具有双重盖结构的液体容器的制作方法

本实用新型涉及液体容器，更详细地，涉及可分离内部盖的具有双重盖结构的液体容器。

背景技术：

通常，保温瓶作为为了使装入内部的饮料长时间维持相同的温度而制造的绝热容器，在市场上，销售多种形态的保温瓶。

在上述保温瓶中具有如下的具有双重盖结构的保温瓶：可在最大限度地确保保温性的状态下，倒出储存于保温瓶的饮料。

具有双重盖结构的保温瓶包括：外部盖，与容器本体相连接；以及内部盖，用于开闭形成于外部盖的流路。

在略微打开内部盖的情况下，如上所述的具有双重盖结构的保温瓶可通过形成于内部盖与外部盖之间的间隔提取饮料。

但是，在现有技术中，在拧开并取下规定部分的盖后使饮料仅向规定的方向排出。而且，没有规定盖的开闭程度，因此，在为了排出饮料过于拧开并取下盖且倾斜容器的情况下，因盖被脱离而使内装物倒出，从而存在被热饮料烫伤或污染周围的隐患。

并且，当倾斜容器时，由于盖重量，盖朝向容器本体倾斜的方向倾斜，因而难以确保流路，从而存在无法顺畅地排出液体的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决如上所述的以往的问题而提出，本实用新型的目的如下。

第一，本实用新型所要提供当为了排出液体而倾斜容器本体时，可防止内部盖通过分离而掉落的具有双重盖结构的液体容器。

第二，本实用新型所要提供可以360度全方位排出液体的具有双重盖结构的液体容器。

第三，本实用新型所要提供当排出液体时，内部盖不会分离，但若为了清洗、补充饮料、更换等而向内部盖施加规定压力，则可分离内部盖的具有双重盖结构的液体容器。

本实用新型的目的并不局限于以上所提及的目的，本实用新型所属领域的普通技术人员可通过以下记载明确理解未提及的其他目的。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供一种具有双重盖结构的液体容器，包括：容器本体，包括收容液体的内部空间、使液体向上述内部空间进出的开口部及在上述内部空间与上述开口部之间朝向内部突出的突出部；外部盖，包括液体进出口、卡止突出部、环状突出部及挡止部收容槽，上述液体进出口以紧贴于上述开口部的方式放置于上述突出部且以上部侧的直径大于下部侧直径的形状与上述内部空间相连通，上述卡止突出部朝向上述液体进出口的内侧突出，上述环状突出部在底面中的上述液体进出口的边缘部分朝向下方突出，上述挡止部收容槽以凹陷的方式形成于上述环状突出部的内侧；内部盖，包括插入于上述液体进出口且在外周面沿着垂直方向以凹陷的方式形成有提取流路的插入部以及位于上述插入部的上部且向上述容器本体的外部露出的把手部，上述插入部的下端能够通过以螺纹结合的方式紧固于上述液体进出口的下部侧来紧贴于上述卡止突出部，从而通过上述提取流路选择性地使上述内部空间与外部相连通；以及挡止部，与上述内部盖的下部相结合，当上述内部盖朝向上方移动时，通过朝向半径外侧方向突出的多个突起以位于上述挡止部收容槽的中央的方式被收容，从而能够使上述内部盖位于上述液体进出口的中央，由弹性材质形成，从而能够通过向上述内部盖施加的规定外力来能够相对于上述外部盖装拆上述内部盖。

在上述内部盖被完全关闭的状态下，上述卡止突出部与上述内部盖相接触来阻断液体的进出，在上述内部盖被打开的状态下，上述挡止部可通过卡止于上述卡止突出部来防止上述内部盖从上述外部盖分离。

在上述内部盖中与上述卡止突出部相接触的部分设置有具有弹性的第一密封部，在上述内部盖被完全关闭的状态下，上述第一密封部可通过被上述卡止突出部所挤压来封闭上述内部空间。

若上述内部盖完全关闭，则上述第一密封部被上述卡止突出部加压，从而朝向半径内侧方向变形，由此可提高封闭效果。

在上述插入部与上述把手部之间可形成有第二密封部，上述第二密封部可由具有弹性的材质形成，沿着外径延伸来朝向外侧突出，在上述内部盖被完全关闭的情况下，以与上述液体进出口的内周面相接触的方式被挤压来阻断液体的进出，若上述内部盖被打开，则开放上述液体进出口的一部分。

上述液体进出口的上部的直径可越接近上部则越大。

在上述卡止突出部的底面中，可在上述液体进出口的周围形成有用于收容上述挡止部的挡止部收容槽，上述挡止部收容槽通过防止上述挡止部沿着水平方向进行移动，从而使上述内部盖位于上述液体进出口的中央。

