一种双面煎炖锅的制作方法

本发明涉及厨房用具，尤其涉及一种双面煎炖锅。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，在餐饮方面，简洁美味的食物制作方法越来越受到人们的推崇，对厨房用具提出了更高的要求，而双面煎炖锅（如双面煎锅）的发明，给人们提供了一种简单卫生而且高品质的烹饪方式。但目前的双面煎炖锅都没有设置专门的排气装置，烹饪过程中，油烟、蒸汽等只能从下锅体的开口边沿与上锅体之间的间隙排出，既容易造成双面煎炖锅四周粘附油污，清洁起来非常麻烦，又容易扩散到厨房空间，影响环境卫生；并且由于下锅体的开口边沿与上锅体之间的间隙较小，油烟、蒸汽等的排放不够及时，造成烹饪食物的口感不佳，烹饪效果不理想。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种双面煎炖锅，这种双面煎炖锅能够及时、集中地排放烹饪过程中产生的油烟和蒸汽。采用的技术方案如下：

一种双面煎炖锅，包括底壳、下煎盘、上盖和上煎盘，底壳顶部具有开口，下煎盘安装在底壳中，底壳中设有能够对下煎盘加热的下发热装置；上盖盖设在底壳顶部的开口上，上煎盘安装在上盖的下侧，上煎盘与上盖之间设有能够对上煎盘加热的上发热装置；其特征在于：所述双面煎炖锅还包括排气筒，排气筒具有上端开口和下端开口，排气筒上端开口设于所述上盖上，排气筒下端开口设于所述上煎盘上；所述下煎盘顶部具有开口，上煎盘的边沿与下煎盘顶部的开口边沿紧密接触，上煎盘与下煎盘之间形成烹饪腔，排气筒下端开口与烹饪腔连通。

通常，上述下煎盘具有容纳待烹饪食物的腔体，该腔体顶部具有开口。盖上上盖后，上煎盘的边沿与下煎盘的边沿紧密接触，形成烹饪腔。上述双面煎炖锅除了能够实现双面煎，还可以实现炖、焗、焖、煲等烹饪手法，功能多样化。

上述上煎盘的边沿与下煎盘的边沿紧密接触，使得在烹饪过程中所产生的油烟、蒸汽等不会从下煎盘的开口边沿排出，避免双面煎炖锅的四周存在油污，有利于产品的维护和保养；同时增设排气筒，用于排放在烹饪过程中所产生的油烟、蒸汽等，排气筒的设置有以下优点：一方面由于排气筒处于烹饪腔的上方，使上述双面煎炖锅能够及时排放油烟、蒸汽等，改善烹饪食物的口感；另一方面是烹饪腔中的油烟、蒸汽等通过排气筒集中排放，将双面煎炖锅置于厨房抽油烟机的下方，即可有效避免油烟、蒸汽等从双面煎炖锅四周扩散到厨房空间，保持环境卫生。

上述上发热装置、下发热装置一般采用电加热装置（如电加热盘、电加热管等）或电磁加热装置。

上述下煎盘一般可拆卸安装在底壳上，这样方便进行拆洗。优选地上述下煎盘的两侧分别设有两个手柄，底壳上设有两个相应的第一缺口，两个手柄分别处于两个第一缺口中，手柄与第一缺口的下壁之间具有间隙。这样方便提取或放置下煎盘。

作为本发明的优选方案，所述排气筒呈上小下大的圆台状。这样便于通过下端开口清理隐藏在排气筒里面的污垢，而且便于烹饪腔中的油烟、蒸汽进入排气筒，且更集中排放。

作为本发明的优选方案，所述排气筒的下端开口处设有环形凸筋。这样在开启上盖时，上煎盘上的油和水在环形凸筋的阻挡下不会进入排气筒中。

作为本发明的优选方案，所述双面煎炖锅还包括磁铁、霍尔开关和控制模块，磁铁设置在所述上盖上，霍尔开关设置在所述底壳上，霍尔开关与控制模块相应的输入端电连接，所述上发热装置、下发热装置分别与控制模块相应的输出端电连接。在加热烹饪过程中，当上述双面煎炖锅的上盖被开启时，磁铁未接近霍尔开关，霍尔开关产生感应信号，控制模块接收感应信号并控制上发热装置、下发热装置停止加热，避免上盖开启后上煎盘、下煎盘仍然被加热而出现烫伤的情况，进一步提高产品的安全性能。

此外，上述双面煎炖锅通常还包括温度传感器，温度传感器与控制模块相应的输入端电连接，温度传感器用于检测下煎盘的温度（将下煎盘的温度或温度变化作为判定食物是否完成烹饪的依据），并将温度信号传输给控制模块，控制模块处理后形成控制信号，以控制上发热装置、下发热装置的电源通断。

作为本发明的优选方案，所述双面煎炖锅还包括开盖按钮和至少一个第一压缩弹簧，所述上盖的一侧与所述底壳铰接，上盖的另一侧设有槽口朝下的第一凹槽，第一凹槽的外壁上设有按钮通孔，开盖按钮处于按钮通孔中；第一凹槽中设有第一卡接件，第一卡接件与开盖按钮连接或接触配合，底壳相应位置上设有与第一卡接件作卡接配合的第二卡接件；第一压缩弹簧处于第一凹槽中，第一压缩弹簧的一端与开盖按钮或第一卡接件连接或接触配合，第一压缩弹簧的另一端与第一凹槽的内壁连接或接触配合。

