本实用新型涉及电磁加热陶瓷锅具领域，具体地，涉及一种电磁加热陶瓷锅具和煮食设备。
背景技术：
陶瓷材质具有健康环保等特性，在家用电器产品中具有良好的应用前景，目前主要用于制备电炖锅等产品。但陶瓷锅属于非磁性材质的锅具，目前一般通过在锅具底部贴一层较薄的导磁膜，通过陶瓷膜内部磁层物质的电磁感应，实现其电磁加热功能。但该陶瓷膜层制备工艺要求较高，且比较容易失效。
CN205322072U公开了一种烹饪器具，包括：外锅，所述外锅侧面设有感应线圈，所述感应线圈呈中空的筒状；内锅，所述内锅设在所述感应线圈的内侧，所述内锅包括绝缘锅体、导磁层和与所述导磁层串联形成回路的导电层，所述导磁层设在所述绝缘锅体的侧壁上并沿所述绝缘锅体的周向延伸，所述导电层覆盖所述绝缘锅体的底壁和侧壁中任一个的至少一部分，所述导磁层的至少一部分与所述感应线圈相对；锅盖，所述锅盖盖在所述内锅上用于打开或封闭所述内锅。
CN205359167U公开了一种适于电磁加热的内锅，包括：绝缘锅体，所述绝缘锅体呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状；导磁层，所述导磁层设在所述绝缘锅体的周壁上，且所述导磁层沿所述绝缘锅体的周向延伸；导电层，所述导电层设在所述绝缘锅体的底壁上，且所述导电层与所述导磁层串接形成回路。
CN204351595U公开了一种内锅，用于电饭煲，包括：导热层，所述导热层包括导热层锅壁和导热层翻边，所述导热层翻边与所述导热层锅壁的上端连接，并向所述导热层锅壁的外壁延伸，所述导热层翻边设置有向所述导热层锅壁的底部延伸的挡边，所述挡边与所述导热层锅壁的外壁形成凹槽；导磁层，所述导磁层包括导磁层锅壁和导磁层翻边，所述导磁层翻边与所述导磁层锅壁的上端连接，所述导磁层锅壁覆盖在所述导热层锅壁的外壁上，所述导磁层翻边位于所述凹槽内。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决陶瓷锅具不能方便地通过电磁加热方式加热的缺陷，提供一种电磁加热陶瓷锅具和煮食设备。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁加热陶瓷锅具，其中，包括：陶瓷锅体1，陶瓷锅体1呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状；陶瓷锅体1的外表面的至少部分区域为无釉层区；过渡层2，过渡层2设在所述无釉层区上；导热层3，导热层3设在过渡层2上；导磁层4，导磁层4设在导热层3上；和防锈层5，防锈层5设在导磁层4上。
优选地，陶瓷锅体1为普通陶瓷的陶瓷锅体。
优选地，过渡层2为NiCr合金层、NiAl合金层或Ti合金层。
优选地，过渡层2的厚度为10～25μm。
优选地，导热层3为Cu层或Al层。
优选地，导热层3的厚度为100～800μm。
优选地，导磁层4为磁性金属层。
优选地，导磁层4为Fe层、Fe合金层、Ni层、Ni合金层、Co层或Co合金层。
优选地，导磁层4的厚度为200～600μm。
优选地，防锈层5为耐腐蚀耐高温有机涂层或耐腐蚀耐高温无机涂层。
优选地，防锈层5为树脂层、氧化物层、钛合金层。
优选地，防锈层5的厚度为10～50μm。
本实用新型还提供了一种煮食设备，其中，包括本实用新型的电磁加热陶瓷锅具。
通过上述技术方案，得到电磁加热陶瓷锅具具有多层功能性涂层，可以方便实现非磁性的陶瓷锅具具备良好的电磁加热功能。本实用新型通过在陶瓷锅具的无釉层上设置过渡层，使进一步设置的多层功能层与陶瓷锅体有更好的结合力。导热层和导磁层可以提供更好的电磁加热效率和加热均匀。防锈层进一步保证多层功能层的长期有效性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型提供的电磁加热陶瓷锅具的截面示意图。
附图标记说明
1、陶瓷基体 2、过渡层 3、导热层
4、导磁层 5、防锈层
