一种自清洁遮光窗框的制作方法

本实用新型属于型材领域，尤其涉及一种具有自洁功能的遮光窗框。

背景技术：

随着铝合金型材的技术发展，铝合金门窗的承载的功能也越来越多，其中带遮光功能的窗框产品越来越受到人们的喜爱，但是现有的遮光窗框使用一段时间后，容易出现遮光帘滑道积灰的问题，使遮光帘伸缩受阻，严重影响了遮光帘的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自清洁遮光窗框，解决现有遮光窗框长时间使用后，遮光帘滑道容易积灰，影响使用的问题。

为实现上述问题，本实用新型的技术方案是，一种自清洁遮光窗框，窗框顶梁室内面两端设置有卷轴支架，遮光帘卷轴安装在卷轴支架上，遮光帘卷轴上安装有遮光帘，遮光帘两侧设置有限位卡条，窗框立柱腔内沿室内侧壁并排设置有遮光帘滑槽、上端封闭的配重腔体，所述遮光帘滑槽的槽口开设在两窗框立柱相对面上，遮光帘上的限位卡条与遮光帘滑槽槽口配合，所述的遮光帘滑槽与配重腔体连接处设置有通气孔，还包括漏斗型封闭腔体，漏斗型封闭腔体设置在遮光帘滑槽内部，上部与通气孔连接，下部设置有鸭嘴形出气口，朝向遮光帘滑槽槽口，所述配重腔体内部设置有配重块，配重块顶部固定连接一个皮碗，皮碗大口朝上，皮碗边与配重腔体接触配合，所述的皮碗中部设置有固定绳，固定绳另一端与遮光帘卷轴端部固定连接。

所述漏斗型封闭腔体为多个，沿一条直线设置在遮光帘滑槽内部。

所述遮光帘滑槽槽口上部，靠近室内侧为弧形边。

所述遮光帘底部设置有挂钩，用于固定遮光帘。

所述的鸭嘴形出气口的出气方向，斜向外吹向槽口。

本实用新型结构简单，使用方便，可以有效避免遮光帘滑槽积灰，保证遮光帘能长时间顺畅运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的AA剖视图。

图3为并排设置的遮光帘滑槽、配重腔体俯视图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2、3所示，一种自清洁遮光窗框，窗框顶梁室内面两端设置有卷轴支架1，遮光帘卷轴2安装在卷轴支架1上，遮光帘卷轴2上安装有遮光帘3，遮光帘3两侧设置有限位卡条4，窗框立柱腔内沿室内侧壁并排设置有遮光帘滑槽5、上端封闭的配重腔体6，遮光帘滑槽5的槽口开设在两窗框立柱相对面上，遮光帘3上的限位卡条4与遮光帘滑槽5槽口配合，遮光帘滑槽5与配重腔体6连接处设置有通气孔7，还包括漏斗型封闭腔体8，漏斗型封闭腔体8设置在遮光帘滑槽5内部，上部与通气孔连接，下部设置有鸭嘴形出气口，出气口朝向遮光帘滑槽槽口，漏斗型封闭腔体与槽口之间存在间隔，以保证遮光帘限位卡条顺利滑行，配重腔体6内部设置有配重块9，配重块9顶部固定连接一个皮碗10，皮碗10大口朝上，皮碗10边与配重腔体6接触配合，皮碗中部设置有固定绳11，固定绳11另一端通过配重腔体顶面上的密封圈，穿过配重腔体顶部与遮光帘卷轴2端部固定连接。

遮光帘滑槽槽口上部，靠近室内侧为弧形边，如图2所示。

遮光帘底部设置有挂钩12，用于固定遮光帘。

鸭嘴形出气口的出气方向，斜向外吹向槽口。

使用时，用手拉住挂钩12，将遮光帘拉下，当遮光帘下降的时候，遮光帘卷轴旋转，带动配重块上升，配重块上部的皮碗边与配重腔体接触，从而将配重槽内的气体向上挤压，气体从通气孔7进入漏斗型封闭腔体，再从漏斗型封闭腔体的出气口吹向遮光帘滑槽5的槽口，将微尘吹走避免尘土的堆积，漏斗型封闭腔体上部腔体大、下部出气口小，用于加快气体流速。

当不需要遮光帘时，将挂钩12与窗框底部的挂扣解开，放开遮光帘，配重块在重量的作用下向下运动，从而带动遮光帘收起，由于配重块底部的皮碗与配重腔体内壁接触配合，保证遮光帘的缓慢的自行上升。

实施例2

漏斗型封闭腔体为多个，沿一条直线设置在遮光帘滑槽内部。设置多个可以最大化清洁效果。