门组件、包括这种门组件的空气处理单元以及用于制造这种门组件的方法与流程

本发明涉及一种门组件、一种包括这种门组件的空气处理单元以及一种用于制造这种门组件的方法。

背景技术

已知会在建筑物上特别是办公楼或超市实施空气处理单元以处理包含在建筑物内部的空气。这种空气处理单元通常具有：用于使空气循环通过该单元的入口和出口；以及多个部件，每个部件与一种处理空气的功能有关，诸如循环、过滤、去污染、加湿、干燥、加热、冷却等。这些部件被封闭在结构框架内部，支撑由扁平绝缘面板制成的外壳，形成空气处理单元的保护性隔热层。每个面板包括插入两个金属壁之间的绝缘芯材料，例如玻璃棉层。通常，该单元的一些面板是可拆卸的，或者该单元设有带有把手和铰链等的一个或多个门，使得可以接近该单元的内部以维护包含在其内的内部部件。

然而，门通常构成了单元外壳的昂贵部分，因为它必须被制造且安装，以便防止空气和热量两者通过所述门而泄漏。

us-b-4,607,457公开了一种用于建筑物的门组件，所述门组件包括绝缘门边框和安装到门边框的包括内部绝缘材料的摆动门。摆动门具有与边框的锥形区段相对应的锥形边缘，使得门的锥形边缘和边框的锥形区段在门关闭时平面接触。为了更好的绝缘，在门的边缘处设置了密封条。

然而，这种边框和这种摆动门需要昂贵的制造工艺来确保锥形表面之间的平面接触，而其精确组装可能是困难的。

本发明的目的是提供一种新的门组件，其制造和组装特别容易和便宜，同时提供有效的隔热和防止空气泄漏。

技术实现要素：

为此，本发明涉及一种根据权利要求1所述的门组件。

得益于本发明，框架梁和边梁可以用相同的机器制造，或者至少在类似的机器中制造，使得所述梁的成本相对较低。门组件在绝缘和防漏上仍然有效，因为当摆动门处于关闭位置时，框架梁和边梁具有合适的斜面部分用于绝缘。最后，由于框架梁和边梁具有横截面相同的主体，所以当门组件在空气处理单元中实施时，它们易于相对于彼此定位。

本发明的其他可选和有利方面在权利要求2-13中界定。

本发明还涉及一种根据权利要求14所述的空气处理单元且涉及一种根据权利要求15所述的用于制造门组件的方法。

附图说明

作为说明性实例，现在将参考附图解释本发明。在附图中：

-图1是根据本发明的空气处理单元的透视图；

-图2是图1的空气处理单元的绝缘面板的透视分解图；

-图3是设有根据本发明的门组件的空气处理单元的模块的透视图；且

-图4和图5是分别沿图3的平面iv和v截取的横截面图。

具体实施方式

图1示出了包括结构框架的空气处理单元1，该结构框架包括支撑梁37，在支撑梁37上固定有大致矩形形状且构成单元1的外壳的扁平绝缘面板4a、4b、4c、4d、4e和4f。图1中省略了这些面板中的一些，以使外壳的内部可见。一些其他面板4a、4b、4c和4d构成入口面板和出口面板。其他面板构成水平顶板4e和水平地板4f。

空气处理单元1包括两层，即第一层5以及叠加在所述第一层5上的第二层7。层7在其端部处由面板4a和4b限定，在侧向上由图1中未示出的连续面板限定，在顶部处由顶板4e限定，且在底部处由地板4f限定。类似地，层7在其端部处由面板4c和4d限定，面板4d定位在与面板4a相同的平面中，而面板4c定位在平行于面板4b的平面的平面中，与面板4c相距一定距离。面板4b和4c之间的水平距离由在面板4b和面板4c之间覆盖层5的顶部的两个顶板4e覆盖。图1中未示出的连续侧向板侧向覆盖层5，而层5的底部由地板4f限定。

空气处理单元1包括数个部件，其中一些在图1中示出。在这些部件中，该空气处理单元1包括在面板4c附近被封闭在层5的外壳内部的风扇马达组件9。空气处理单元1还包括风扇马达组件11，其在层7内封闭在面板4a和4b之间。空气处理单元1还具有空气换热器13，其被设置成在面板4a和风扇马达组件11之间以及面板4d和风扇马达组件9之间跨越层5和层7。根据应用，可以向空气处理单元1提供各种其他部件。

