一种适用于床的高强度连接机构的制作方法

本实用新型涉及一种床连接件技术领域,更具体地说，它涉及一种适用于床的高强度连接机构。

背景技术：

传统的床包括床底板和置于床底板两端的床片头，利用床底板与床架直接通过螺钉连接，但是在使用的时候，使用者容易在床上翻滚，更有小孩子容易在床上蹦蹦跳跳，容易导致床底板与床架螺钉连接处产生开裂现象，通过改变床底板的材质进行更换，不仅成本变高，而且不一定能改变其开裂现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种强度高且不易开裂适用于床的高强度连接机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度连接机构，所述连接机构包括一端与床片头连接的连接杆，该连接杆与床片头相连接端上设有固定孔，所述固定孔内设有用于连接床片头的螺丝，该连接杆一侧设有贯穿固定孔的导向孔，所述导向孔内设有导力机构，导力机构一端穿进导向孔内与螺丝连接，导力机构另一端抵触连接杆侧面上。

通过采用上述技术方案，在使用的时候，连接杆与床片头通过螺钉连接，并且在一侧设有贯穿固定孔的导向孔，使得当使用者给予下压的力的时候，不再单一的连接处受力，通过置于导向孔内的导力机构，对所承受的力进行一个导向作用，使得螺丝固定所承受的力能够沿着导力机构传送到连接杆侧壁上，再配合导力机构另一端与连接杆侧面相抵触，使得力传递到连接杆侧面上，从而实现整体受力，进而达到螺丝连接处不容易出现开裂情况。

本实用新型进一步设置为：所述导力机构包括插入导向孔内的导力杆和与连接杆侧面抵触的导力螺帽，导力杆一端与导力螺帽一体连接，所述导力杆侧壁上设有第一导向槽，导力杆侧壁上设有与第一导向槽相对的第二导向槽，所述第一导向槽上设有与第二导向槽连通的用于螺丝连接的螺纹孔，使得螺丝能够直接旋拧进行螺纹孔中，使得螺丝与导力杆成九十度连接，达到了内部增加了受力面积，并且通过导力螺帽抵触在连接杆侧面上，实习力传递到连接杆侧面上，实现力的传递，通过力的传递和增加受力面积，而达到其良好的承受能力，避免开裂现象产生，以及导力螺帽与导力杆连接端的另一端上设有六角旋转孔，用来调节导力螺帽上的螺纹孔的角度，便于安装。

本实用新型进一步设置为：所述导力杆和导力螺帽均为铁制成，导力杆和导力螺帽外均镀有一层锌。

通过采用上述技术方案，通过锌的涂抹，能够避免生锈，也达到了改导力杆和导力螺帽的强度的提升，避免出现弯折，影响连接强度，也避免因弯折而出现开裂现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的安装示意图。

图3为本实用新型实施例的安装示意图A部放大示意图。

图4为本实用新型实施例的导力螺帽结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种高强度连接机构，所述连接机构包括一端与床片头801连接的连接杆101，该连接杆101与床片头801相连接端上设有固定孔 201，所述固定孔201内设有用于连接床片头801的螺丝501，该连接杆101一侧设有贯穿固定孔201的导向孔301，所述导向孔301内设有导力机构401，导力机构401一端穿进导向孔301内与螺丝501 连接，导力机构401另一端抵触连接杆101侧面上。

通过采用上述技术方案，在使用的时候，连接杆101与床片头 801通过螺钉连接，并且在一侧设有贯穿固定孔201的导向孔301，使得当使用者给予下压的力的时候，不再单一的连接处受力，通过置于导向孔301内的导力机构401，对所承受的力进行一个导向作用，使得螺丝501固定所承受的力能够沿着导力机构401传送到连接杆 101侧壁上，再配合导力机构401另一端与连接杆101侧面相抵触，使得力传递到连接杆101侧面上，从而实现整体受力，进而达到螺丝 501连接处不容易出现开裂情况。

本实用新型进一步设置为：所述导力机构401包括插入导向孔 301内的导力杆601和与连接杆101侧面抵触的导力螺帽701，导力杆601一端与导力螺帽701一体连接，所述导力杆601侧壁上设有第一导向槽602，导力杆601侧壁上设有与第一导向槽602相对的第二导向槽，所述第一导向槽602上设有与第二导向槽连通的用于螺丝 501连接的螺纹孔603，使得螺丝501能够直接旋拧进行螺纹孔603 中，使得螺丝501与导力杆601成九十度连接，达到了内部增加了受力面积，并且通过导力螺帽701抵触在连接杆101侧面上，实习力传递到连接杆101侧面上，实现力的传递，通过力的传递和增加受力面积，而达到其良好的承受能力，避免开裂现象产生，以及导力螺帽 701与导力杆601连接端的另一端上设有六角旋转孔702，用来调节导力螺帽701上的螺纹孔603的角度，便于安装。

本实用新型进一步设置为：所述导力杆601和导力螺帽701均为铁制成，导力杆601和导力螺帽701外均镀有一层锌。

通过采用上述技术方案，通过锌的涂抹，能够避免生锈，也达到了改导力杆601和导力螺帽701的强度的提升，避免出现弯折，影响连接强度，也避免因弯折而出现开裂现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。