一种内循环呼吸式单元幕墙检修门结构的制作方法

本实用新型涉及幕墙外围护技术领域，特别是一种内循环呼吸式单元幕墙检修门结构。

背景技术：

近年来，随着幕墙行业的快速发展，内循环呼吸式单元幕墙以其良好的热工性能越来越广泛地进入了人们的生活。内循环呼吸式单元幕墙实现的关键是其内侧的检修门，多年以来，内侧检修门形式多样，如何达到效果美观、节省空间、安装便捷、节约材料则成为幕墙设计、施工单位考虑的重点。

传统做法为：检修门竖框料通过铝合金方通、槽铝固定至单元体公立柱上；检修门上框固定至检修门竖框上；检修门扇需工厂组框、注胶养护后发至工地，通过门合页安装至检修门框料上，并通过安装及调节锁点实现锁闭功能。

传统做法门框料较大，门框型材工地现场组装，目视效果层次多，杂乱、笨重，且门框料无法吸收单元体水平插接变形，若单元体变形时横向框料将与竖向框料存在较大缝隙，严重者可致门扇无法关闭或锁点无法咬合。另外，传统做法的门扇组框及注胶顺序繁琐，五金采用欧标槽口固定，允许偏差小，且型材用量大，转接次数多，施工精度要求高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种内循环呼吸式单元幕墙检修门结构，其可以降低安装难度和成本，优化外观效果，适应单元体伸缩变形。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种内循环呼吸式单元幕墙检修门结构，它包括若干平行的立柱，相邻立柱内侧之间设有门扇；该门扇一侧直接与其中一个立柱通过合页固定连接，另一侧与另一立柱之间设有对应的门吸；该门扇顶部设有封板，底部设有窗台板。

进一步的，所述门扇包括玻璃板及位于该玻璃板四边的扇框，该扇框截面呈U型，该玻璃板边缘位于该扇框内。

进一步的，所述扇框设有所述合页的一侧与所述玻璃板通过螺栓固定连接，另一侧与所述玻璃板通过结构胶固定连接。

进一步的，所述窗台板设有门锁，与该窗台板相邻的所述扇框设有锁孔。

进一步的，所述门扇两侧及顶部的扇框朝向所述立柱的侧面设有胶条槽，该胶条槽内设有长尾密封胶条。

进一步的，所述扇框背离所述立柱的侧面设有扣盖。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对传统内循环呼吸式单元幕墙检修门存在的弊端进行了优化，打破了传统平开门门框、门扇槽口配合原理，取消检了修门门框；门扇采用U型扇框进行包边处理，同时解决了密封、防撞、外观与单元体立柱一致三个问题；门扇开启侧贴合面采用门吸固定，底部设置带钥匙门锁，可以防止儿童开启。另外，本实用新型大量节省了铝合金型材用量，减少了车间加工、现场安装工序，成品美观实用。

附图说明

图1是本实用新型内循环呼吸式单元幕墙检修门结构的横剖示意图。

图2是本实用新型内循环呼吸式单元幕墙检修门结构的纵剖示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种内循环呼吸式单元幕墙检修门结构，它包括若干平行的立柱1，相邻立柱1内侧之间设有门扇2。该门扇2一侧直接与其中一个立柱通过合页3固定连接，另一侧与另一立柱之间设有对应的门吸4。该门扇2顶部设有封板5，底部设有窗台板6。

具体来说，该门扇2包括玻璃板21及位于该玻璃板21四边的扇框22，该扇框22截面呈U型，该玻璃板21边缘位于该扇框22内。该扇框22设有该合页3的一侧与该玻璃板21通过螺栓23固定连接，另一侧与该玻璃板21通过结构胶24固定连接。为了保证美观及外观一致，该扇框22背离该立柱1的侧面设有扣盖25，将该螺栓23盖住。

为了保证检修门的密封性能，该门扇2两侧及顶部的扇框22朝向该立柱1的侧面设有胶条槽26，该胶条槽26内设有长尾密封胶条7，与立柱1及封板5之间形成良好密封。

该窗台板6设有带钥匙的门锁8，与该窗台板6相邻的扇框22设有锁孔，通过门锁8将门扇2锁定，并防止儿童开启，保证使用安全。

本实用新型在安装生产时：检修门门扇在车间完成组装工作(其中合页侧采用不锈钢螺栓固定，非受力侧采用注胶孔注结构胶固定)，发至现场通过合页与单元体立柱公料连接；开启侧中心布置门吸，保证门扇关闭时的贴合度，门扇底部安装带钥匙的门锁，保证正常使用时候不被儿童或他人意外开启。

本实用新型具有下列优点：

1、本实用新型解决了检修门开启框料安装难度大、外观效果差、单元体伸缩变形后对门框型材及门扇开启影响大的问题；

2、本实用新型解决了门扇型材组框工艺复杂的问题；

3、本实用新型提高了门扇型材关闭时的贴合度，锁闭方式更简单；

4、本实用新型铝合金型材用量锐减，大幅降低了工程成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。