以如上所述的方式构成的本实用新型的效果说明如下。

第一，根据本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器，在内部盖的底面中，在与内部盖的底面隔开规定距离的位置设置有挡止部，当内部盖上升规定距离以上时，上述挡止部被外部盖的底面所支撑，从而限制内部盖的移动距离，由此可在排出液体时钢制内部盖被分离。

第二，根据本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器，在外部盖的底面形成有用于收容挡止部的挡止部收容槽，上述挡止部收容槽起到中央冒口的作用，使内部盖始终位于液体进出口的中央，从而即使倾斜容器本体也防止盖向一侧倾斜，由此，可360度全方位排出液体。

第三，根据本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器，挡止部由具有弹性的材质形成，若向内部盖施加规定压力，则挡止部被变形，同时，内部盖从外部盖分离，从而具有可简单地进行清洗、更换、补充饮料等的优点。

本实用新型的效果并不局限于以上所提及的效果，，本技术领域的普通技术人员可通过实用新型要求范围的记载中明确理解未被提及的其他效果。

附图说明

可参照附图来更好地理解以下所说明的本申请的优选实施例的详细说明和以上所说明的摘要。以例示本实用新型为目的，在附图中示出了优选实施例。但是，需要理解的是，本申请并不局限于所示的准确配置和实施方式。

图1为本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器的立体图。

图2为本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器的剖视图。

图3为示出本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器的内部盖被盖上的状态的剖视图。

图4为示出本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器的内部盖被打开的状态的剖视图。

图5为示出本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器中的挡止部收容槽的另一例的剖视图。

图6为本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器的外部盖和内部盖的分解立体图。

图7为示出本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器的挡止部的另一例的分解立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施例进行详细说明。但是，附图仅用于更加简单地说明本实用新型的内容，只要是本技术领域的普通技术人员就可以容易理解本实用新型的范围并不局限于附图的范围。

而且，事先声明，在对本实用新型的实施例进行说明的过程中，对于具有相同功能的结构要素使用相同的名称及相同的附图标记，但是，实质上与现有技术的结构要素不完全相同。

并且，在本申请中所使用的术语仅用于说明特定实施例，而并非所要限定本实用新型。除非在文脉上不明确表示不同，则单数的表达包括复数的表达。在本申请中，“包括”或“具有”等术语用于指定说明书中所记载的特征、数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合的存在，而并非事先排出一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、动作、结构要素、部件或它们的组合的存在或附加可能性。

以下，参照附图对本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器进行说明。

图1为本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器的立体图，图2为本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器的剖视图，图3为示出本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器的内部盖被盖上的状态的剖视图，图4为示出本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器的内部盖被打开的状态的剖视图，图5为示出本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器中的挡止部收容槽的另一例的剖视图，图6为本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器的外部盖和内部盖的分解立体图，图7为示出本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器的外部盖和内部盖的另一例的分解立体图。

如图1至图7所示，本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器包括容器本体100、外部盖帽200、外部盖300及内部盖400。

容器本体100作为用于装入液体，尤其，用于装入饮料，在内部形成有用于收容液体的内部空间110，在上部形成有用于使液体进出内部空间110的开口部120。在本实施例中，在内部空间110与开口部120之间可形成有朝向内侧突出的突出部130。换言之，内部空间110和开口部120可通过突出部130进行区别。突出部130可与后述的外部盖300相接触，从而可起到防止收容于内部空间110的液体向容器本体100与外部盖300之间泄漏的作用。

另一方面，可在容器本体100形成有用于使开口部120部分的内周面与外部盖300相结合的螺纹102。并且，可在开口部120部分的外周面形成有用于与外部盖帽200相结合的螺纹104。

外部盖帽200与容器本体100的上部相结合，为此，可形成有与形成于容器本体100的螺纹104相结合的螺纹202。而且，外部盖帽200以在外部盖300及内部盖400的外侧覆盖它们的方式设置，由此防止异物从外部向容器本体100的内部流入，并且可防止外部盖300及内部盖400受到污染。并且，还可防止容器本体100内部的液体向外部泄漏。还可从容器本体100分离外部盖帽200来用作杯。

外部盖300紧固于容器本体100的开口部120，在外部盖300形成有与内部空间110相连通并呈中空形状的液体进出口302。在本实施例中，液体进出口302的上部的直径可越接近上侧则越大。由此，当通过倾斜容器本体100来排出液体时，可防止液体沿着后述的内部盖400的把手部420流出。

