本申请属于食品料理机的领域，具体地说，涉及一种杯状的食品料理机。
背景技术：
现有的食品料理机大多属于台式机种，多采用定点使用的大型机种，不便利携带或随身使用。杯状的食品料理机虽然便于移动携带，然而由于体积较小，因此粉碎刀受限于机构设计而无法接近杯底。现有产品在使用时，沉降在杯底得食材常常不能被有效粉碎，而加长了粉碎刀的运转时间，因此也让粉碎刀与定位轴之间的摩擦时间加长，而长时间的摩擦导致机体发热。机体发热将造成粉碎刀与定位轴之间产生熔胶现象，进而损害产品寿命，发热的机体也会影响食材的新鲜度。此外，定位轴固设于杯体底部无法拆装，也不便于清洗食品料理机。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题为粉碎刀与杯体的底部距离过长，造成杯中的食材无法有效粉碎，以及为了让沉降在杯底的食材充分粉碎，而增加粉碎刀的运转时间，使得粉碎刀与定位轴之间因长时间摩擦导致机体发热，进而产生熔胶现象并且影响食材新鲜度。
为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种食品料理机，包括杯体、杯盖、粉碎刀；杯体中空且设有开口，杯体对应于开口的另一端具有底部；杯盖与杯体的开口互相匹配，杯盖设有孔洞；粉碎刀设于杯体中，其特征在于，食品料理机还包括定位轴与固定件，定位轴藉由固定件设于杯体的底部，粉碎刀藉由杯盖的孔洞以及定位轴设于杯体之中。
根据本申请的一实施方式，杯体的底部还包括第一限位孔，定位轴还包括顶端、凸部、轴体以及底端，凸部凸设于轴体且设于定位轴临近顶端的一端，定位轴的轴体穿设固定件藉由底端设于杯体的底部的第一限位孔。粉碎刀还包括定位槽，粉碎刀藉由定位槽由定位轴的顶端套设于定位轴。
根据本申请的一实施方式，定位槽还包括第一定位区和第二定位区，定位轴的顶端与凸部容设于第一定位区，轴体容设于第二定位区。杯体的底部还包括第二限位孔，固定件还包括固定板、固定孔和延伸部，固定板还包括上端面与下端面；固定孔设于固定板的中央位置并且贯穿上端面与下端面，固定孔的尺寸与定位轴相匹配；延伸部由固定板的下端面围绕着固定孔向下延伸，延伸部与固定板互相垂直。固定件的延伸部的高度与杯体的底部的第二限位孔的深度相同；延伸部的外围的尺寸与第二限位孔的尺寸相匹配。固定件的延伸部藉由固接或螺接设于第二限位孔，定位轴藉由固接或螺接设于固定件和第一限位孔。
根据本申请的一实施方式，定位轴及/或固定件是金属件。固定件的厚度大于等于1毫米并且小于等于10毫米。
根据本申请的一实施方式，杯体还包括卡槽，卡槽设于杯体接近开口的位置；杯盖卡设于卡槽。
与现有技术相比，本申请获得包括以下技术效果：缩短粉碎刀与杯体底部的距离，使得沉降在杯底的食材也能被快速粉碎。进一步的，更降低粉碎刀运转的时间，避免粉碎刀与定位轴之间因长时间摩擦运转而产生熔胶现象，更避免食材因为机体发热而影响新鲜度。更进一步地，本申请还可易于拆装清洗，从而改善现有技术不易清洗的问题。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请实施例的剖视图；
图2是本申请实施例的剖视分解图。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参阅图1与图2，为本申请实施例的剖视图以及剖视分解图。如图所示，本申请提供了一种食品料理机，包括杯体1、杯盖2、粉碎刀3、定位轴4以及固定件5。杯体1中空，杯体1设有开口，杯体1对应于开口的另一端具有底部12，杯体1的底部12还包括第一限位孔14以及第二限位孔16。杯体1还包括卡槽18，卡槽18设于杯体1接近开口的位置。杯盖2与杯体1的开口互相匹配，杯盖2设有孔洞22，杯盖2可以卡设于杯体1的卡槽18。定位轴4藉由固定件5设于杯体1的底部12，粉碎刀3藉由杯盖2的孔洞22以及定位轴5设于杯体1之中。
定位轴4还包括顶端42、凸部44、轴体46以及底端48。凸部44凸设于轴体46且设于定位轴4临近顶端42的一端，定位轴4的轴体46穿设固定件5藉由底端48设于杯体1的底部12的第一限位孔14。
本申请的实施例中，粉碎刀3还包括定位槽32。定位槽32还包括第一定位区322和第二定位区324。粉碎刀3藉由定位槽32由定位轴4的顶端42套设于定位轴4，定位轴4的顶端42与凸部44容设于定位槽32的第一定位区322，轴体46容设于定位槽32的第二定位区324。粉碎刀3在运转时，藉由杯盖2的孔洞22以及粉碎刀3的定位槽32套设于定位轴5，对粉碎刀3进行上下定位，使得粉碎刀3可以稳定运转进行粉碎食材。
请再参阅图2，如图所示，固定件5还包括固定板52、固定孔54和延伸部56。固定板52还包括上端面522与下端面524。固定孔54设于固定板52的中央位置并且贯穿上端面522与下端面524，固定孔54的尺寸与定位轴4相匹配。固定件5的延伸部56由固定板52的下端面524围绕着固定孔54向下延伸，延伸部56与固定板52互相垂直。固定件5的厚度大于等于1毫米并且小于等于10毫米。
本申请的实施例中，固定件5的延伸部56的高度与杯体1的底部12的第二限位孔16的深度相同。延伸部56的外围的尺寸与第二限位孔16的尺寸相匹配。固定件5的延伸部56藉由固接或螺接(图未示)设于第二限位孔16。定位轴4则藉由固接或螺接设于固定件5和第一限位孔12。定位轴4及/或固定件5可以是金属件。此种固定件5具有延伸部56的设计，可以使得固定板52的厚度降低，进而使得粉碎刀3套设于定位轴4时更靠近杯体1的杯底12，沉降于杯底12的食材也可获得充分粉碎，减短粉碎刀3的运转时间。
本申请的实施例中，食品料理机组装加工时，定位轴4先穿设于固定件5的固定孔54，再将定位轴4的底端48、固定件5固定板52的下端面524以及固定件5的延伸部56打上接合胶，藉由接合胶将定位轴4与固定件5分别固设于杯体1底部12的第一限位孔14以及第二限位孔16。固定件5的直径比定位轴4的凸部44的垂直投影的直径大，在打胶固定定位轴4时，固定件5可以有效封挡多余的胶。此外，冲压打胶由一道工序成型，也可充分提高生产效率。
固定件5若是采用金属件，则熔点高于塑胶件，可以防止粉碎食材时，由于粉碎刀3高速旋转与固定件磨擦产生的热量而使得塑料材质的固定件5发生熔胶现象。本申请的实施例中，定位轴4轴体46接近底端48的一端可以在轴体上设有螺纹，固定件5的延伸部56的外围以及内侧也设有螺纹。杯体1底部12的第一限位孔14以及第二限位孔16也设有对应的螺纹。本申请的食品料理机组装加工时，定位轴4先穿设于固定件5的固定孔54，固定件5藉由延伸部56的内侧螺纹将固定件5先锁固于定位轴4，然后再将结合的定位轴4与固定件5锁固于杯体1底部12的第一限位孔14以及第二限位孔16。藉由螺锁的设计，使得定位轴可以自杯体1的杯底12拆卸，可便利于食品料理机的清洗。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。