一种门窗用十字中梃连接件垫块的制作方法

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一种门窗用十字中梃连接件垫块的制造方法与工艺

本实用新型属于建筑门窗领域,涉及一种木铝复合门窗、铝包木门窗用中梃连接件的垫块。



背景技术:

随着门窗企业技术的不断改进,十字中梃连接件应用更加普遍,尽管在普通形状的中梃连接件的基础上,已经做了很多改进,但单一的十字中梃连接件仍存在一些问题,比如与中梃型材的连接强度低,V口连接处易出现缝隙,只能保证竖直方向上的固定、而水平方向易错位等。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种门窗用十字中梃连接件垫块,中梃连接件通过该垫块将各中梃型材连接起来,连接强度高,连接紧密,V口连接处不易出现缝隙,不易出现错位。

为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种门窗用十字中梃连接件垫块,整体为塑料件,本体为由横臂和与横臂一体的两竖壁组成的十字形构件,横臂和竖壁的宽度与中梃型材的连接槽相匹配;横臂上开有与中梃连接件的横杆相匹配的贯通卡接槽;两竖壁上靠近横臂的一端凸起有与中梃连接件的竖杆中部的盖板相匹配的凸起,远离横臂的一端开有与中梃连接件的竖杆两端部相匹配的卡槽;在横臂的中心开有与中梃连接件的横杆和竖杆上的中心钉孔孔径相同的中心钉孔。

上述所述横臂的上、下端面、两竖臂的左右端面上设置有向中心方向倾斜的锯齿状肋翅。肋翅加大本实用新型垫块的摩擦力,防止垫块脱出中梃型材的连接槽。

上述所述两竖臂上的凸起上开有两个矩形槽。便于中梃连接件的竖杆的压接固定,便于本实用新型的脱模,方便生产。

使用时,将十字中梃连接件的横杆水平放置在本实用新型横臂的贯通卡接槽内,并将两者的中心钉孔对齐,再将十字中梃连接件的竖杆压靠在中梃连接件的横杆和两竖壁的凸起上,竖杆的两端部置于两竖壁的卡槽内,竖杆的中心钉孔与本实用新型横臂的中心钉孔对齐,用紧固螺钉拧紧固定,然后将安装好的整体插入在各已铣好V口的铝中梃型材的卡扣槽内,将中梃连接件与各中梃型材用螺钉固定。中梃连接件通过本实用新型的垫块将各中梃型材连接起来,连接强度高,连接紧密,V口连接处不易出现缝隙,不易出现错位;本实用新型结构简单,安装方便,使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型的后视图;

图4为本实用新型与十字中梃连接件和中梃型材的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3和图4所示,本实施例整体为塑料件,本体为由横臂3和与横臂3一体的两竖壁5、9组成的十字形构件,横臂3和竖壁5、9的宽度与中梃型材16的连接槽相匹配。横臂3上开有与中梃连接件的横杆10相匹配的贯通卡接槽1。两竖壁5、9上靠近横臂3的一端凸起有与中梃连接件的竖杆11中部的盖板13相匹配的凸起7,远离横臂3的一端开有与中梃连接件的竖杆11两端部12、14相匹配的卡槽6。在横臂3的中心开有与中梃连接件的横杆10和竖杆11上的中心钉孔15孔径相同的中心钉孔8。进一步优选地,所述横臂5的上、下端面、两竖臂5、9的左右端面上设置有向中心方向倾斜的锯齿状肋翅2。进一步优选地,所述两竖臂5、9上的凸起7上开有两个矩形槽4。

上述实施例仅是优选的和示例性的,本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进,其都在本专利的保护范围内。

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