烹饪设备的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种烹饪设备。

背景技术：

目前，现有电饭煲的控制面板主要布置在饭煲底座前面便于操作的位置，此类结构存在的问题主要是：一、电子器件对温度比较敏感，在长期高温的情况下电子器件容易产生老化，导致失灵；二、在烹饪过程中，由于水蒸汽的渗透作用也会引起电子器件失效，从而降低了整机的可靠性。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪设备，包括：烹饪模块，具有适于容纳物料和水的锅具，所述烹饪模块用于对所述锅具中的物料进行烹饪；控制传输模块，与所述烹饪模块并排设置，包括用于控制所述烹饪模块的控制系统；控制面板，设置在所述控制传输模块上，且连接至所述控制系统。

本实用新型提供的烹饪设备，将用于执行烹饪功能的烹饪模块和用于对烹饪模块进行控制的控制传输模块并排设置，且将供用户进行控制操作的控制面板设置在控制传输模块上，从而使烹饪模块与控制面板及控制系统相互分离，这样可以降低控制面板及控制系统在烹饪模块在烹饪过程中受到的高温热影响，延缓控制面板及控制系统中电子器件的老化，且可避免烹饪模块在烹饪过程中产生的水汽渗透到控制面积及控制系统中引起的失效问题，保证整机控制功能的可靠性；且本方案中由于烹饪模块与控制面板及控制系统分离，可以不用考虑控制面板及控制系统的受到高温、高湿环境影响的问题，这样更利于丰富控制面板和控制系统的电子器件类型和数量，便于产品在控制功能上进行拓展。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪设备还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述控制面板位于所述控制传输模块的上方。

在本方案中，将控制面板设置在控制传输模块的上方，这样使用户进行控制操作时更为便利、舒适，当然，本方案并不局限于此，根据具体空间布局需求，也可将控制面板设置在控制传输模块的侧方，例如，将控制面板设置在控制传输模块的面朝前方的侧壁面上，以便于用户面朝产品时进行控制操作，或者，将控制面板设置在控制传输模块上相对烹饪模块所在的另一端，使控制面板远离烹饪模块，以进一步提高对控制面板的隔热、隔水汽的作用。

上述任一技术方案中，所述控制面板位于所述控制传输模块上相对邻近所述控制传输模块前端的位置处。

在本方案中，可以理解的是，锅具一般为圆形，为降低锅具对控制面板及控制系统的热影响，优选将锅具设置在烹饪模块中相对远离控制面板的角落位置处，例如，将锅具设置在烹饪模块中相对邻近烹饪模块后端的位置处，使锅具与控制面板分别位于烹饪设备产品整体的斜对角位置，强化两者间的隔热效果，另外，通过将控制面板设置在控制传输模块上相对邻近控制传输模块前端的位置处，这样，可相应设置控制传输模块中的送料系统或送水系统中的管路集中布置于控制传输模块上相对邻近其后端的位置处，以利于送料系统或送水系统从后侧向烹饪模块的锅具输送物料和水，该设计可使锅具大致位于与送料系统或送水系统的出口位置，起到有效缩短管路，降低对物料、水的驱动损耗的目的，使产品内部件空间布局更合理。

上述技术方案中，所述锅具位于所述烹饪模块上相对位于所述控制面板后侧的位置处，且所述控制面板的后端与所述锅具的中线在前后方向上相间隔。

在本方案中，设置控制面板的后端与锅具的中线在前后方向上相间隔，这样可进一步削弱锅具向控制面板的热传递过程，降低控制面板受到的热影响，延长其使用寿命。

上述任一技术方案中，优选地，所述控制面板包括机械按键、触摸按键、机械旋钮、触摸屏和/或显示屏。

在本方案中，由于烹饪模块与控制面板及控制系统分离，可以不用考虑控制面板及控制系统的受到高温、高湿环境影响的问题，这样，设置控制面板包括机械按键、触摸按键、机械旋钮、触摸屏和/或显示屏，甚至设置控制面板包括高分辨率的显示屏均能够保证控制面板的控制灵敏性，如此设计则在保证产品整机控制灵敏度的前提下，进一步丰富了产品的控制形式，更利于提高产品的使用舒适度。

当然，本方案并不局限于此，控制面板的结构形式有多种，在此不进行一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

