导水盘结构与烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种导水盘结构与烹饪装置。

背景技术：

现如今市场上的各类家电产品已逐步向更智能化的方向发展，推出了许多自动化程度较高的家电产品，如能够自动烹饪的烹饪装置，为人们的生活提供了极大的便利。自动烹饪装置通常设置有用于洗料的洗料装置，但是在洗料后经常洗料装置内容易残留物料，不仅容易造成卫生安全隐患，同时也容易因物料的粘黏影响洗料装置的下一次使用。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种导水盘结构。

本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种烹饪装置。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种导水盘结构，用于烹饪装置，烹饪装置包括注液口和洗料装置，导水盘结构设置在洗料装置的上方，导水盘结构包括：导水盘主体，导水盘主体的外侧边缘均匀设置有多个由上至下贯通的导水缺口；导水流道，设置在导水盘主体上，导水缺口与导水流道相连通；烹饪装置经注液口向导水流道注入液体，液体经导水缺口流向洗料装置的内壁。

本实用新型提供的导水盘结构，通过在导水盘主体的外侧边缘均匀设置多个导水缺口，并通过向导水盘主体注入液体，使得液体能够经过各个导水缺口均匀地流向导水盘主体下方的洗料装置并冲洗内壁，冲刷掉洗料时残留在洗料装置内壁上的物料，保证洗料装置的清洁，避免因食物残留造成食品安全隐患及食品粘黏在洗料装置的内壁上影响其下一次的正常使用。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的导水盘结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，导水缺口相对于导水盘主体的底面倾斜地设置在导水盘主体的外侧边缘，倾斜角度的范围为15°至75°。

在该技术方案中，通过将导水缺口与水平方向之间的倾角设置为15°至75°，使得液体流过导水缺口所产生的水幕具有一定的旋转角度，有利于增大液体的有效冲洗面积及冲洗效率，进一步地提升对于洗料装置的清洗效果。

在上述技术方案中，优选地，导水缺口的宽度由上至下逐渐变小。

在该技术方案中，通过将导水缺口的宽度设置为由上至下逐渐变小，有利于液体流下时水幕的行成，增大有效冲洗面积，提升清洗能力。

在上述技术方案中，优选地，导水缺口的宽度的范围为0.6mm至1.2mm。

在该技术方案中，导水缺口的宽度的设置为0.6mm至1.2mm，有利于水幕的行成，增强液体的冲洗效率。

在上述技术方案中，优选地，导水缺口的数量的范围为12个至120个。

在该技术方案中，通过在导水盘主体的外侧边缘均匀设置12个至120个导水缺口，有利于形成均匀分布于导水盘主体边缘的水幕，并且能够获得更大面积的水幕，避免因导水缺口布置不当造成水幕未能均匀分布在整个洗料装置的内壁，无法对其进行全面、有效的清洗。

在上述技术方案中，优选地，导水流道包括第一流道、第二流道和第三流道，其中，第二流道与第一流道、第三流道分别相连通，第三流道与导水缺口相连通；液体经过第一流道、第二流道和第三流道后流向导水缺口。

在该技术方案中，通过在导水盘主体上设置三级导水流道，更有效地对注入在导水盘上的液体进行分流，使得液体能够更均匀地流经各个导流缺口以形成均匀的水幕，提升清洗效率。

在上述技术方案中，优选地，导水流道上设置有接水槽，接水槽与注液口相适配。

在该技术方案中，通过在导水流道上设置接水槽，经过注液口可以直接向接水槽内注液，便于液体经过导水流道均匀地流向导水缺口。

在上述技术方案中，优选地，导水盘主体与导水流道为一体式结构。

在该技术方案中，导水盘主体与导水流道为一体成型，简化了对于导水流道的设置，可以通过直接在导水盘主体上设置凹槽，并将凹槽作为导水通道，便于导水流道的设计与设置。

在上述技术方案中，优选地，导水盘主体为圆环形导水盘主体。

在该技术方案中，圆环形的导水盘主体既有利于液体均匀流向导水盘主体的圆形边缘处形成圆形水幕，提高清洗效率，同时中空的导水盘主体便于在导水盘主体的中间位置布置其他部件。

在上述技术方案中，优选地，导水盘主体的外侧边缘均匀设置有72个导水缺口；导水缺口相对于导水盘主体的底面的倾斜角度为34.7°；导水缺口上端的宽度为1.04mm，导水缺口下端的宽度为0.69mm。

在该技术方案中，导水盘主体的外侧边缘均匀设置有72个导水缺口，每两个导水缺口之间间隔5°，并通过设置导水缺口的倾斜角度与形状，形成有效清洗面积更大、清洗效果更好的水幕，提高清洗效率。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪装置，包括：注液口；洗料装置；及第一方面实施例的导水盘结构。

本实用新型提供的烹饪装置，通过采用第一方面实施例的导水盘结构，形成用于冲洗洗料装置内壁的水幕，冲刷掉洗料时残留在洗料装置内壁上的物料，保证洗料装置的清洁，避免因食物残留造成食品安全隐患及食品粘黏在洗料装置的内壁上影响其下一次的正常使用。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，还包括：注液管路，注液管路与注液口相连接；电磁阀，设置在注液管路上。

在该技术方案中，通过设置电磁阀控制注液，并在洗料装置需要清洗时打开电磁阀，及时清洗洗料装置，保证洗料装置及整个烹饪装置的清洁。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一种实施例的局部剖面结构示意图；

图2是图1所示结构另一视角的局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图4是图3所示结构的侧视图；

