一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构的制作方法

本发明涉及一种烧烤炉，尤其涉及一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构。

背景技术：

目前，烧烤用碳主要是机制炭、菊花炭、乌冈碳、果木炭，其中的机制炭，因其燃烧时间长，热量较高，形状规则，成本较低，在目前的烧烤市场使用最为普遍。

机制炭一般是长度50厘米左右外径4.5厘米左右，内径1厘米左右的长条中空管状结构。传统烤炉表面设置有燃碳板，在其下部一般都设有风道和接灰槽。使用的时候先将不同长短不同形状的机制炭放在烧烤炉带孔的燃碳板上聚拢点燃，完全燃烧以后摊开使用。这种引燃方式机制炭交错叠加起来以后之间的缝隙较小，空气流动性较差，引燃时不能够有效利用热对流加热。这种方式如果不采用额外设备引燃，那么点燃过程将比较耗时。因为引燃木炭困难，所以如果连续烧烤还需要额外点燃一部分碳放在一边，当烤炉火力较弱的时候可以直接取用。虽然解决了加碳问题，但额外点燃的木炭也会增加烧烤成本。

技术实现要素：

本发明的目的：提供一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，不利用额外设备，通过烧烤炉自身就可以快速点燃木炭，同时取消掉额外养碳这一步骤，做到随用随加，使烧烤炉的使用更加灵活方便，减少木炭的消耗，同时也可以提高烧烤炉的产品附加值。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，包括燃碳板、多根木炭挡边、多块木炭及接灰槽；所述的多根木炭挡边为上端开口的“U”形结构，所述的多根木炭挡边的下端固定焊接在所述的燃碳板的表面，所述的多根木炭挡边的竖直边垂直于所述的燃碳板；所述的多根木炭挡边等间距排列，形成点阵式结构，所述的多根木炭挡边插入在所述的多块木炭的竖直边上；所述的燃碳板的边缘凸起呈盘状结构，所述的接灰槽设置在所述的燃碳板的底部，所述的燃碳板的表面均匀分布有漏灰孔洞，所述的接灰槽与所述的燃碳板在水平方向上平行。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的燃碳板的边缘处凸起且凸起高度略大于所述的木炭的高度。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的多块木炭为机制炭，且所述的多块木炭的长度在4-5cm之间。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的木炭挡边的底部直边长度略大于所述的木炭的外径，且所述的木炭挡边的竖直边的直径小于所述的木炭的内径。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的多根木炭挡边之间的间距率大于所述的木炭的外径。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的燃碳板与所述的接灰槽之间留有空间。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的木炭通过所述的“U”形结构竖直固定且等距分布在所述的燃碳板的表面。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的接灰槽内置引燃物，所述的木炭通过所述的引燃物引燃。

上述的适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，其中，所述的多块木炭的设置间距调整火力分布。

本发明通过U形结构直立固定等距分布在燃碳板表面，燃烧条件充分容易引燃；木炭呈点阵式布局排列，可以较为方便的通过调整木炭之间的间距控制火力分布；整个烤制面的温度分布均匀，有利于提高烤制效果，摆脱了对额外引燃设备的依赖；木炭的点燃也更加快速简便，省去了额外的养碳操作，对原有烧烤炉的改造简便成本低，经济效益显著。

附图说明

图1是本发明一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构的俯视图。

图2是本发明一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构的木炭挡边的主视图。

图3是本发明一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本发明的实施例。

请参见附图1至附图3所示，一种适用于烧烤炉的点阵式木炭燃烧结构，包括燃碳板1、多根木炭挡边2、多块木炭3及接灰槽4；所述的多根木炭挡边2为上端开口的“U”形结构，所述的多根木炭挡边2的下端固定焊接在所述的燃碳板1的表面，所述的多根木炭挡边2的竖直边垂直于所述的燃碳板1；所述的多根木炭挡边2等间距排列，形成点阵式结构，所述的多根木炭挡边2插入在所述的多块木炭3的竖直边上；所述的燃碳板1的边缘凸起呈盘状结构，所述的接灰槽4设置在所述的燃碳板1的底部，所述的燃碳板1的表面均匀分布有漏灰孔洞，所述的接灰槽4与所述的燃碳板1在水平方向上平行。