上述任一技术方案中，优选地，所述控制传输模块还包括：送水系统，与所述烹饪模块相连，用于向所述烹饪模块供水；送料系统，与所述烹饪模块相连，用于向所述烹饪模块供料；其中，所述控制系统连接至所述送水系统和所述送料系统，用于对所述送水系统和所述送料系统进行控制。

在本方案中，设置控制传输模块还包括送水系统和送料系统，送水系统及送料系统处不会产生水汽和高温影响，从而可以确保控制面板免受水汽、高温的影响，另外，此处通过将送水系统和送料系统设置呈模块化的控制传输模块结构，并利用控制系统对送水系统及送料系统控制，可以向烹饪模块自动送料、自动给水，并在实现产品自动化运行的同时，可使整机的结构更为紧凑、减小对空间的占用量，且可以方便产品的检修工作。

上述任一技术方案中，优选地，所述烹饪设备还包括：水管接头，位于所述控制传输模块的一侧，其中，所述水管接头的一端与所述送水系统的进水口相连，另一端用于与水源连接。

在本方案中，水管接头的设置可便于在产品安装过程中将产品的送水系统接入家庭自来水管路等水源中，提高产品的安装便利性，且通过水管接头直接将送水系统接入家庭自来水管路中，可以在后续使用中实现供水自动化、并保证后续使用中水质的清洁度。

当然，本方案并不局限于此，也可设置送水系统中包含水箱，以水箱中的水作为送水系统的水源。

上述任一技术方案中，优选地，所述送料系统包括：送料管路，所述送料管路的出口连接至所述烹饪模块；定量下料装置，与所述送料管路相连，且受所述控制系统控制能够向所述送料管路输送设定量的物料；驱动装置，用于驱动所述送料管路中的物料流向所述烹饪模块。

上述任一技术方案中，优选地，所述定量下料装置包括：控制阀；料斗，所述料斗的下料口通过所述控制阀与所述送料管路相连；称重元件，用于对所述料斗称重并发送重量信号，其中，所述控制系统连接至所述称重元件和所述控制阀，所述控制系统用于接收所述重量信号，并根据所述重量信号确定所述料斗的下料量，以及根据所述下料量控制所述控制阀的通断。

在本方案中，控制系统通过称重元件获取料斗的重量，并在控制阀打开的过程中通过料斗重量的减少值判断从料斗输入到送料系统中的物料量，其中，在该物料量未达到设定量时，控制系统控制控制阀处于连通状态以使料斗继续向送料系统供料，而在该物料量达到设定量时，控制系统控制控制阀断开以将从料斗输入到送料系统中的物料量限定在设定量，从而实现对物料的精确定量。

上述任一技术方案中，优选地，所述驱动装置为旋风电机，所述旋风电机用于驱动气流带动所述送料管路中的物料流向所述烹饪模块。

在本方案中，设置驱动装置为旋风电机，利用旋风电机驱动气流带动送料管路中的物料流向烹饪模块，其中，风力驱动的方式简单有效，且气流对物料的驱动力的方向灵活多变，这对管路设计的要求相对较低，可以使空间布置更灵活，从而节省送料系统占用的空间量。

当然，本方案并不局限于此，除以上方案外，利用螺杆、活塞或输送带同样能够实现对物料输送的目的，可以理解的是，能够实现对物料驱动的结构形式有多种，在此不进行一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

上述任一技术方案中，优选地，所述送水系统包括：送水管路，所述送水管路的出口连接至所述烹饪模块；给水元件，设置在所述送水管路上，所述给水元件打开时，所述送水管路向所述烹饪模块送水，其中，所述控制系统连接至所述给水元件，用于控制所述给水元件的开闭。

在本方案中，具体地，给水元件可以为水阀或水泵，通过控制系统控制水阀或水泵的开闭以实现送水系统向烹饪模块送水的自动化控制，使产品使用更方便。

上述技术方案中，所述送水系统还包括流量检测元件，设置在所述送水管路上，用于测量流经所述流量检测元件的水量并发送水量信号，其中，所述控制系统连接至所述流量检测元件，用于根据所述水量信号控制所述给水元件的开闭；或所述给水元件为水阀或水泵，所述控制系统控制所述给水元件的打开时长，以控制所述送水管路向所述烹饪模块的送水量。

