外窗框之间间隔设有窗框隔热条相连；所述内窗框包括内窗框本体，所述内窗框本体的一端设有与对应的所述铝副框本体的内侧壁配合的连接槽，另一端设有内窗挡板，所述内窗挡板上设有内窗密封槽；所述外窗框包括外窗框本体，所述外窗框本体面向对应的所述铝副框本体的一侧侧壁上设有外窗密封槽，所述外窗框本体与所述铝副框本体相背的一侧侧壁上设有用于安装五金件的外窗安装槽；

所述窗扇包括内窗扇和外窗扇，所述内窗扇和外窗扇之间间隔设有窗扇隔热条相连；所述内窗扇包括内窗扇本体，所述内窗扇本体的一侧设有内包覆板；所述外窗扇包括外窗扇本体，所述外窗扇本体的一侧与所述内包覆板对应设有外包覆板，所述外窗扇本体与所述外包覆板相对的另一侧设有限位挡板，所述限位挡板朝向所述内窗扇的一侧设有窗扇密封槽；所述内包覆板与所述外包覆板上分别对应设有向内侧折弯的折弯板，两块所述折弯板之间形成用于安装玻璃的玻璃安装间隙；

所述窗框的连接槽与所述铝副框固定连接，所述铝副框的副框密封槽与所述窗框的连接槽之间、所述窗框的外窗密封槽与所述铝副框之间分别设有第一密封胶条；所述窗框的内框密封槽内设有用于与窗扇的内窗扇内侧壁接触配合的第二密封胶条；所述窗扇的窗扇密封槽内设有用于与所述窗框的外窗框外侧壁接触配合的第三密封胶条；

所述中空玻璃的两端分别固定安装在两个所述型材组件的所述玻璃安装间隙内。

进一步，所述内窗框与所述外窗框相向的侧壁上分别对应设有窗框燕尾槽，所述窗框隔热条的两端分别设有与所述窗框燕尾槽配合的窗框燕尾块。

进一步，所述窗框隔热条并列设置为两块。

进一步，所述内窗扇与外窗扇相向的侧壁上分别设有窗扇燕尾槽，所述窗扇隔热条的两端分别设有与所述窗扇燕尾槽配合的窗扇燕尾块。

进一步，所述窗扇隔热条并列设置为两块。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的铝合金整体装配式平开窗节点，通过设置铝副框并预埋设置在墙体内，使用时，可将窗框、窗扇和中空玻璃预装完成后整体安装到铝副框上，如此即可实现整体式装配，不仅具有结构简单、装配方便的优点，而且安装拆卸维护时更加方便、效率更高，并有利于成品的保护和门窗外表清洁保护。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型铝合金整体装配式平开窗节点实施例的结构示意图；

图2为铝副框的结构示意；

图3为窗框的结构示意图；

图4为窗扇的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型铝合金整体装配式平开窗节点实施例的结构示意图。本实施例的铝合金整体装配式平开窗节点，包括中空玻璃1和分别位于中空玻璃1两端的型材组件。本实施例的型材组件包括预埋设置在墙体内的铝副框100、固定安装在铝副框上的窗框200和与窗框接触配合的窗扇300。

本实施例的铝副框包括铝副框本体101，铝副框本体101的内侧壁上设有副框密封槽102。

本实施例的窗框200包括内窗框201和外窗框202，内窗框201与外窗框202之间间隔设有窗框隔热条203相连。内窗框201包括内窗框本体204，内窗框本体204的一端设有与对应铝副框本体101的内侧壁配合的连接槽205，另一端设有内窗挡板210，内窗挡板210上设有内窗密封槽206。外窗框202包括外窗框本体207，外窗框本体207面向对应的铝副框本体101的一侧侧壁上设有外窗密封槽208，外窗框本体与对应的铝副框本体101相背的一侧侧壁上设有用于安装五金件的外窗安装槽209。

本实施例的窗扇300包括内窗扇301和外窗扇302，内窗扇301和外窗扇302之间间隔设有窗扇隔热条303相连。内窗扇301包括内窗扇本体304，内窗扇本体304的一侧设有内包覆板305。外窗扇302包括外窗扇本体306，外窗扇本体306的一侧与内包覆板305对应设有外包覆板307，外窗扇本体306与外包覆板307相对的另一侧设有限位挡板311，限位挡板311朝向内窗扇301的一侧设有窗扇密封槽308。内包覆板305与外包覆板307上分别对应设有向内侧折弯的折弯板309，两块折弯板309之间形成用于安装玻璃的玻璃安装间隙310。

窗框200的连接槽205与铝副框100固定连接，铝副框100的副框密封槽102与窗框200的连接槽205之间、窗框200的外窗密封槽208与铝副框100之间分别设有第一密封胶条2。窗框的内框密封槽内设有用于与窗扇的内窗扇内侧壁接触配合的第二密封胶条3。窗扇的窗扇密封槽内设有用于与窗框的外窗框外侧壁接触配合的第三密封胶条4。

中空玻璃1的两端分别固定安装在两个型材组件的玻璃安装间隙310内。

进一步，内窗框与外窗框相向的侧壁上分别对应设有窗框燕尾槽，窗框隔热条的两端分别设有与窗框燕尾槽配合的窗框燕尾块；窗框隔热条并列设置为两块。

进一步，内窗扇与外窗扇相向的侧壁上分别设有窗扇燕尾槽，窗扇隔热条的两端分别设有与窗扇燕尾槽配合的窗扇燕尾块；窗扇隔热条并列设置为两块。

本实施例的铝合金整体装配式平开窗节点，通过设置铝副框并预埋设置在墙体内，使用时，可将窗框、窗扇和中空玻璃预装完成后整体安装到铝副框上，如此即可实现整体式装配，不仅具有结构简单、装配方便的优点，而且安装拆卸维护时更加方便、效率更高，并有利于成品的保护和门窗外表清洁保护。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。