清洗篮和清洗装置的制作方法

本发明涉及清洁装置
技术领域：
，特别涉及一种清洗篮和应用该清洗篮的清洗装置。
背景技术：
：现有的厨房电器中，用于对食材或者餐具进行清洁的清洗装置通常具有清洗篮，清洗篮用于承载和容置所需清洁的食材或餐具，但该清洗篮的功能往往过于单一，无法使其得到充分的利用。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种清洗篮，旨在使得清洗篮的结构得到充分利用，使得应用该清洗篮的清洗装置结构紧凑、利用率高。为实现上述目的，本发明提出的清洗篮，应用于清洗装置，所述清洗装置具有清洗槽，所述清洗槽设有出液结构，所述清洗篮配合容置于所述清洗槽，所述清洗篮内形成有导流通道，且具有连通所述导流通道的进液口和出液口，所述进液口与所述出液结构对应连通，清洗槽中的液体由出液结构驱动并由进液口进入导流通道内，经出液口喷出；所述出液口连通清洗篮的内腔，至少一所述出液口所处的平面与水平面或竖直面形成夹角，以驱动出水水流于清洗篮的内腔形成旋转水流。可选地，所述出液结构位于清洗槽的底壁，所述导流通道包括形成于清洗篮的底壁的至少两第一导流段，所述第一导流段由出液结构至清洗篮的侧壁方向延伸，并沿周向间隔分布；所述进液口开设于所述第一导流段，至少一所述出液口为第一喷水口，所述第一喷水口于所述清洗篮的底壁开设并连通所述第一导流段，所述第一喷水口所处平面与水平面呈夹角设置。可选地，所述第一导流段为多个，多个所述第一导流段呈辐射状均匀排布。可选地，所述第一喷水口所处平面与水平面的夹角为40°～50°。可选地，所述导流通道包括形成于清洗篮的侧壁的至少两第二导流段，所述第二导流段由所述清洗篮的底壁朝向清洗篮的开口方向延伸，并于清洗篮的侧壁间隔分布，一所述第二导流段连通一所述第一导流段；所述出液口的数量为多个，至少一出液口为第二喷水口且/或第三喷水口，所述第二喷水口且/或第三喷水口位于所述清洗篮的侧壁，并与所述第二导流段连通，所述第二喷水口所处平面与竖直平面呈夹角设置，所述第三喷水口所处平面与水平面呈夹角设置。可选地，所述第二喷水口与所述第一喷水口的倾斜方向一致。可选地，所述第二喷水口临近所述清洗篮的底壁设置，所述第二喷水口所处平面与竖直平面的夹角为40°～50°。可选地，至少一所述出液口为第四喷水口，所述第四喷水口开设于所述清洗篮的侧壁并连通所述第二导流段，所述第四喷水口位于所述第二喷水口的上方，并与所述第二喷水口的朝向一致。可选地，所述第四喷水口所处平面与竖直平面的夹角为55°～65°。可选地，所述第三喷水口临近所述清洗篮的开口处设置，且朝向所述清洗篮的底壁方向倾斜。可选地，所述第三喷水口所处平面与水平面的夹角为40°～50°。可选地，所述导流通道还包括罩盖于所述出液结构的导流罩，所述第一导流段的一端固定于所述导流罩的侧壁，并通过所述进液口连通所述导流罩的内部，另一端朝向清洗篮的侧壁方向延伸。可选地，所述导流罩开设有至少一辅助出液口，所述辅助出液口于竖直方向连通所述清洗篮的内腔。可选地，所述清洗篮包括间隔设置于所述至少两第一导流段之间的第一镂空部，所述第一镂空部连通所述清洗篮的内腔和外腔；且/或，所述清洗篮包括间隔设置于所述至少两第二导流段之间的第二镂空部，所述第二镂空部连通所述清洗篮的内腔和外腔。本发明还提出一种清洗装置，包括上述的清洗篮。可选地，所述清洗装置还包括过滤隔板，所述过滤隔板可拆卸连接于所述清洗槽，并将所述清洗槽分隔成清洗腔和过滤腔，所述清洗篮配合容置于所述清洗腔；所述出液结构连接于所述清洗槽，并嵌设于所述过滤隔板，所述出液结构具有连通所述过滤腔的吸水口和连通所述清洗腔的排水口，所述进液口对应连通所述排水口；所述出液结构将所述过滤腔内的液体由吸水口吸入，并由排水口排出；由排水口排出的液体由所述进液口进入所述导流通道内，并由出液口喷出，并透过所述清洗篮和过滤隔板回流至过滤腔。本发明技术方案的清洗篮内形成有连通出液结构的导流通道，该导流通道能够将由出液结构排出的液体进行导向，并将导向后的液体由出液口喷出，利用了清洗篮本身的结构形成导流流道，使得应用该清洗篮的清洗装置结构紧凑、利用率高。