在本方案中，控制系统通过流量检测元件获取流经流量检测元件的水量，由此可相应确定出进入到烹饪模块中的水量，其中，在该进入到烹饪模块中的水量未达到预设水量时，控制系统控制水阀处于连通状态以继续向烹饪模块供水，而在该进入到烹饪模块中的水量达到预设水量时，控制系统控制水阀断开以将送入烹饪模块的水量限定在预设水量，实现对烹饪模块供水量的精确定量，这样可提高对烹饪模块中物料与水混合比例的控制准度，提升产品的烹饪口感；或者，设置给水元件为水阀或水泵，控制系统控制给水元件的打开时长，以间接控制送水管路向烹饪模块的送水量，实现对烹饪模块供水量的精确定量，这样可提高对烹饪模块中物料与水混合比例的控制准度，提升产品的烹饪口感。

上述任一技术方案中，优选地，所述烹饪设备还包括：物料清洗装置，所述送水系统及所述送料系统通过所述物料清洗装置与所述烹饪模块相连，所述物料清洗装置用于对进入其的物料进行清洗，并将清洗后的物料排入所述烹饪模块的所述锅具中。

在本方案，设置物料清洗装置分别与送水系统和烹饪模块相连，且设置物料清洗装置分别与送料系统和烹饪模块相连，利用物料清洗装置在物料进入烹饪模块之前对物料进行清洗，这样可以进一步提高产品的自动化和智能化，提高产品的使用舒适度；此外，对于本方案中送料系统通过风力驱动物料进入物料清洗装置中的方案而言，风力除了可以将物料送入物料清洗装置中外，还可对物料清洗装置中的物料进行风力搅拌，提高对物料的清洁力度。

更具体而言，首先，控制系统控制送料系统将物料输送到物料清洗装置中，此后，控制系统控制送水系统向物料清洗装置供水，使物料清洗装置对其内部的物料进行清洗，可以理解的是，在清洗过程，送料系统的旋风电机可以处于运行状态或处于停机状态，而在清洗过程结束后，物料清洗装置将清洗过的物料送入烹饪模块中，在烹饪模块执行烹饪功能之前，供水系统向烹饪模块中供入设定量的水，以供烹饪模块执行烹饪功能的需求。

上述任一技术方案中，优选地，所述物料清洗装置位于所述锅具的锅口上方。

在本方案中，设置物料清洗装置位于烹饪模块的锅具的锅口上方，这样，物料清洗装置中已经完成清洗的物料可依靠重力排放到锅具中，从而减少物料清洗装置向锅具下料过程的动力驱动需求，降低产品的能耗。

更具体而言，物料清洗装置设置有排料口，该排料口正对锅具的锅口，且物料清洗装置包括用于封闭或打开该排料口的腔门，在物料清洗装置对其内部的进行物料清洗的过程中，腔门处于封闭状态，在物料清洗装置完成对物料清洗后，腔门打开使物料落入锅具中。

本实用新型实施例提供的烹饪设备，启动运行后，控制系统控制控制阀连通，以将料斗中的物料下放到送料管路中，同时，控制系统通过称重元件检测料斗的重量并确定料斗重量的减小值，且在料斗重量的减小值达到预设值时，控制系统控制控制阀断开，实现定量放料。

在控制阀关闭后，控制系统控制旋风电机启动，使气流将送料管路中的物料带动到物料清洗装置中，当送料动作完成后，旋风电机的第一运行程序结束，其中，可通过限定送风时间或送风风量等参数作为送料动作是否完成的判断依据。

在旋风电机的第一运行程序结束后，控制系统控制水阀打开，使送水系统向物料清洗装置供水，以供物料清洗装置中清洗物料的用途，在供水过程中，控制系统通过流量计确定流经流量计的水量，以此作为进入物料清洗装置的水量的参照，其中，当控制系统判定进入物料清洗装置的水量达到预设水量时，控制系统控制水阀断开以实现定量供水，此处，预设水量可以依据物料清洗装置的容器的容纳能力设定，而当控制系统判定进入物料清洗装置的水量未达到预设水量时，水阀保持连通。另外，可以理解的是，在供水过程中，旋风电机可以以第二运行程序运行或处于关闭状态。

在物料清洗装置对物料清洗完成后，物料清洗装置将物料排入锅具中，此后，可以重新进入控制控制阀连通的步骤并循环以上所有步骤以施行多次物料清洗和排料，或者可以控制物料清洗过程结束。

