本实用新型涉及门窗领域，尤其涉及一种防水门窗下框铝型材。
背景技术：
铝合金是金属，导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”，这种材料做成的门窗，它的隔热性不佳，而断桥铝是将铝合金从中间断开，采用硬质塑料将断开的铝合金连接为一体，由于塑料导热明显比金属慢，这样就不容易通过整个材料，所以断桥铝窗的隔热性能较好。
但是传统的断桥铝门窗在使用过程中水容易从窗体缝隙中流入门窗的腔体内，对铝合金及隔热条造成腐蚀，导致降低了门窗使用寿命和整体强度，因此需要一种密封性好、防水性强的门窗，以满足市场需要。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种密封性好，内部设有排水通道，能够根据需要卡接不同部件的防水门窗下框铝型材。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种防水门窗下框铝型材，其特征在于，包括中间设有支撑空腔的支撑框，设于支撑框外侧上端的玻璃连接部及设于支撑框外侧下端的密封连接部，所述支撑框、玻璃连接部及密封连接部为一体成型，支撑框上侧及下侧对应的两侧分别开有流水孔，支撑框内侧上下两端分别设有隔热条卡爪，所述玻璃连接部包括上端向内倾斜的玻璃卡板及位于玻璃卡板末端一体成型的玻璃卡槽，所述密封连接部包括向下竖直的密封卡板及密封卡板末端一体成型的密封卡槽。
优选的，所述支撑框底端一体设有朝下的多功能卡槽，所述多功能卡槽位于支撑框下侧流水孔的内侧。
优选的，所述玻璃卡槽下端与支撑框上侧之间还一体设有加强筋，所述加强筋外侧、玻璃卡槽外侧、玻璃卡板内侧及支撑框上侧围成了玻璃支撑空腔，支撑框上侧的流水孔位于加强筋的内侧。
本实用新型的有益效果是：
型材上端及下端分别设有玻璃卡槽及密封卡槽，可以卡接密封条，加强门窗的密封性能，减少水进入门窗内部的几率，支撑空腔上端及下端设有流水孔，形成排水通道，可以避免产生内部积水，同时可以使支撑空腔内部与外界大气流通，保持内部干燥，延长门窗使用寿命。
支撑空腔底部设有多功能卡槽，可以卡接毛刷或密封条等功能部件，实现门窗整洁或加强门窗密封保温等功能。
附图说明
图1是本实用新型的剖面示意图。
图中：1.支撑空腔，2.支撑框，3.玻璃连接部，4.密封连接部，5.流水孔，6.隔热条卡爪，7.玻璃卡板，8.玻璃卡槽，9.密封卡板，10.密封卡槽，11.多功能卡槽，12.加强筋，13.玻璃支撑空腔。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括中间设有支撑空腔1的支撑框2，设于支撑框外侧上端的玻璃连接部3及设于支撑框外侧下端的密封连接部4，所述支撑框、玻璃连接部及密封连接部为一体成型，支撑框上侧及下侧对应的两侧分别开有流水孔5，支撑框内侧上下两端分别设有隔热条卡爪6，所述玻璃连接部包括上端向内倾斜的玻璃卡板7及位于玻璃卡板末端一体成型的玻璃卡槽8，所述密封连接部包括向下竖直的密封卡板9及密封卡板末端一体成型的密封卡槽10。
本实施例中的玻璃卡槽可以卡接密封条，抵在中空玻璃外侧，避免雨水从边框与中空玻璃之间的缝隙流入，密封卡槽可以卡接密封条，增强边框与门窗的门槛或中挺的密封性，隔热条卡爪卡接有隔热条，与中空玻璃另一侧的边框组成断桥铝结构，提高门窗的隔热性能，支撑空腔上端及下端设有流水孔，形成排水通道，可以使雨水及时排除，避免内部产生积水，同时使支撑空腔内部与外界大气流通，保持内部干燥，延长门窗的使用寿命。
优选的，所述支撑框底端一体设有朝下的多功能卡槽11，所述多功能卡槽位于支撑框下侧流水孔的内侧。
本实施例中的多功能卡槽可以卡接设有毛刷的底座，在门窗开合过程中对门槛或其他部件表面清扫，保持门窗干净整洁，多功能卡槽也可以卡接密封胶条，从而增加门窗整体的密封性，同时防止从流水孔中排出的水溅入门窗内。
优选的，所述玻璃卡槽下端与支撑框上侧之间还一体设有加强筋12，所述加强筋外侧、玻璃卡槽外侧、玻璃卡板内侧及支撑框上侧围成了玻璃支撑空腔13，支撑框上侧的流水孔位于加强筋的内侧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。