进一步地，至少一出液口所处平面与水平面或竖直面形成夹角，由该出液口喷出液体能够驱动清洗篮内的液体朝一个方向旋转，以形成旋转水流，旋转的水流不仅能对容置于清洗篮内的食材或餐具进行冲洗，而且能利用其旋转的动力将污渍带离食材或餐具的表面，使应用该清洗篮的清洗装置的清洁效果更好。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明清洗篮一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1中清洗篮另一视角的结构示意图；图4为本发明清洗装置一实施例的剖视图；图5为图4中B处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100清洗装置1342第二喷水口110清洗槽1343第三喷水口111清洗腔1344第四喷水口113过滤腔135把手结构130清洗篮150出液结构131导流通道151上泵壳1311第一导流段1511排水口1312第一镂空部152下泵壳1313第二导流段153固定结构1314第二镂空部1531吸水口1315导流罩154叶轮1315a辅助出液口155驱动电机132进液口160过滤隔板134出液口170兜渣器1341第一喷水口本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。参见图1至图3，本发明提出一种清洗篮130，该清洗篮130应用于清洗装置100，该清洗装置100可以为洗菜机或洗碗机，该清洗篮130具体为用于承载和容纳需清洗的食材或餐具，并将食材或餐具置于清洗装置100中以供清洗。本发明实施例中，清洗装置100具有清洗槽110，清洗槽110设有出液结构150，清洗篮130配合容置于清洗槽110，清洗篮130内形成有导流通道131，且具有连通导流通道131的进液口132和出液口134，进液口132与出液结构150对应连通，清洗槽110中的液体在出液结构150的驱动下由进液口132进入导流通道131内，经出液口134喷出；出液口134连通清洗篮130的内腔，至少一出液口134所处的平面与水平面或竖直面形成夹角，以驱动出水水流于清洗篮130的内腔形成旋转水流。本发明技术方案的清洗篮130内形成有连通出液结构150的导流通道131，该导流通道131能够将由出液结构150排出的液体进行导向，并将导向后的液体由出液口134喷出，利用了清洗篮130本身的结构形成导流流道131，使得应用该清洗篮130的清洗装置100结构紧凑、利用率高。进一步地，至少一出液口134所处平面与水平面或竖直面形成夹角，由该出液口134喷出液体能够驱动清洗篮130内的液体朝一个方向旋转，以形成旋转水流，旋转的水流不仅能对容置于清洗篮130内的食材或餐具进行冲洗，而且能利用其旋转的动力将污渍带离食材或餐具的表面，使应用该清洗篮130的清洗装置100的清洁效果更好。参见图3，本发明一实施例中，出液结构150位于清洗槽110的底壁，导流通道131包括形成于清洗篮130的底壁的至少两第一导流段1311，第一导流段1311由出液结构150至清洗篮130的侧壁方向延伸，并沿周向间隔分布；进液口132开设于第一导流段1311，至少一出液口134为第一喷水口1341，第一喷水口1341于清洗篮130的底壁开设并连通该第一导流段1311，第一喷水口1341所处平面与水平面呈夹角设置。由出液结构150排出的液体，经进液口132流入第一导流段1311，并在该第一导流段1311的导向下沿其延伸方向流动，也就是液体能由出液结构150朝向清洗篮130的侧壁方向流动，在该过程中液体在出液结构150的压强控制下能由第一喷水口1341喷出，使得由第一喷水口1341喷出的液体具有一定的射程，从而对清洗篮130中装载的食材或餐具的表面形成一定的冲击力，将污渍和残留带离食材或餐具的表面。该第一喷水口1341与水平面呈夹角设置，从而驱动清洗篮内的液体朝一个方向旋转流动，该旋转水流进一步将污渍或残留带离食材或餐具的表面，达到进一步清洁的效果。参见图1和图2，一实施例中，第一导流段1311为多个，多个第一导流段1311呈辐射状均匀排布。具体地，该第一导流段1311可以优选为六个，也可以为更多或更少个，根据不同的使用需求进行选择设置。