在物料清洗过程结束后，控制系统通过流量检测元件检测进水量实现向物料清洗装置定量供水，供入的水冲刷物料清洗装置后进入锅具中，完成此次供水后，由控制系统控制烹饪模块执行烹饪程序。

本实用新型通过气动送料与水路控制相结合，实现自动清洗及进料，在实现全自动化的同时，使整机结构紧凑、减小对空间的占用。此外，本方案中通过气动送料系统可实现两个功能：一、简单有效、柔性的送料传送，使空间布置更灵活，节省空间，二、实现在清洁物料时利用空气搅拌作用有效促进清洁物料。

另外，本方案通过流量检测元件与水阀有配合动作，可以实现两个功能：一、实现水量精确控制，二、有效实现对物料的清洁需求。

另外，本方案通过称重元件与控制阀的配合动作，实现物料定量精确控制，最终，通过气动送料与水量控制，使物料清洗装置完成对物料的清洁功能。

上述任一技术方案中，可选地，所述烹饪设备为电饭煲、电压力锅、电炖锅或电蒸锅。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述烹饪设备的局部结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例所述控制传输模块的局部结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述控制传输模块的局部结构示意图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪设备，10烹饪模块，20控制传输模块，21控制系统，221送水管路，222流量检测元件，223水阀，231送料管路，2311导管，2312三通管，232旋风电机，233料斗，234称重元件，235控制阀，30控制面板，40物料清洗装置，41腔门，50水管接头。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述烹饪设备100。

如图1至图3所示，本实用新型的烹饪设备100，包括：烹饪模块10、控制传输模块20和控制面板30。

具体地，烹饪模块10具有适于容纳如米、黄豆、绿豆等适于烹饪的物料和水的锅具(图中未示出)，烹饪模块用于对锅具中的物料进行烹饪；控制传输模块20与烹饪模块10并排设置，且控制传输模块包括控制系统21，控制系统21用于控制烹饪模块10的运行过程；控制面板30设置在控制传输模块20上，且连接至控制系统21。更具体地，控制系统21可以为中央处理器(CPU，Central Processing Unit)或为微控制单元(MCU，Microcontroller Unit)，控制系统21内置有烹饪程序，控制系统21控制烹饪模块10执行该烹饪程序。

优选地，如图1所示，控制传输模块20并排设置在烹饪模块10的左侧，当然，本方案并不局限于此，其中，控制传输模块20也可并排设置在烹饪模块10的右侧，或者，控制传输模块20还可并排设置在烹饪模块10的后侧甚至前侧。

本实用新型提供的烹饪设备100，将用于执行烹饪功能的烹饪模块10和用于对烹饪模块10进行控制的控制传输模块20并排设置，且将供用户进行控制操作的控制面板30设置在控制传输模块20上，从而使烹饪模块10与控制面板30及控制系统21相互分离，这样可以降低控制面板30及控制系统21在烹饪模块10在烹饪过程中受到的高温热影响，延缓控制面板30及控制系统21中电子器件的老化，且可避免烹饪模块10在烹饪过程中产生的水汽渗透到控制面积或控制系统21中引起的失效问题，保证整机控制功能的可靠性；且本方案中由于烹饪模块10与控制面板30及控制系统21分离，可以不用考虑控制面板30及控制系统21的受到高温、高湿环境影响的问题，这样更利于丰富控制面板30和控制系统21的电子器件类型和数量，便于产品在控制功能上进行拓展。