可在外部盖300的外周面形成有与容器本体100的螺纹102相连接的螺纹310。并且，在外部盖300的下部中与突出部130相接触的部分可设置有由具有弹性的材质形成的密封部350。当外部盖300与容器本体100螺纹结合时，密封部350与突出部130相接触并被挤压，从而可防止收容于内部空间110的液体向容器本体100与外部盖300之间流出。密封部350可适用硅或橡胶等，但并不局限于上述材质，只要是可防止液体因被挤压而流出的材质，就可适用任意材质。

并且，外部盖300的底面可被由耐腐蚀性材质形成的防腐蚀部340覆盖。在与液体直接相接触的外部盖300的底面设置有防腐蚀部340，从而可防止外部盖300被液体腐蚀。例如，防腐蚀部340的材质可适用不锈钢。但是，防腐蚀部340的材质并不局限于不锈钢，只要是同时具有耐腐蚀性和刚性的材质，就可适用任意材质。

在外部盖300的内周面可形成有紧固于后述的内部盖400的结合螺纹320。

并且，在外部盖300的内周面下部可形成有朝向液体进出口302的内侧突出的卡止突出部330。卡止突出部330可呈沿着圆周方向以长的方式延伸的环状。在后述的内部盖400被关闭的情况下，卡止突出部330与内部盖400的下部相接触来可起到防止收容于内部空间110的液体向外部盖300与内部盖400之间流出的作用。

在外部盖300的底面中，在液体进出口302的边缘部分可形成有挡止部收容槽332。而且，在内部盖400被打开的情况下，后述的挡止部434可被挡止部收容槽332支撑来限制内部盖400的移动距离。

例如，如图3及图4所示，在外部盖300的底面中，在液体进出口302的边缘部分能够以凹陷的方式形成有挡止部收容槽332。或者，如图5所示，在外部盖300的底面中，在液体进出口302的边缘部分以朝向下方突出的方式形成有环状突出部334，在环状突出部334的内侧可形成有用于收容挡止部434的挡止部收容槽332。

挡止部434收容槽332的直径可以略大于挡止部434的外侧周长。因此，挡止部434收容槽332可通过收容挡止部434来起到使挡止部434向中央位置移动的作用。通过使挡止部434位于挡止部434收容槽332的中央，从而可使内部盖400位于液体进出口302的中央。即，挡止部434收容槽332可起到内部盖400的中央冒口作用。由此，即使倾斜容器本体100也不会使内部盖400朝向一侧倾斜，因此，可360度全方位排出液体。在后述内容中对挡止部434进行详细说明。

上述防腐蚀部340能够以从外部盖300的外部盖300底面覆盖挡止部434覆盖至收容槽332及卡止突出部330的方式延伸。

另一方面，内部盖400以插入于液体进出口302的方式紧固于外部盖300，并开闭液体进出口302，使得内部空间110选择性地与外部相连通。内部盖400可包括：插入部410，以插入于液体进出口302的方式位于外部盖300的内侧；以及把手部420，位于插入部410的上部，向外部盖300的外部露出，从而可使使用人员为了使内部盖400旋转而把持。

可在插入部410的外周面以突出的方式形成有结合螺纹412，上述结合螺纹412用于与形成于外部盖300的内周面的结合螺纹320相结合。即，在螺纹结合因旋转而被松开的情况下，内部盖400可相对于外部盖300朝向上侧进行移动来开放液体进出口302，在沿着与此相反的方向进行旋转来与外部盖300螺纹结合的情况下，下端部可通过紧贴于外部盖300的卡止突出部330来封闭液体进出口302。

在内部盖400被完全关闭的情况下，为了封闭内部空间110，可在与插入部410下端的卡止突出部330相接触的部分设置有第一密封部432。第一密封部432由具有弹性的材质形成，若关闭内部盖400，则被卡止突出部330所挤压来可阻断液体的进出。为了提高密封效果，第一密封部432可包括若内部盖400被完全关闭，则被卡止突出部330所加压来朝向半径内侧方向变形的弹性突起。

并且，在内部盖400被完全关闭的情况下，为了防止存在于内部盖400与外部盖300之间的液体向外部流出，可在插入部410与把手部420之间设置有第二密封部440。第二密封部440朝向内部盖400的外侧突出，可由具有弹性的材质形成。而且，在内部盖400被完全关闭的情况下，第二密封部440以与外部盖300的内周面相接触的方式被挤压来防止液体的流出，在内部盖400被打开的情况下，开放液体进出口302来使液体向外部排出。

作为第一密封部432及第二密封部440的材质可适用橡胶或硅等，但第一密封部432及第二密封部440的材质并不局限于上述材质。

而且，在插入部410中，在与插入部410的底面隔开规定距离的位置设置有挡止部434，当内部盖400朝向上方移动时，上述挡止部434限制内部盖400的移动距离。由此，若内部盖400通过旋转朝向上方移动规定距离，则挡止部434被卡止突出部330卡止并支撑，从而可限制内部盖400的移动。