上述设置方式，使得经出液结构150排出的液体能够在多个第一导流段1311的导向下沿清洗篮130的底面的各个方向进行流动，能够对容置于该清洗篮130中的食材或餐具的下表面进行全方位的冲洗，且该多个第一导流段1311所形成的旋转水流旋转冲刷力更强，能够更好的将污渍或残留带离食材或餐具的表面，达到强效清洁的目的。具体地，第一喷水口1341与水平面的夹角为40°～50°。优选地，第一喷水口1341所处平面与水平面的夹角为45°。使得由第一喷水口1341喷出的水流能够更好的对清洗篮130中的液体进行驱动。进一步参见图1，该清洗篮130的底壁于第一喷水口1341所在位置形成凹槽136，该凹槽136具有第一连接壁1361和第二连接壁1363，该第一连接壁1361和第二连接壁1363均与水平面呈倾斜设置，第一喷水口1341形成于第一连接壁1361，第二连接壁1363的一侧连接于第一连接壁1361，另一侧连接且平滑过渡至清洗篮130的底面，由第一喷水口1341喷出的液体能够沿着第二连接壁1363的延伸方向喷出。优选地，该第一连接壁1361和第二连接壁1363均与水平面的夹角呈45°。本发明一实施例中，导流通道131包括形成于清洗篮130的侧壁的至少两第二导流段1313，第二导流段1313由清洗篮130的底壁朝向清洗篮130的开口方向延伸，并于清洗篮130的侧壁间隔分布，一第二导流段1313连通一第一导流段1311；出液口134的数量为多个，至少一出液口134为第二喷水口1342且/或第三喷水口1343，第二喷水口1342且/或第三喷水口1343位于清洗篮130的侧壁，并与第二导流段1313连通，第二喷水口1342所处平面与竖直平面呈夹角设置，第三喷水口1343所处平面与水平面呈夹角设置。由出液结构150排出的液体，先经过第一导流段1311导向，接着在第二导流结构1313的导向下流动，使得由出液结构150排出的液体先沿着出液结构150至清洗篮130的侧壁方向流动，接着由清洗篮130的侧壁朝向清洗篮130的开口方向流动，在出液结构150的压力控制下，液体还能由第二喷水口1342和/或第三喷水口1343喷出，并形成具有一定压强的喷射水流，该第二喷水口1342和/或第三喷水口1343位于清洗篮130的侧壁，能够结合第一喷水口1341共同形成三维立体空间的喷出水流，对清洗篮130中的食材或餐具的底面和侧面全方位进行冲洗。由第二喷水口1342和/或第三喷水口1343喷出的液体也能驱动装载篮中的液体以形成旋转水流，优选地，第二喷水口1342与第一喷水口1341的倾斜方向一致，当清洗篮130的侧边形成有第二喷水口1342时，由第二喷水口1342喷出的水流与第一喷水口1341喷出的水流旋转方向一致，从而能加强水流的旋转效果，能够加速带走食材或餐具表面的污渍和残留，达到更好的清洁效果。第二喷水口喷出的水流也可以与第一喷水口喷出的水流旋转方向不一致，从而使清洗篮中的水流达到不同的水流效果，以便更好的对清洗篮130中食材或餐具进行清洁。继续参见图1，本发明一实施例中，第二喷水口1342临近清洗篮130的底壁设置，第二喷水口1342所处平面与竖直平面的夹角为40°～50°。优选地，该第二喷水口1342所处平面与竖直平面的夹角为45°。该第二喷水口1342的位置接近第一喷水口1341所在平面，能够辅助第一喷水口1341加速旋转水流的形成。本发明一实施例中，至少一出液口134为第四喷水口1344，第四喷水口1344开设于清洗篮130的侧壁并连通第二导流段1313，第四喷水口1344位于第二喷水口1342的上方，并与第二喷水口1342的朝向一致。该第四喷水口1344能对第二喷水口1342形成的喷水水流进行辅助，达到与第二喷水口1342所喷出水流进行的效果。优选地，第二导流段1313沿竖直方向延伸，第二导流段1313的长度方向为竖直方向，可以理解地，其宽度方向为垂直于其长度的方向，第二喷水口1342和第四喷水口1344分别临近第二导流段1313于宽度方向上的两侧，以更好的形成旋转的出水水流。