本实用新型涉及家庭厨房电器制造领域,特别是涉及一种真空电热丝加热锅。
背景技术:
目前家庭厨房炒菜使用的加热锅大多采用两层结构组成,外层为隔热层,内层为可加热的锅体,中间有空气,锅体底部的电热丝加热时,会有部分热量传递给空气,造成不必要的能源浪费,且不能直接控制炒菜所需的温度。为此,设计了一种能源利用高,损耗少,能直接控制炒菜所需温度的真空电热丝加热锅来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空电热丝加热锅,该加热锅采用两层结构组成,外层为隔热层,内层为可加热的锅体,中间真空隔离,电热丝加热时,能将大部分的热量传递给锅体,能源利用高,损耗少,而普通的锅中间是空气,会有部分热量传递给空气,造成不必要的能源浪费。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种真空电热丝加热锅,包括锅体和隔热层,所述的锅体的底部设置有隔热层,该隔热层与锅体底部之间形成真空的腔体,所述的锅体底部弯曲盘绕布置有电热丝,该电热丝与隔热层之间存在一定间隔,所述的电热丝通过传热板与锅体底部间接接触,该电热丝一端的接头穿过隔热层与温度控制器相连,所述的温度控制器一端与电源插头相连。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的电热丝由若干个圆形电热丝线圈同心布置组成,若干个相邻的圆形电热丝线圈组成一个加热组件,每个加热组件通过相配的传热板与锅体底部间接接触,每个加热组件的一端分别与温度控制器相连。增大接触面积,使受热更加均匀,且传热效果较好。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的电热丝通过胶水与传热板固定。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的传热板采用铝板。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的锅体一侧安装有锅柄。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的锅柄外侧设置有防滑隔热层。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的锅体上端安装有与锅体形状大小相配的锅盖。
有益效果
本实用新型涉及一种真空电热丝加热锅,该加热锅采用两层结构组成,外层为隔热层,内层为可加热的锅体,中间真空隔离,电热丝加热时,能将大部分的热量传递给锅体,能源利用高,损耗少,而普通的锅中间是空气,会有部分热量传递给空气,造成不必要的能源浪费;温度控制器能很好的控制炒菜所需的温度以及控制使用加热组件的数量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图示:1、锅盖,2、锅体,3、隔热层,4、电热丝,5、锅柄,6、温度控制器,7、电源插头,8、传热板,9、圆形电热丝线圈。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种真空电热丝加热锅,如图1-2所示,包括锅体2和隔热层3,所述的锅体2的底部设置有隔热层3,该隔热层3与锅体2底部之间形成真空的腔体,所述的锅体2底部弯曲盘绕布置有电热丝4,该电热丝4与隔热层3之间存在一定间隔,所述的电热丝4通过传热板8与锅体2底部间接接触,该电热丝4一端的接头穿过隔热层3与温度控制器6相连,所述的温度控制器6一端与电源插头7相连。
所述的电热丝4由若干个圆形电热丝线圈9同心布置组成,若干个相邻的圆形电热丝线圈9组成一个加热组件,每个加热组件通过相配的传热板8与锅体2底部间接接触,每个加热组件的一端分别与温度控制器6相连。
所述的电热丝4通过胶水与传热板8固定。
所述的传热板8采用铝板。
所述的锅体2一侧安装有锅柄5。
所述的锅柄5外侧设置有防滑隔热层。
所述的锅体2上端安装有与锅体2形状大小相配的锅盖1。
实施例
该加热锅采用两层结构组成,外层为隔热层3,内层为可加热的锅体2,中间真空隔离,电热丝4加热时,能将大部分的热量传递给锅体2,能源利用高,损耗少,减少了不必要的能源浪费;温度控制器6能很好的控制炒菜所需的温度以及控制使用加热组件的数量。