本发明属于一种玻璃窗的重要组件，尤其是涉及一种抗震窗框。
背景技术：
铝合金窗扇是由铝合金扇框与玻璃组成，现有的，玻璃的固定是在铝合金扇框上用压线来固定，压线又是通过铝合金扇框上装一个一定长度的压线固定码来固定压线。因此，在安装过程中，安装较为繁琐且组装时对结构的要求较高，结构较为复杂，增加了生产成本。同时，现有的玻璃安装后直接与型材接触，不具有抗震性能，大大影响了玻璃窗的使用寿命，提高了成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种抗震窗框，能够解决上述问题中的至少一个。
根据本发明的一个方面，提供了一种抗震窗框，包括窗扇和压线，压线与窗扇相配合，压线设有安装槽，安装槽内设有抗震胶条，抗震胶条位于压线的内侧，与玻璃窗对应。
本发明的有益效果是：压线直接与窗扇相配合，将玻璃固定在压线与窗扇之间，省略了连接角码，因此，减少了整体的材料用量，节省成本，提高了组装效率；同时，设有抗震胶条，可以缓冲玻璃受到的外界冲击，从而有效提高了玻璃的使用寿命。
在一些实施方式中，窗扇包括第一型材、第二型材、第一连接件和第二连接件，第一型材和第二型材通过第一连接件和第二连接件固定，第一连接件和第二连接件平行设置，压线与第一型材相配合。由此，可以方便窗扇的组装。
在一些实施方式中，第一连接件和第二连接件的材质均为防火材料。由此，使得该抗震窗框具有很好的防火性能。
在一些实施方式中，第一连接件和第二连接件的横截面均呈u型，第一连接件和第二连接件的开口方向相对设置。由此，可以提高窗扇的强度。
在一些实施方式中，远离压线一侧的第二连接件设有加强筋。由此，第二连接件设有加强筋可以进一步提高窗扇的强度，减少各型材的边条数量，简化各型材的结构。
在一些实施方式中，压线的外端面与窗扇的外端面相平齐。由此，保证玻璃安装完成后的整体性。
在一些实施方式中，第一型材设有卡槽，压线设有与卡槽配合的卡勾，安装槽的外侧与卡槽相扣合。由此，便于窗扇与压线的配合安装。
在一些实施方式中，抗震胶条为发泡胶条。由此，抗震胶条具有一定的弹性，提高了抗震性能。
附图说明
图1是本发明的抗震窗框的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
参照图1：本发明的抗震窗框，包括窗扇1和压线2，压线2与窗扇1相配合，压线2设有安装槽21，安装槽21内设有抗震胶条3，抗震胶条3位于压线2的内侧，与玻璃窗对应。其中，抗震胶条3为发泡胶条，玻璃安装后，抗震胶条3位于玻璃的侧面下方，因此，当玻璃受到外界震动或冲击力时，作用力可以作用在抗震胶条3上，抗震胶条3由于具有一定弹性，从而对作用力具有较强的缓冲力，进而有效防止玻璃受损，提高玻璃的使用寿命。
安装槽21为未封闭的圆形槽，抗震胶条3为圆柱形胶条，提高了抗震性能。
该抗震窗框中窗扇1直接与压线2配合，因此，可以省略现有技术中角码部件，方便组装，减少配件，节省了材料成本。
窗扇1包括第一型材11、第二型材12、第一连接件13和第二连接件14，第一型材11和第二型材12通过第一连接件13和第二连接件14固定，第一连接件13和第二连接件14平行设置，压线2与第一型材11相配合。
第一连接件13和第二连接件14的材质均为防火材料，使得该抗震窗框具有很好的防火性能
第一连接件13和第二连接件14的横截面均呈u型，第一连接件13和第二连接件14的开口方向相对设置。
远离压线2一侧的第二连接件14设有加强筋15，加强筋15与第二连接件14为一体成型结构。通过设有加强筋15可以提高窗扇1整体的强度，同时降低对第一型材11和第二型材12的强度要求。
压线2的外端面与窗扇1的外端面相平齐，方便该抗震窗框外侧进行清洗，防止清洁过程中受伤。
第一型材11设有卡槽111，压线2设有与卡槽111配合的卡勾22，安装槽21的外侧与卡槽111相扣合。从而，方便了第一型材11与压线2的直接配合，提高组装效率。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。