进一步地，该第二导流段1313为多个，且对应每一第一导流段1311设置，每一第二导流段1313均设有一第二喷水口1342，每相邻的两个第二导流段1313设有一第四喷水口1344，从而使出水水流的旋转效果较强的同时，简化加工工序，节省生产成本。可以理解地，该第二喷水口1342和第四喷水口1344的个数和位置可以根据具体需要进行更改，以满足不同的使用需求。本发明实施例中，第四喷水口1344所处平面与竖直平面的夹角为55°～65°。开设于清洗篮130的底壁的第一喷水口1341于45°方向驱动水流，根据旋转水流的特性，接近清洗篮130开口处的水流旋转角度逐渐增大，因此，为了使旋转水流的旋转效果更好，优选地，该第四喷水口1344所处平面与竖直平面的夹角为60°。进一步地，当第二导流段1313还设置有第三喷水口1343时，该第三喷水口1343临近清洗篮130的开口处设置，第三喷水口1343所在平面与水平面呈夹角设置，且朝向清洗篮130的底壁方向倾斜。由第三喷水口1343喷出的水流能对清洗篮130中的食材或餐具的上表面进行冲洗。第一喷水口1341、第二喷水口1342以及第三喷水口1343相结合能够对清洗篮130内的食材或餐具的底面、侧面和顶面同时进行清洁，从而达到全方位清洗的效果。进一步地，第三喷水口1343所处平面与水平面的夹角为40°～50°。优选地，第三喷水口1343所处平面与水平面的夹角为45°。进一步参见图1，本发明一实施例中，导流通道131还包括罩盖于出液结构150的导流罩1315，第一导流段1311的一端固定于导流罩1315的侧壁，并通过进液口132连通导流罩1315的内部，另一端朝向清洗篮130的侧壁方向延伸。该导流罩1315罩盖于出液结构150，每一第一导流段1311的一端均固定于该导流罩1315，另一端朝向清洗篮130的侧壁方向延伸，从而形成辐射状的排布结构。进一步地，导流罩1315开设有至少一辅助出液口1315a，辅助出液口1315a于竖直方向连通清洗篮130的内腔。该辅助出液口1315a喷出的水流能够对清洗篮130内的食材或餐具的底面进行冲洗，并驱动清洗篮130中的液体竖直向上运动。该辅助出液口1315a的结构和设置方式可以根据具体需要进行调整，一实施例中，辅助出液口1315a为多个，其中部分辅助出液口1315a呈条状设置，并于导流罩1315的上表面呈辐射状间隔分布，一辅助出液口1315a呈圆形设置，并位于呈辐射状分布的辅助出液口1315a所围区域的中间位置，以达到更好的出水效果。本发明的技术方案中清洗槽110内的液体为用于对食材或餐具进行清洁的洗涤水。当清洗槽110内水位较低时，洗涤水通过第一喷水口1341、第二喷水口1342、第三喷水口1343、第四喷水口1344以及辅助出液口1315a喷出，并直接作用于食材或餐具的表面，对容置于清洗篮130中的食材或餐具进行360°全方位清洗。这种直接冲刷式的水流适合清洗茎块类果蔬。当清洗槽110内洗涤水的水位较高时，该高水位的洗涤水能够对食材或餐具实现浸泡洗，高水位状态下，被洗涤水浸没的第一喷水口1341、第二喷水口1342以及第四喷水口1344均可对水产生推动力，使得洗涤水朝一个方向(顺时针或逆时针)旋转，形成旋转水流效果，同时位于清洗篮130最上部的第三喷水口1343至上而下将洗涤水喷至食材或餐具的上表面，能够对食材或餐具的上表面进行直接的水流冲刷清洗。这种高水位旋转水流模式适合叶菜及大部分水果的清洗。特别地，辅助出液口1315a的开设，在洗涤过程中，洗涤水通过辅助出液口1315a竖直向上喷出，使得洗涤水从中心区域向四周翻滚，不仅可对食材或餐具的下表面起到冲刷清洗作用，同时可避免果蔬在清洗篮130的底面聚积，使果蔬在清洗篮130里随水流运动而实现上下翻滚运动，进而提升应用该清洗篮130的清洗装置100对食材或餐具的清洗效果。进一步地，清洗篮130的侧壁临近开口的处设有把手结构135，该把手结构135于清洗篮130的周向对称设置，方便用户将清洗篮130提起取出或放入清洗槽110中。把手结构135具体为清洗篮130的侧壁部分向内侧凹入形成，且把手结构135的下方形成镂空，以供人手把持，该把手结构135简单，且加工成型方便。可以理解地，该把手结构135还可以为其他结构，例如现有的储物篮的把持结构，均可以应用于本申请技术方案的清洗篮上，以达到类似效果，在此不再一一赘述。