图5是图3所示结构的侧视图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10导水盘结构，102导水盘主体，104导水缺口，106导水流道，1062第一流道，1064第二流道，1066第三流道，108接水槽，20注液口，30洗料装置，40注液管路，50电磁阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述的导水盘结构与烹饪装置。

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种导水盘结构10，用于烹饪装置，烹饪装置包括注液口20和洗料装置30，导水盘结构10设置在洗料装置30的上方，导水盘结构10包括：导水盘主体102，导水盘主体102的外侧边缘均匀设置有多个由上至下贯通的导水缺口104；导水流道106，设置在导水盘主体102上，导水缺口104与导水流道106相连通；烹饪装置经注液口20向导水流道106注入液体，液体经导水缺口104流向洗料装置30的内壁。其中，图1中的导水盘结构10设置在图2中洗料装置30的上方。

本实用新型提供的导水盘结构10，通过在导水盘主体102的外侧边缘均匀设置多个导水缺口104，并通过向导水盘主体102注入液体，使得液体能够经过各个导水缺口104均匀地流向导水盘主体102下方的洗料装置30并冲洗内壁，冲刷掉洗料时残留在洗料装置30内壁上的物料，保证洗料装置30的清洁，避免因食物残留造成食品安全隐患及食品粘黏在洗料装置30的内壁上影响其下一次的正常使用。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5所示，导水缺口104相对于导水盘主体的底面倾斜地设置在导水盘主体的外侧边缘，倾斜角度的范围为15°至75°。

在该实施例中，通过将导水缺口104与水平方向之间的倾角设置为15°至75°，使得液体流过导水缺口104所产生的水幕具有一定的旋转角度，有利于增大液体的有效冲洗面积及冲洗效率，进一步地提升对于洗料装置30的清洗效果。另外，上述的夹角可以设置为向左倾斜，以形成逆时针转动的漩涡；也可以设置为向右倾斜，以形成顺时针转动的漩涡。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5所示，导水缺口104的宽度由上至下逐渐变小。

在该实施例中，通过将导水缺口104的宽度设置为由上至下逐渐变小，有利于液体流下时水幕的行成，增大有效冲洗面积，提升清洗能力。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5所示，导水缺口104的宽度的范围为0.6mm至1.2mm。

在该实施例中，导水缺口104的宽度的设置为0.6mm至1.2mm，有利于水幕的行成，增强液体的冲洗效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5所示，导水缺口104的数量的范围为12个至120个。

在该实施例中，通过在导水盘主体102的外侧边缘均匀设置12个至120个导水缺口104，有利于形成均匀分布于导水盘主体102边缘的水幕，并且能够获得更大面积的水幕，避免因导水缺口104布置不当造成水幕未能均匀分布在整个洗料装置30的内壁，无法对其进行全面、有效的清洗。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，导水流道106包括第一流道1062、第二流道1064和第三流道1066，其中，第二流道1064与第一流道1062、第三流道1066分别相连通，第三流道1066与导水缺口104相连通；液体经过第一流道1062、第二流道1064和第三流道1066后流向导水缺口104。

在该实施例中，通过在导水盘主体102上设置三级导水流道106，更有效地对注入在导水盘上的液体进行分流，使得液体能够更均匀地流经各个导流缺口以形成均匀的水幕，提升清洗效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，导水流道106上设置有接水槽108，接水槽108与注液口20相适配。

在该实施例中，通过在导水流道106上设置接水槽108，经过注液口20可以直接向接水槽108内注液，便于液体经过导水流道106均匀地流向导水缺口104。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，导水盘主体102与导水流道106为一体式结构。

在该实施例中，导水盘主体102与导水流道106为一体成型，简化了对于导水流道106的设置，可以通过直接在导水盘主体102上设置凹槽，并将凹槽作为导水通道，便于导水流道106的设计与设置。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3和图4所示，导水盘主体102为圆环形导水盘主体102。

在该实施例中，圆环形的导水盘主体102既有利于液体均匀流向导水盘主体102的圆形边缘处形成圆形水幕，提高清洗效率，同时中空的导水盘主体102便于在导水盘主体102的中间位置布置其他部件。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5所示，导水盘主体102的外侧边缘均匀设置有72个导水缺口104；导水缺口相对于导水盘主体的底面的倾斜角度为34.7°；导水缺口104上端的宽度为1.04mm，导水缺口104下端的宽度为0.69mm。

在该实施例中，导水盘主体102的外侧边缘均匀设置有72个导水缺口104，每两个导水缺口104之间间隔5°，并通过设置导水缺口104的倾斜角度与形状，形成有效清洗面积更大、清洗效果更好的水幕，提高清洗效率。

本实用新型第二方面的实施例提供的烹饪装置，如图1和图2所示，包括：注液口20；洗料装置30；及第一方面实施例的导水盘结构10。

本实用新型提供的烹饪装置，通过采用第一方面实施例的导水盘结构10，形成用于冲洗洗料装置30内壁的水幕，冲刷掉洗料时残留在洗料装置30内壁上的物料，保证洗料装置30的清洁，避免因食物残留造成食品安全隐患及食品粘黏在洗料装置30的内壁上影响其下一次的正常使用。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，还包括：注液管路40，注液管路40与注液口20相连接；电磁阀50，设置在注液管路40上。

在该实施例中，通过设置电磁阀50控制注液，并在洗料装置30需要清洗时打开电磁阀50，及时清洗洗料装置30，保证洗料装置30及整个烹饪装置的清洁。其中，注液管路40可以与自来水管路或过滤后水的管路相连接，并通过电磁阀50控制进水量，如通过控制时间从而控制水量或在管道中增加流量传感器以保证精确水量的控制。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。