所述的燃碳板1的边缘处凸起且凸起高度略大于所述的木炭3的高度，有助于形成烟囱效应，加速空气流通，有助于木炭燃烧。

所述的多块木炭3为机制炭，且所述的多块木炭3的长度在4-5cm之间，这个长度的木炭拿取方便，而且燃烧耐久性也不错，不需要频繁加碳。这个长度接近木炭的外径尺寸，可以提供和传统摆放类似的火力强度。另外对传统烧烤炉选用本发明的尺寸改动影响较小，能够降低改造成本。

所述的木炭挡边2的底部直边长度略大于所述的木炭3的外径，且所述的木炭挡边2的竖直边的直径小于所述的木炭3的内径。

所述的多根木炭挡边2之间的间距率大于所述的木炭3的外径。

所述的燃碳板1与所述的接灰槽4之间留有空间，用于送风和存储灰烬。

所述的木炭3通过所述的“U”形结构竖直固定且等距分布在所述的燃碳板1的表面。

所述的接灰槽4内置引燃物，所述的木炭3通过所述的引燃物引燃。

所述的多块木炭3的设置间距调整火力分布。

使用时，将长度加工好的木炭3插入直立的 U形木炭挡边2的直边中，木炭3之间相邻紧密排列。在接灰槽4上面放入固体酒精后点燃。木炭3会被固体酒精从下部加热。热空气可以从木炭3中间的管状结构和木炭与木炭之间缝隙向上流出。同时可以配合风机从接灰槽4和燃碳板1之间的缝隙鼓风，木炭3此时可以得到很好的引燃条件，从下部开始会很快被点燃。当木炭3完全点燃后可以分散插入其他木炭挡边2的直边中，通过调整木炭3之间的间距就可以控制烧烤的火候。间距越大火力越弱，反之越强。经过一段时间燃烧以后，木炭3外径变小，长度变短。外观呈不规则的中空圆柱状，两端一般会有残缺，如果没有中间木炭挡边2直边穿过固定，木炭3很难再直立状态，出现向各种方向的倒伏。在有U形结构直边固定时木炭3会下落在 U形结构底部保持直立状态，此时只需要将待引燃木炭3从上面插入U形结构直边，叠加在快燃尽木炭3上部。让快燃尽的木炭3从下部引燃新加入木炭3。由于氧气供给充足，而且符合热量传递方向。上部的木炭3会被很快引燃。当下部的木炭3燃尽后，变成灰分，落入接灰槽。上部的木炭下落会完全取代之前木炭的位置。这样在使用过程中只需直接增添木炭3就可以保证烤炉的火力。原有的养碳环节被彻底取消。通过调节木炭3的长度、数量和摆放间距可以调整火力强度。

本发明采用“U”形的木炭挡边2，因为这个结构木炭挡边2比较容易加工和安装，也可采用其他结构的挡边支架用来帮助木炭3直立。另外木炭3直立固定的方法不仅限于从中间穿过固定。还可以沿外表面固定。只不过这样的固定方式下木炭3拿取不太方便，而且对木炭3表面会有遮盖，造成该部分燃烧状态不好。本发明不止可以用在开放式的烧烤炉，也可以用于封闭式的烤炉。

本发明选用机制炭，木炭外径和长度统一，每一块木炭的燃烧状态趋于一致。

综上所述，本发明通过U形结构直立固定等距分布在燃碳板表面，燃烧条件充分容易引燃；木炭呈点阵式布局排列，可以较为方便的通过调整木炭之间的间距控制火力分布；整个烤制面的温度分布均匀，有利于提高烤制效果，摆脱了对额外引燃设备的依赖；木炭的点燃也更加快速简便，省去了额外的养碳操作，对原有烧烤炉的改造简便成本低，经济效益显著。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。