本发明实施例中，清洗篮130包括间隔设置于至少两第一导流段1311之间的第一镂空部1312，第一镂空部1312连通清洗篮130的内腔和外腔；且/或，清洗篮130包括间隔设置于至少两第二导流段1313之间的第二镂空部1314，第二镂空部1314连通清洗篮130的内腔和外腔。清洗篮130的内腔为该清洗篮130的底壁和侧壁共同围合所形成的用于容纳需清洁的食材或餐具的空间，清洗篮130的外腔为清洗装置100的清洗槽110与清洗篮130之间的区域。第一镂空部1312和/或第二镂空部1314能够使清洗篮130的内腔的液体流动至清洗篮130的外腔，也就是，清洗篮130内腔中的液体能够将食材或餐具上附着的污渍或残留带出至清洗篮130的外腔，并于后续程序中排出至清洗槽110。本发明还提出一种清洗装置100，该清洗装置包括清洗篮130，该清洗篮130的具体结构参照上述实施例，由于本清洗装置100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。结合图3，清洗装置100还包括过滤隔板160，过滤隔板160可拆卸连接于清洗槽110，并将清洗槽110分隔成清洗腔111和过滤腔113，清洗篮130配合容置于清洗腔111；出液结构150连接于清洗槽110，并嵌设于过滤隔板160，出液结构150具有连通过滤腔113的吸水口1531和连通清洗腔的排水口1511，进液口132对应连通排水口1511；出液结构150将过滤腔113内的液体由吸水口1531吸入，并由排水口1511排出；由排水口1511排出的液体由进液口132进入导流通道131内，并由出液口134喷出，并透过清洗篮130和过滤隔板160回流至过滤腔113。清洗槽110结合该清洗篮130能够形成循环水流，使得该清洗装置100能够对食材或餐具进行清洁的同时达到节省水资源的目的，图3中的箭头所示为部分水流的循环方向。过滤隔板160能对该循环水流进行过滤，使得较大的杂质能够被该过滤隔板160进行阻挡，并于后续程序中进行清洁。进一步地，该过滤隔板160上还嵌设有兜渣器170，清洗槽110的底壁还设有与该兜渣器170相对应的排水通道，后续程序中需要将清洗槽110内对食材或餐具清洁过后的污水进行排空处理，污水由排水通道排出，其中较大的杂质由水流带入至兜渣器170中，后续人工对兜渣器170进行清理。优选地，过滤隔板160呈倾斜设置，该倾斜方向为由过滤隔板160的外侧至兜渣器170所在位置逐渐接近清洗槽110的底壁，以使较大的杂质能随水流的导向集中存储于兜渣器170内，达到更好的清洁效果。本发明技术方案装，清洗槽110的形状可以为圆柱形、立方体或菱柱形等，在此不做限制，清洗篮130与清洗槽110的形状相配合。当清洗槽110为圆柱形结构时，该清洗篮130的外侧壁与清洗槽110的内侧壁均设置有止挡结构，该止挡结构能限制清洗篮130的周向旋转，使得清洗篮130不会跟随旋转水流一起转动。该止挡结构可以为设置于清洗篮130或清洗槽110二者之一的卡槽，以及设置于清洗篮130或清洗槽110二者之另一的挡块，挡块配合卡持于卡槽中，以使清洗篮130不能相对清洗槽110转动。出液结构150包括上泵壳151、下泵壳152、固定结构153以及驱动电机154，固定结构153于过滤腔1113内固定于清洗槽110的底壁，驱动电机154于清洗槽110外侧固定于清洗槽110的底壁，上泵壳151旋转卡合于固定结构153，下泵壳152夹持于上泵壳151与固定结构153之间，上泵壳151与下泵壳152所形成的安装空间内设有叶轮154，驱动电机的转轴穿过固定结构以及下泵壳连接于叶轮，并驱动叶轮进行转动。该出液结构150嵌设于过滤隔板160，固定结构开设有连通过滤腔的吸水口1531，上泵壳开设有连通清洗腔的排水口1511。具体地，导流罩1315罩设于上泵壳的上方，该导流罩1315于清洗篮130的底面中心区域向上凸起，以与上泵壳之间形成间隙，由排水口1511排出的水流能经该间隙导通至导流罩1315上开设的辅助出液口1315a。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3