在本实用新型的一个具体实施例中，优选地，控制面板30位于控制传输模块20的上方。

在本方案中，将控制面板30设置在控制传输模块20的上方，这样用户进行控制操作时更为便利、舒适，当然，本方案并不局限于此，根据具体空间布局需求，也可将控制面板30设置在控制传输模块20的侧方，例如，将控制面板30设置在控制传输模块20的面朝前方的侧壁面上，以便于用户面朝产品时进行控制操作，或者，将控制面板30设置在控制传输模块20上相对烹饪模块10所在的另一端，使控制面板远离烹饪模块，以进一步提高对控制面板30的隔热、隔水汽的作用。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，控制面板30位于控制传输模块20上相对邻近所述控制传输模块20前端的位置处，可以理解的是，锅具一般为圆形，为降低锅具对控制面板30及控制系统21的热影响，优选将锅具设置在烹饪模块10中相对远离控制面板30的角落位置处，例如图1中所示，烹饪模块10位于控制传输模块20的左侧，锅具设置在烹饪模块10中相对邻近烹饪模块10后端的位置处，而控制面板30设置在控制传输模块20中相对邻近控制传输模块20前端的位置处，使锅具与控制面板30分别位于烹饪设备产品整体的斜对角位置，强化两者间的隔热效果，另外，将控制面板30设置在控制传输模块20上相对邻近控制传输模块20前端的位置处，这样，可相应设置控制传输模块20中的送料系统或送水系统中的管路集中布置于控制传输模块上相对邻近其后端的位置处，以利于送料系统或送水系统从后侧向烹饪模块的锅具输送物料和水，该设计可使锅具大致位于与送料系统或送水系统的出口位置，起到有效缩短管路，降低对物料、水的驱动损耗的目的，使产品内部件空间布局更合理。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，锅具位于烹饪模10上相对位于控制面板30后侧的位置处，且控制面板30的后端与锅具的中线在前后方向上相间隔，这样可进一步削弱锅具向控制面板30的热传递过程，降低控制面板30受到的热影响，延长其使用寿命。更优选地，控制面板30的后端与锅具的中线在前后方向上相间隔。

可选地，控制面板30包括机械按键、触摸按键、机械旋钮、触摸屏和/或显示屏。

在本方案中，由于烹饪模块10与控制面板30及控制系统21分离，可以不用考虑控制面板30及控制系统21的受到高温、高湿环境影响的问题，这样，设置控制面板30包括机械按键、机械旋钮、触摸屏和/或显示屏，甚至设置控制面板30包括高分辨率的显示屏均能够保证控制面板30的控制灵敏性，如此设计则在保证产品整机控制灵敏度的前提下，进一步丰富了产品的控制形式，利于提高产品的使用舒适度。当然，本方案并不局限于此，控制面板30的结构形式有多种，在此不进行一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图3所示，控制传输模块20还包括送水系统和送料系统。

具体地，送水系统与烹饪模块10相连，用于向烹饪模块10供水；送料系统与烹饪模块10相连，用于向烹饪模块10供料；其中，控制系统21连接至送水系统和送料系统，用于对送水系统和送料系统进行控制。

在本方案中，设置控制传输模块20还包括送水系统和送料系统，送水系统及送料系统处不会产生水汽和高温影响，从而可以确保控制面板30免受水汽、高温的影响，另外，此处通过将送水系统和送料系统设置呈模块化的控制传输模块20结构，并利用控制系统21对送水系统及送料系统控制，可以向烹饪模块10自动送料、自动给水，并在实现产品自动化运行的同时，可使整机的结构更为紧凑、减小对空间的占用量，且可以方便产品的检修工作。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图3所示，烹饪设备100还包括水管接头50，具体地，水管接头50位于控制传输模块20的一侧，其中，水管接头50的一端与送水系统的进水口相连，另一端用于与水源连接。

在本方案中，水管接头50的设置可便于在产品安装过程中将产品的送水系统接入家庭自来水管路等水源中，提高产品的安装便利性，且通过水管接头50直接将送水系统接入家庭自来水管路中，可以在后续使用中实现供水自动化、并保证后续使用中水质的清洁度。

当然，本方案并不局限于此，也可设置送水系统中包含水箱，以水箱中的水作为送水系统的水源。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图3所示，送料系统包括送料管路231、定量下料装置和驱动装置。

具体地，送料管路231的出口连接至烹饪模块10；定量下料装置与送料管路231相连，且受控制系统21控制能够向送料管路231输送设定量的物料；驱动装置用于驱动送料管路231中的物料流向烹饪模块10。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图3所示，定量下料装置包括控制阀235、料斗233和称重元件234。

具体地，料斗233的下料口通过控制阀235与送料管路231相连；称重元件234用于对料斗233称重并发送重量信号，其中，控制系统21连接至称重元件234和控制阀235，控制系统21用于接收重量信号，并根据重量信号确定料斗233的下料量，以及根据下料量控制控制阀235的通断。

在本方案中，控制系统21通过称重元件234获取料斗233的重量，并在控制阀235打开的过程中通过料斗233重量的减少值判断从料斗233输入到送料系统中的物料量，其中，在该物料量未达到设定量时，控制系统21控制控制阀235处于连通状态以使料斗233继续向送料系统供料，而在该物料量达到设定量时，控制系统21控制控制阀235断开以将从料斗233输入到送料系统中的物料量限定在设定量，从而实现对物料的精确定量。