为此，挡止部434朝向半径外侧方向突出，当内部盖400朝向上方移动时，上述挡止部434可使外部盖300的底面与多个线或多个面相接触。

例如，如图6所示，挡止部434可呈以规定角度相互隔开并朝向半径外侧方向突出的多个突起形状。多个突起可设置有3个以上。

或者，如图7所示，挡止部434可呈向半径外侧方向突出的圆形板形状，可在圆形板形状的挡止部434形成有可使液体向外部排出的孔435。即，挡止部434可呈过滤网形态。挡止部434可通过以如上所述的方式形成来起到过滤茶叶的作用，并可防止包含于液体的异物与液体一同向外部排出。

挡止部434收容于挡止部收容槽332，由此可限制沿着水平方向进行移动。由此，内部盖400可位于外部盖300的中央，从而与容器本体100倾斜的方向无关地可向所有方向排出液体。

在本实施例的说明中，举例说明了挡止部434呈突起形状或呈形成有孔435的圆形版形状，但是，挡止部434的形状并不局限于上述形状，只要可以收容于挡止部收容槽332来限制内部盖400的移动距离的同时顺畅地排出液体，就可呈任何形状。

在本实施例中，挡止部434由具有弹性的材质形成，内部盖400可通过向内部盖400施加的规定外力从外部盖300分离。换言之，在挡止部434与挡止部收容槽332相接触的状态下，若向内部盖400施加更大的力量来使内部盖400旋转，则挡止部434被变形，从而可使内部盖400从容器本体100分离。由此，易于清洗外部盖300及内部盖400，可去除内部盖400并通过液体进出口302补充液体。

挡止部434与上述第一密封部432形成为一体，并能够以可装拆的方式与插入部410的下部相结合。在此情况下，具有可清洗及更换部件的优点。或者，挡止部434可与第一密封部432一同双重注塑于内部盖400。或者，挡止部434与第一密封部432可单独形成，并通过组装相结合。

另一方面，在插入部410的外周面可形成有提取流路414。在内部盖400被打开的情况下，提取流路414可通过使内部空间110与外部相连通来使液体通过提取流路414向外部排出。提取流路414沿着内部盖400的高度方向具有长度，可呈朝向内部盖400的内侧凹陷规定深度的槽形状。即，形成于插入部410的结合螺纹412可被提取流路414断开。

由此，在略微打开内部盖400的情况下，在卡止突出部330与第一密封部432之间形成空间，其可与提取流路414相连通。而且，提取流路414可与未形成有结合螺纹320的外部盖300的内周面和插入部410的外周面之间的空间相连通。由此，可360度全方位排出通过提取流路414移动的液体。

以上，对本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器进行了说明。

以下，对本实用新型一实施例的具有双重盖结构的液体容器的外部盖300及内部盖400的结合及打开进行说明。

当使外部盖300和内部盖400与容器本体100相结合时，首先，向液体进出口302插入内部盖400并一边使内部盖400进行旋转一边相结合，若感觉到挡止部434与卡止突出部330相接触，则可借助更大的力量来使内部盖400旋转。由此，由具有弹性的材质形成的挡止部434变形，并可通过卡止突出部330插入。而且，在此状态下，如图4所示，若使内部盖400旋转至不再旋转为止，则第一密封部432被挤压，从而可完全封闭外部盖300与内部盖400之间。

而且，使与内部盖400相结合的外部盖300向容器本体100的开口部120插入并旋转，来使外部盖300及内部盖400与容器本体100相结合。

相反，在为了排出液体而打开内部盖400的情况下，通过使内部盖400旋转来打开螺纹结合，如图5所示，若感觉到挡止部434与挡止部434收容槽332相接触，则内部盖400位于液体进出口302的中央，且提取流路414被开放，从而处于可全方位排出液体的状态。

此时，若倾斜容器本体100，则收容于内部空间110的液体通过提取流路414流入外部盖300与内部盖400之间的空间，从而可360度全方位排出液体。

若在挡止部434与挡止部收容槽332相接触的状态下以更大的力量来使内部盖400旋转，则挡止部434被变形，并可使内部盖400从容器本体分离。

如上所述，对本实用新型的优选实施例进行了说明，除了以上所说明的实施例以外，本实用新型在不脱离其主旨或范畴的状态下，能够以其他特定方式具体化，这对本技术领域的普通技术人员而言是显而易见的。因此，上述实施例不是限制性的，而应被视为是例示性的，由此，本实用新型并不局限于上述说明，可在实用新型要求保护范围的范畴及与其等同的范围内进行变更。