如图2所示，每个面板4a至4f包括第一外壁21、第二内壁23、绝缘材料层25、周边框架87和多个紧固系统89。壁21和23以及层25彼此平行。壁21位于空气处理单元1的外部上。壁23位于空气处理单元1的内部上。每个紧固系统89优选包括衬套和通过所述衬套插入的螺钉。

壁21设有朝向壁23取向的四个边缘凸缘91，而所述壁23包括朝向壁21取向的四个边缘凸缘93。

此外，外壁21包括沿其周边定位且被构造成接收紧固系统89的多个通孔95。

壁21和23由基本上刚性的材料制成，诸如铝合金或任何其他金属材料，或替代地是塑料材料。

层25被布置在壁21和23之间，用于限制通过面板4a至4f的热传递。因此，组装的面板4a至4f形成隔热层，用于限制空气处理单元1的内部和外部之间的热损失。例如，层25包括玻璃棉材料或任何其他合适的材料。

周边框架87包括四个结构梁2和3，梁2纵向布置，且梁3横向布置，二者围绕层25呈矩形。四个梁2和3优选具有相同的横截面。框架87插在壁21和23之间，并允许将所考虑的面板4a至4f安装到相同类型的另一面板上用以搭建空气处理单元1。

每个梁2和3包括与通孔95对准的保持孔101，使得每个紧固系统89可被引入一对对准的通孔95和保持孔101中。更准确地说，如图4所见，每个梁2和3优选为包括外部部分103、内部部分105和中间部分107的挤出部分。部分103、105和107被布置成彼此平行并平行于壁21和23。外壁21由外部部分103支撑，其中边缘凸缘91抵靠在梁2或3的边缘部分109。边缘部分109将外部部分103连接到中间部分107。内壁23由内部部分105支撑，其中边缘凸缘93抵靠在梁2或3的交错边缘部分111，将内部部分105连接到中间部分107。

具体来说，每个保持孔101被设置成通过外部部分103，而中间孔被设置成通过中间部分107，与保持孔101对准。

空气处理单元1可以分成单独的模块，诸如图3所示的示例性模块27，包括一个顶板4e、一个地板4f、背板4g和前板4h，所有这些面板4e至4h包括与针对图2所示的面板4e所述元件相同的元件。

模块27还包括门组件29，门组件29包括框架31和摆动门33。

框架设有四个框架梁35，这些框架梁35沿着与面板4h类似的平面被布置成矩形。因此，框架梁35在基本上竖直并平行于面板4h的框架平面p1中延伸。框架梁35围绕摆动门33。如图4所示，框架梁35中的两个是水平的，即固定到面板4e的结构梁2的顶梁35和固定到面板4f的结构梁2的底框架梁35。另外两个框架梁35竖直布置，将顶和底框架梁35连接在一起。竖直框架梁35各自固定到支撑梁37，一个在图5中可见，所述支撑梁37竖直布置在模块27内。

如图4所示，框架梁35中的每个沿着框架平面p1界定纵向框架轴线x35，该轴线x35沿着对应的梁35取向。梁35中的每个基本上由沿着框架轴线x35的伸长主体39形成。因此，梁35各自形成可通过沿着框架轴线x35挤出所述主体39来制造的轮廓。

如图4所示，示出了主体39的横截面s39。该横截面s39是在垂直于框架轴线x35的平面iv中截取。主体39沿着轴线x35具有基本上恒定的横截面s39。“基本上恒定”是指主体39的横截面s39沿着轴线x35从所述主体39的一端到另一端是相同的，除了：

-可以设置在主体39中的任何雕刻或孔，诸如用于容纳紧固系统89的孔，或者所述主体39的局部变形，以及

-梁35中可以通过紧固、焊接、胶粘等固定到主体39上的任何部分。

主体39包括平行于框架平面p1延伸的三个部分，即外侧部分41、内侧部分43和中间部分45。外侧部分41和内侧部分43彼此相对并且交错，而中间部分45在外侧部分41和内侧部分43之间延伸，与内侧部分43并排。中间部分45和内侧部分43具有沿平面p1测量的大致相同的长度。

主体39还包括垂直于框架平面p1的部分，即向外修边部分47、向内修边部分49、背衬部分51和中心部分53。向外修边部分47和向内修边部分49彼此平行延伸，向外修边部分47从外侧部分41朝向向内修边部分49延伸，而向内修边部分49从内侧部分43朝向向外修边部分47延伸。因此，修边部分47和49交错。