在本实用新型的一个具体实施例中，优选地，驱动装置为旋风电机232，旋风电机232用于驱动气流带动送料管路231中的物料流向烹饪模块10。更具体而言，旋风电机232设置在送料管路231的进风口处，且旋风电机232的回风口与环境连通，旋风电机232的出风口与送料管路231的进风口连通，而送料管路231中用于与料斗233的下料口相连的部位位于送料管路231的进风口与送料管路231的出口之间，这样，整个送风管路中的物料无需流经旋风电机232，可以避免旋风电机232受到物料磨损的问题。

在本方案中，设置驱动装置为旋风电机232，利用旋风电机232驱动气流带动送料管路231中的物料流向烹饪模块10，其中，风力驱动的方式简单有效，且气流对物料的驱动力的方向灵活多变，这对管路设计的要求相对较低，可以使空间布置更灵活，从而节省送料系统占用的空间量。

当然，本方案并不局限于此，除以上方案外，利用螺杆、活塞或输送带同样能够实现对物料输送的目的，可以理解的是，能够实现对物料驱动的结构形式有多种，在此不进行一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

在本实用新型的一个实施例中，送水系统包括送水管路221、流量检测元件222和如水阀223或水泵等给水元件，此处以水阀223为例进行说明，具体地，送水管路221的出口连接至烹饪模块10；流量检测元件222设置在送水管路221上，用于测量流经流量检测元件222的水量并发送水量信号；水阀223设置在送水管路221上，其中，控制系统21连接至水阀223及流量检测元件222，控制系统21用于接收水量信号，并根据水量信号控制水阀223的通断。

在本方案中，控制系统21通过流量检测元件222获取流经流量检测元件222的水量，由此可相应确定出进入到烹饪模块10中的水量，其中，在该进入到烹饪模块10中的水量未达到预设水量时，控制系统21控制水阀223处于连通状态以继续向烹饪模块10供水，而在该进入到烹饪模块10中的水量达到预设水量时，控制系统21控制水阀223断开以将送入烹饪模块10的水量限定在预设水量，实现对烹饪模块10供水量的精确定量。

当然，本方案并不局限于此，除此之外，也可不设置所述的流量检测元件222，例如，在水阀223或水泵处单位时间内的流通量一定的情况下，可以通过控制系统控制水阀223或水泵的运行时长，以实现控制流经水阀223或水泵的水量，从而实现对向烹饪模块10供水量进行定量。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，烹饪设备100还包括物料清洗装置40，具体地，送水系统通过物料清洗装置40与烹饪模块10相连，且送料系统通过物料清洗装置40与烹饪模块10相连，其中，物料清洗装置40用于对进入其的物料进行清洗，并将清洗后的物料排入烹饪模块10的锅具中。

在本方案，设置物料清洗装置40分别与送水系统和烹饪模块10相连，且设置物料清洗装置40分别与送料系统和烹饪模块10相连，利用物料清洗装置40在物料进入烹饪模块10之前对物料进行清洗，这样可以进一步提高产品的自动化和智能化，提高产品的使用舒适度；此外，对于本方案中送料系统通过风力驱动物料进入物料清洗装置40中的方案而言，风力除了可以将物料送入物料清洗装置40中外，还可对物料清洗装置40中的物料进行风力搅拌，提高对物料的清洁力度。

当然，本方案并不局限于此，除此之外，物料的清洗过程还可以在烹饪模块10的锅具中实现，这样，就无需设置物料清洗装置40，而采用送水系统及送料系统直接与烹饪模块10连接的结构形式，将物料和水直接供入锅具中。

在本实用新型的一个具体实施例中，优选地，物料清洗装置40位于锅具的锅口上方。

在本方案中，设置物料清洗装置40位于烹饪模块10的锅具的锅口上方，这样，物料清洗装置40中已经完成清洗的物料可依靠重力排放到锅具中，从而减少物料清洗装置40向锅具下料过程的动力驱动需求，降低产品的能耗。