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本实用新型的第一目的，提供一种电磁加热陶瓷锅具，其中，包括：陶瓷锅体1，陶瓷锅体1呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状；陶瓷锅体1的外表面的至少部分区域为无釉层区；过渡层2，过渡层2设在所述无釉层区上；导热层3，导热层3设在过渡层2上；导磁层4，导磁层4设在导热层3上；和防锈层5，防锈层5设在导磁层4上。
本领域技术人员可以理解的是，本实用新型的陶瓷锅体1的底壁和侧壁与盛装物品相接触的表面为内表面，相对的另一面为外表面，即与盛装的物品不接触的表面。
本实用新型中，如图1所示，陶瓷锅体1的外表面可以仅部分区域没有釉层。在陶瓷锅体1的外表面的无釉层区的表面上，依次层叠过渡层2、导热层3、导磁层4和防锈层5。例如，陶瓷锅体1可以仅底壁的外表面没有釉层，也可以仅侧壁的外表面没有釉层，还可以在底壁或侧壁的外表面上按照设定的图案没有釉层，还可以在底壁和侧壁的整个外表面上都没有釉层；然后在这些无釉层区的表面上依次层叠过渡层2、导热层3、导磁层4和防锈层5。
根据本实用新型，陶瓷锅体1可以采用已知的陶瓷材料，优选情况下，陶瓷锅体1为普通陶瓷的陶瓷锅体。所述普通陶瓷为公知的已知物质，可以由粘土、石英、长石等混合烧结成。
根据本实用新型，过渡层2可以用于提高陶瓷锅1与其他功能层的结合力。优选情况下，过渡层2为NiCr合金层、NiAl合金层或Ti合金层。其中NiCr合金中可以Ni：Cr的摩尔比为(1～2)：1，优选为1：1；NiAl合金中可以Ni：Al的摩尔比为(2～4)：1，优选为3：1；Ti合金可以组成含有Ti、Al、和V，或者还可以含有Sn或Zr其中，Ti的含量≥90重量％，Al的含量为2～8重量％。
优选地，过渡层2的厚度为10～25μm。
根据本实用新型，导热层3可以提高传热效率，并使加热均匀。可以选用导热性好的金属。优选情况下，导热层3为Cu层、Cu合金层、Al层或Al合金层。其中，Cu合金可以组成含有Zn，其中Cu的含量≥65重量％。Al合金可以组成含有Mg和/或Cu，其中Al的含量≥80重量％。
优选地，导热层3的厚度为100～800μm。
根据本实用新型，导磁层4可以用于实现电磁加热功能。优选情况下，导磁层4为磁性金属层；优选为Fe层、Fe合金层、Ni层、Ni合金层、Co层或Co合金层。其中，Fe合金可以组成含有C、Si、Mn和Cr中的至少一种，其中Fe的含量≥80重量％。Ni合金可以组成含有Cr、Cu、Mo和Co中的至少一种，其中Ni的含量≥70重量％。Co合金可以组成含有Ni和/或Cr，其中Co的含量≥50重量％。
优选地，导磁层4的厚度为200～600μm。
根据本实用新型，防锈层5可以起到防护导磁层4，甚至整个涂层的作用，提高整个涂层的耐腐蚀性和耐久性。优选情况下，防锈层5为耐腐蚀耐高温有机涂层或耐腐蚀耐高温无机涂层；优选地，防锈层5为树脂层、氧化物层、钛合金层。所述树脂层，例如可以由氟树脂或环氧树脂形成的层；所述氧化物层，例如可以选自由氧化铝、氧化硅或氧化钛形成的层。
优选地，防锈层5的厚度为10～50μm。
本实用新型中，电磁加热陶瓷锅具可以进行结合力测试和电磁加热性能的测试。
结合力测试方法为冷热冲击耐久性测试，即将有涂层的陶瓷锅具放入马弗炉内部在260℃下恒温加热30min，然后取出放入25℃的自来水中激冷，整个过程为一个周期，随后观察涂层有无脱落、开裂等缺陷。例如本实用新型的电磁加热陶瓷锅具的结合力测试结果：冷热冲击耐久性测试30周期，整个涂层无脱落、开裂等缺陷。
电磁加热陶瓷锅具上的多层功能层可以具有良好的电磁加热性能。例如具体可以包括：电磁加热性能测试可以通过功率测试仪测定，例如本实用新型的电磁加热陶瓷锅具的电磁加热功率最大可达1850W。
本实用新型的第二目的，提供一种煮食设备，包括本实用新型的电磁加热陶瓷锅具。
根据本实用新型，优选情况下，所述煮食设备为电炖锅、电饭煲或电压力锅。
从以上实施例和对比例可以看出，本实用新型提供的陶瓷锅具在无釉层上形成多层功能层，可以实现非磁性的陶瓷锅具具备良好的电磁加热功能。
本实用新型的电磁加热陶瓷锅具所述带有的过渡层可以使多层功能层与陶瓷锅体有更好的结合力。