修边部分47和49由斜面部分55连接，斜面部分55相对于框架平面p1以角度β沿倾斜方向延伸。所述角度β优选等于30°，但是例如可以包括在10°和60°之间。因此，斜面部分55位于外侧部分41和内侧部分43之间。修边部分47和49以及斜面部分55形成主体39的连续边缘。换句话说，与修边部分47和49以及侧面部分41和43相比，部分55在对角线方向上延伸。中心部分53从外侧部分41延伸到向内修边部分49和斜面部分55的内侧。

部分45、49、53和55在主体39的基本上中心的位置处的接合点57处连接在一起。中间部分45和向内修边部分49从位于斜面部分55的内侧处的所述接合点57延伸，所述内侧朝向内侧部分43取向。外侧部分41在部分47和部分53之间延伸，使得部分41、47、53和55形成基本上梯形形状。中心部分53基本上与向内修边部分49对齐或稍微错开。背衬部分51平行于向内修边部分49延伸，以便与部分43、45和49形成基本上矩形形状。向外修边部分47从斜面部分55的外侧延伸，所述外侧与接合点57相对。

中间部分45和中心部分53限定了主体39的开放腔c1，而斜面部分55和向内修边部分49限定了主体39的相对开放腔c2。更准确地说，第二开放腔c2相对于接合点57与第一开放腔c1相对。

总而言之，主体39包括包括部分41、47、53和55的第一梯形部分和包括部分43、45、49和51的第二矩形部分，这两个部分在接合点57处连接。

主体39还包括加强隔板59，在梯形部分内和矩形部分内，它们中的一些沿着平面p1延伸，并且它们中的一些垂直于所述平面p1。

紧固系统89通过内侧部分43和通过框架梁35的中间部分45接合，用于将所述框架梁35固定到它们各自的支撑件。在图4中，支撑件是用于底部水平梁35的面板4f的梁2，而根据图5，支撑件是用于竖直梁35中的一个的支撑梁37。梁2或37的至少一部分位于形成于中心部分53和中间部分45之间的开放腔c1中。

主体39具有在与内侧部分43相对的方向上从中间部分45突出的主连接部分54，并且具有在与斜面部分55相对的方向上从背衬部分51突出的次连接部分56。次连接部分56具有与主连接部分54的形状相对应的形状(换句话说，与之相匹配)，所述形状在所示实例中是梯形形状。具体来说，部分54具有突出形状或凸形，而部分56具有凹入形状或凹形，可容纳部分54的形状。

如图4所示，底框架梁35通过插入梁2的次连接部分256中的主连接部分54而固定到面板4f的梁2。部分256和部分54的形状是对应的，换句话说是匹配的。部分256从梁2的边缘部分109突出，并且具有与次部分56相同的形状。

在本发明的未示出的实施方案中，如图4所示，底框架梁35通过插入梁2的主连接部分254中的次连接部分56而固定到面板4f的梁2。部分254的形状对应于部分56的形状。部分254从梁2的中间部分107突出，并且具有与次部分56相同的形状。

在设有主连接部分54和次连接部分56两者的情况下，主体39既适用于空气处理单元1的各种构造，又易于固定到支撑件。

如图5所示，两个竖直框架梁35通过紧固系统89固定到它们各自相邻的支撑梁37，紧固系统89通过内侧部分43、通过中间部分45和通过梁37接合。在这种情况下，框架梁35抵靠在它们各自的支撑梁37的扁平表面上。与梁35相邻的面板4h通过紧固系统89固定到与所述梁35相同的支撑梁37。

摆动门33固定到框架31，使得摆动门33可以绕图3中可见的竖直轴线x33相对于框架31枢转。如图3至图5所示，门33可以在打开位置(未示出)和关闭位置之间旋转，在打开位置，门的主平面竖直并相对于俯视图中的平面p1倾斜，在关闭位置，门33的平面沿着平面p1延伸。门通过两个铰链65或不同合适数量的铰链可枢转地固定到框架31。每个铰链65包括固定到竖直框架梁35之一的内侧部分43的支撑部分67。如图3所示，每个铰链65还包括摆动部分69，该摆动部分69绕轴线x33可枢转地固定到支撑部分67，并且还固定到摆动门33。门组件29还设有锁定系统71，每个锁定系统71包括固定到摆动门33上的门把手部分73和固定到与固定铰链65的框架梁35相对的框架梁35的内侧部分43的锁定杆75。门把手部分73具有闩锁(未示出)，该闩锁可以被锁定到锁定杆75，用于将摆动门相对于框架31锁定在关闭位置。

