手持式吸尘器的制作方法

本实用新型涉及吸尘器领域，特别涉及一种手持式吸尘器。

背景技术：

一般手持式吸尘器的电池包是由多个电芯沿直线排列在同一平面上组成的，而手持式吸尘器的尘桶为圆柱形，导致电池包与尘桶装配在一起时，两者之间形成两部分的三角空间，这样浪费结构空间，电池包与手柄之间的空间较小，整机造型不够美观。

技术实现要素：

基于此，有必要针对电池包与尘桶之间存在三角空间影响整机结构空间的问题，提供一种手持式吸尘器。

一种手持式吸尘器，包括：

吸尘器主体，用以产生吸尘的风力；

圆柱形尘桶，与所述吸尘器主体配接，用以收集吸尘器主体吸取的灰尘；

进一步包括有：

支架，用以支撑所述吸尘器主体，该支架包括电芯容置部及位于后侧的手柄，所述电芯容置部位于圆柱形尘桶与手柄之间；若干电芯，置于所述电芯容置部中且相对圆柱形尘桶呈弧形排列。

上述手持式吸尘器，电芯容置部位于圆柱形尘桶与手柄之间，是利用了手柄与圆柱形尘桶之间的机身尺寸，使结构紧凑，同时电芯容置部内的多个电芯沿弧形排列，使得排列在外侧的电芯更加贴近于尘桶，减小了尘桶与电芯容置部之间的空隙，避免了结构上的空间浪费，也使得造型更加美观。

在其中一个实施例中，所述若干电芯沿同一弧面排列，且弧面的两端靠近所述圆柱形尘桶。

在其中一个实施例中，所述支架于所述手柄与所述电芯容置部之间形成握持空间。

在其中一个实施例中，所述电芯容置部与手柄相对的表面为弧形表面。

在其中一个实施例中，所述弧形表面与电芯弧形排列的弧面的弧度匹配。

在其中一个实施例中，所述吸尘器主体包括主机部，该主机部内设置有电机，且电机相对电芯呈垂直放置。

在其中一个实施例中，所述吸尘器主体进一步包括过滤器，其中主机部与过滤器之间密封连接，所述过滤器自顶部插入所述圆柱形尘桶，所述圆柱形尘桶的侧壁上开设有吸尘口。

在其中一个实施例中，所述圆柱形尘桶与过滤器固定连接。

在其中一个实施例中，所述圆柱形尘桶与所述支架固定连接。

在其中一个实施例中，所述吸尘口上连接有柔性的吸尘管。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的手持式吸尘器的示意剖视图；

图2为图1所示的手持式吸尘器的俯视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，说明本实用新型手持式吸尘器的较佳实施方式。

参考图1，一个实施例的手持式吸尘器100，包括吸尘器主体110、圆柱形尘桶120、支架130和若干个电芯140。吸尘器主体110用以产生吸尘用的风力。圆柱形尘桶120则用以收集吸尘器主体110吸取的灰尘。支架130用以支撑吸尘器主体110。

其中，支架130具有容纳电芯140的电芯容置部131和手柄132。电芯容置部131位于手柄132与圆柱形尘桶120之间。电芯容置部131的布置是利用了手柄132与圆柱形尘桶120之间的机身尺寸，不需设置在手柄132后端，使整机结构紧凑。

电芯容置部131与圆柱形尘桶120靠拢在一起。参图2，由于圆柱形尘桶120的外壁为圆柱面，电芯容置部131与圆柱形尘桶120靠拢后，二者之间存在两个三角空间150。

电芯140在电芯容置部131且呈弧形，更进一步地是排列在同一弧面上，弧面的两端靠近圆柱形尘桶120，使得排列在外侧的电芯140更加贴近于圆柱形尘桶120，减小了圆柱形尘桶120与电芯容置部131之间的三角空间150，避免了结构上的空间浪费，利于整机小型化设计，也使得造型更加美观。图2中，电芯140仅示意了3个，其数量不限于3个，可以是3个以上。

一个实施例中，支架130上还形成有手柄132，且手柄132与电芯容置部131之间形成握持空间133。圆柱形尘桶120、电芯容置部131及手柄132沿圆柱形尘桶120的径向依次排列。当电芯140呈弧形排列时，电芯容置部131与手柄132相对的表面也设置为弧形表面，这样也增大了电芯容置部131与手柄132之间的空间，方便握持，同时又不影响整机小型化设计。

进一步地，在该实施例中，电芯容置部131上的弧形表面与电芯弧形排列的弧面的弧度匹配。一方面利于电芯容置部131的结构设计，另一方面增加了美观度。

一个实施例中，吸尘器主体110由手柄132和电芯容置部131共同支撑。手柄132和电芯容置部131间隔一定距离，在前后方向上给予吸尘器主体110以支撑，使得整机的重心大致位于手柄132和电芯容置部131中间，平衡性好，利于握持。

一个实施例中，吸尘器主体110包括主机部111。其中主机部111内设置有风机1112和驱动风机1112工作的电机1113。电机1113相对于电芯140呈垂直放置。

具体地，电机1113的轴向与电芯140的长度方向垂直，使结构紧凑。例如，图1中，电机1113的轴向是沿水平方向，则电芯140竖向放置，从而减小在电机1113的轴向上的机身尺寸。

进一步地，吸尘器主体110还包括过滤器112，其中主机部111内设置有风机1112和驱动风机1112工作的电机1113。主机部111与过滤器112之间密封连接。过滤器112自顶部插入圆柱形尘桶120内。同时，圆柱形尘桶120的侧壁上开设有吸尘口122。电机1113驱动风机1112工作时，携带灰尘的气流从吸尘口122进入圆柱形尘桶120后再进入过滤器112内，然后灰尘从过滤器112的出尘口掉落至圆柱形尘桶120的底部。过滤器112可以采用旋风分离器。

在又一实施例中，吸尘口122连接有柔性的吸尘管123。通过连接柔性的吸尘管123，扩大手持式吸尘器110的作业范围，也方便对死角区域进行吸尘。

在又一实施例中，圆柱形尘桶120与过滤器112固定连接。圆柱形尘桶120与电芯容置部131仅彼此靠拢在一起。

在又一实施例中，圆柱形尘桶120与支架130固定连接。换言之，圆柱形尘桶120与支架130支撑。在一个可实施的方案中，圆柱形尘桶120与过滤器112固定连接，圆柱形尘桶120与支架130固定连接的情况下，支架130通过圆柱形尘桶120支撑过滤器112，增加了支架130对吸尘器主体110的支撑点，支撑更加稳固。在另一个可实施的方案中，圆柱形尘桶120与过滤器112可以不存在固定连接，即此时圆柱形尘桶120的支撑由支架130实现。

手持式吸尘器100不限于上述实施例描述的结构。例如，在一个实施例中，可以是吸尘器主体110上设置有吸尘口和出尘口，圆柱形尘桶120上不设置吸尘口。此时，圆柱形尘桶120仅用来作为集尘装置使用，不存在过滤器112插入圆柱形尘桶120的情形。换言之，即使是其他架构的吸尘器主体110，通过电芯140弧形排列，都可以减小圆柱形尘桶120与电芯容置部131之间的三角空间150，避免了结构上的空间浪费，利于整机小型化设计，也使得造型更加美观。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。