更具体而言，物料清洗装置40设置有排料口，该排料口正对锅具的锅口，且物料清洗装置40包括用于封闭或打开该排料口的腔门41，在物料清洗装置40对其内部的进行物料清洗的过程中，腔门41处于封闭状态，在物料清洗装置40完成对物料清洗后，腔门41打开使物料落入锅具中。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1和图2所示，控制传输模块20包括送料系统、送水系统，烹饪设备100包括物料清洗装置40，其中，送料系统的控制阀235为电磁球阀，称重元件234包括用于支撑料斗233的称重传感器，送料系统的送料管路231包括导管2311和三通管2312，导管2311的一端与旋风电机232连接，导管2311的另一端通过物料清洗装置40与烹饪模块10连接，三通管2312接入导管2311中，具体地，三通管2312的第一和第二端口与导管2311连接，三通管2312的第三端口通过电磁球阀与料斗233连接，其中，在进料阶段，控制系统21控制电磁球阀打开，料斗233中的物料进入三通管2312中，当控制系统21通过称重传感器检测到料斗233的重量的减小值到达预设值时，等效为此时料斗233向三通管2312的下料量达到预设量，控制系统21控制电磁球阀关闭以控制料斗233处停止下料、并使三通管2312的第三端口封闭，随后，控制系统21控制旋风电机232启动向送料管路231鼓风，使气流带动三通管2312中的物料流入物料清洗装置40中，最终实现定量送料。

另外，送水系统的送水管路221的一端与家庭自来水管路连接，另一端通过物料清洗装置40与烹饪模块10连接，其中，送水系统的流量检测元件222为能够计量水量的流量计，水阀223为电磁阀，在供水阶段，控制系统21控制电磁阀打开，流量计计量流经其的水量，在流量计计量的水量数据未到达设定水量时，控制系统21控制电磁阀打开以使供水系统持续向物料清洗装置40供水，而当流量计计量的水量数据到达设定水量时，控制系统21控制电磁阀关闭，最终实现定量送水。

简而言之，对于上述具体实施例中的烹饪设备，其工作流程可如下述：

步骤102，控制系统控制送料系统将设定量的物料输送到物料清洗装置中；

步骤104，控制系统控制送水系统向物料清洗装置供入第一设定量的水，以供物料清洗装置对其内部的物料进行清洗；

步骤106，物料清洗装置向烹饪模块排放已清洗完毕的物料；

步骤108，控制系统控制送水系统向烹饪模块供入第二设定量的水，以供烹饪模块烹煮物料的用途；

步骤110，控制系统控制烹饪模块执行烹饪程序。

其中，还可包括步骤107，在物料清洗装置向烹饪模块排放已清洗完毕的物料后，判断锅具内的物料是否达到预设物料量，若是，进入步骤108，若否，重返步骤102；

还可包括步骤112，在锅具内的物料被完全移出后，控制系统控制供水系统向烹饪模块供入第三设定量的水，以供泡锅需求，便于清洁锅具。

其中，在驱动装置采用风力输送物料的形式进行送料的方案，如驱动装置为旋风电机的方案中，步骤102具体包括：

步骤1022，控制系统控制控制阀向送料管路中送入设定量的物料；

步骤1024，控制系统先控制控制阀关闭，再启动旋风电机以使气流带动物料沿送料管路流向物料清洗装置，以避免料斗的下料口处漏风；

当然，对于驱动装置采用螺杆、传送带等机械驱动的方式进行物料输送时，可以控制控制阀的打开与驱动装置的运行控制同步进行。

另外，可以理解的是，在步骤104中，送料系统的旋风电机可以处于运行状态或停机状态，以当供水过程及清洗过程中，使风力在物料清洗装置中对物料减小搅拌，以提高物料清洗装置的清洁力度。

可选地，烹饪设备100为电饭煲、电压力锅、电炖锅或电蒸锅。更具体而言，烹饪设备100的烹饪模块10包括外锅、锅具和上盖，上盖能够与外锅盖合并围设出用于容纳锅具的容纳空间；而物料可以为但不局限于大米、黄豆、绿豆或其他食材。

本实用新型提供的烹饪设备，控制面板及控制系统与烹饪模块分离，避免烹饪模块烹饪过程中引起的高温、高湿环境对控制面板及控制系统的电子元器件造成干扰或损伤，提高整机控制系统的可靠性，另外，本方案中由于不用考虑高温和湿度的影响，从而可以设置更多的电子元器件(如触摸屏，高分辨率显示屏等等)。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。