摆动门33包括铰链65的摆动部分69固定到其上的矩形面板4j。面板4j具有与图2所示的面板4e类似的结构，并且具体来说包括外壁121、内壁123以及介于壁121和123之间的热绝缘材料层125。摆动门33包括代替周边框架87的周边框架61，该周边框架61包括四个边梁63，类似于梁2和3，边梁63被布置成矩形。因此，边梁63固定到矩形面板4j的四个边缘。每个所述边梁63界定在图4中可见的边缘轴线x63，并且当摆动门33相对于框架31处于关闭位置时沿着平面p1延伸。换句话说，边梁63的轴线x63沿着门的平面平行于门壁121和123延伸。

边梁63构成与框架梁35匹配的摆动门33的轮廓，形成框架31的内部轮廓。因此，四个边梁63分别对应于四个框架梁35，并且被布置为对应的矩形。当门处于关闭位置时，框架梁35和它们各自的相邻边梁63在平行位置并排延伸。

如图4所示，每个边梁63包括主体139，所述主体135沿着边梁63的边缘轴线x63伸长。主体139的横截面s139在图4中示出，取自垂直于边缘轴线x63的平面iv。所述横截面s139沿着轴线x63基本上是恒定的。术语“基本上”指与用于以上主体39的横截面s39的术语“基本上”相同的概念。

主体139的横截面s139与框架梁35的主体39的横截面s39相同。因此，在所示实例中，主体139与主体39相同地具有：外侧部分141、内侧部分143和中间部分145、向外修边部分147、向内修边部分149、背衬部分151、中心部分153、斜面部分155、接合点157、加强隔板159、主连接部分154和次连接部分156。结果，框架梁35和边梁63的主体39和139分别可以通过从普通挤出机挤出合适的材料制成，诸如塑料材料或铝合金。换句话说，梁35和63可以在同一机器中制造，或者在具有类似功能和设置的机器中制造。更准确地说，机器可以生产具有合适横截面的伸长体，并且所述伸长体可以被切割成合适的长度以形成框架梁35或边梁63。

如图4所示，当门33处于关闭位置时，主体139相对于相邻框架梁35的主体39被布置在围绕轴线x63的旋转位置。

如图4和图5所示，当摆动门33处于关闭位置时，每个边梁63的主体139的斜面部分155抵靠在框架梁35中的一个的对应斜面部分。因此，在关闭位置，两个对应梁35和63的部分55和155基本上平行并且彼此面对。密封垫77被设置在斜面部分55的表面上，以便沿着框架31形成封闭矩形。因此，斜面部分155与所述密封垫77密封接触，确保当门33处于关闭位置时，在空气处理单元1的正常使用期间基本上没有空气可通过门组件29泄漏。或者，密封垫77被设置在斜面部分155的表面上，而不是斜面部分55上，以便当门33处于关闭位置时，密封垫77插入斜面部分55和155之间。或者，提供两个密封垫，其中一个在倾斜部分55的表面上，另一个在倾斜部分155的表面上。在任何情况下，斜面部分55和155相对于平面p1的位置确保了密封垫77的寿命，而不管门组件29的潜在高使用率。

当摆动门33如图4所示处于关闭位置时，主体139相对于主体39以180°旋转，内侧部分43与外侧部分141对齐，而外侧部分41与内侧部分43对齐。当摆动门33处于关闭位置时，向内修边部分49与向外修边部分147平行并面向该向外修边部分，而向外修边部分47与向内修边部分149平行并面向该向内修边部分。因此，当摆动门33处于关闭位置时，框架31和边梁63沿着同一平面p1延伸。

当门33处于关闭位置时，每个边梁63的相应向外修边部分147处于对应框架梁35的第二空腔c2中。类似地，当门33处于关闭位置时，每个框架梁35的相应向外修边部分47处于对应边梁63的第二空腔c2中。

摆动门33的壁121和123分别与边梁63的侧部141和侧部143平面接触。另外，壁121的边缘凸缘191与修边部分147平面接触，而壁123的边缘凸缘193与修边部分149平面接触。换句话说，壁121和123围绕边梁63弯曲。为此，修边部分47、49、147和149设有从相应的侧部41、43、141、143延伸到靠近斜面部分55或155的中间位置的凹槽。边缘凸缘191和193被布置在修边部分147和149的凹槽中，而修边部分47和49不受限制。

本发明的上述实施方案和特征可以组合用于产生本发明的其他实施方案。