通常，上述上盖的一侧通过销轴与底壳铰接，销轴上套接有扭力弹簧，扭力弹簧的两个扭力臂分别与底壳、上盖连接或接触。上述双面煎炖锅处于合盖状态时，扭力弹簧的两个扭力臂相互靠拢；按压开盖按钮后，第一卡接件与第二卡接件不再卡接，此时扭力弹簧释放所蓄积的势能，其两个扭力臂逐渐相互分开，使上盖向上翻转。

上述双面煎炖锅处于合盖状态时，按压开盖按钮，第一卡接件位置发生变化使得第一卡接件与第二卡接件不再卡接，同时开盖按钮或第一卡接件压缩第一压缩弹簧，上盖向上翻转实现自动开盖，此时上述双面煎炖锅处于开盖状态；随后松开开盖按钮，在第一压缩弹簧的作用下开盖按钮和第一卡接件自动复位。当需要合盖时，将上盖向下翻转，当上盖靠近底壳时，向下按压上盖，此时开盖按钮或第一卡接件压缩第一压缩弹簧；在第一卡接件与第二卡接件卡接完成后，第一压缩弹簧复位，使上述双面煎炖锅保持合盖状态。

作为本发明进一步的优选方案，所述第一卡接件的上端与所述第一凹槽的侧壁可转动连接，第一卡接件的外侧面与所述开盖按钮的内侧面接触配合；第一卡接件的内侧面设有至少一个第一凸柱，第一凸柱与所述第一压缩弹簧数量相同且一一对应，第一压缩弹簧套接在相应的第一凸柱上，第一压缩弹簧的一端与第一卡接件的内侧面接触配合，第一压缩弹簧的另一端与第一凹槽的内壁接触配合；第一卡接件上设有卡接凹槽或卡接通孔，所述第二卡接件上设有向内凸起的卡接凸块，卡接凸块处于卡接凹槽或卡接通孔中。

上述卡接凸块通常与卡接凹槽或卡接通孔的下壁卡接。上述双面煎炖锅处于合盖状态时，按压开盖按钮，开盖按钮推动第一卡接件，第一卡接件的卡接凹槽或卡接通孔离开第二卡接件的卡接凸块，使得第一卡接件与第二卡接件不再卡接，同时第一卡接件压缩第一压缩弹簧，上盖向上翻转实现自动开盖，此时上述双面煎装置处于开盖状态。随后松开开盖按钮，在第一压缩弹簧的作用下开盖按钮和第一卡接件自动复位。当需要合盖时，将上盖向下翻转，当上盖靠近底壳时，向下按压上盖，此时第一卡接件压缩第一压缩弹簧；在第一卡接件的卡接凹槽或卡接通孔与第二卡接件的卡接凸块卡接完成后，第一压缩弹簧复位，使上述双面煎炖锅保持合盖状态。

作为本发明更进一步的优选方案，所述双面煎炖锅还包括第二压缩弹簧和防自锁挡块，所述卡接凹槽或卡接通孔的左内侧壁和右内侧壁上分别设有上下方向的导向凸条，防自锁挡块的左侧面和右侧面分别设有导向凹槽，防自锁挡块处于卡接凹槽或卡接通孔中，两导向凸条分别处于两导向凹槽中，导向凹槽与导向凸条滑动配合；卡接凹槽或卡接通孔的上内侧壁上设有第二凸柱，第二压缩弹簧套接在第二凸柱上，第二压缩弹簧的上端与卡接凹槽或卡接通孔的上内侧壁接触配合，第二压缩弹簧的下端与防自锁挡块连接或接触配合；卡接凹槽或卡接通孔的下壁外表面与所述卡接凸块对应的位置设有第二缺口，防自锁挡块的下端与第二缺口对应的位置设有能够嵌入第二缺口中的嵌入部。

上述双面煎炖锅处于合盖状态时，防自锁挡块下端嵌入部与卡接凸块的上表面接触，第二压缩弹簧被压缩；当按压开盖按钮，第一卡接件的卡接凹槽或卡接通孔离开第二卡接件的卡接凸块时，在第二压缩弹簧的作用下，防自锁挡块向下运动，此时嵌入部嵌入第二缺口中，将卡接凸块与卡接凹槽或卡接通孔下壁的卡接部位分隔开，避免松开开盖按钮时，上盖来不及向上翻转而第一压缩弹簧复位使第一卡接件与第二卡接件重新卡接的情况出现，即起到防自锁作用，确保顺利开盖。在进行合盖动作时，防自锁挡块下端嵌入部与卡接凸块的上表面接触，第二压缩弹簧被压缩，嵌入部退出第二缺口，使卡接凸块能够与卡接凹槽或卡接通孔下壁的卡接部位卡接，此过程中第一卡接件压缩第一压缩弹簧；第一卡接件的卡接凹槽或卡接通孔与第二卡接件的卡接凸块卡接完成后，第一压缩弹簧复位，上述双面煎炖锅保持合盖状态。

作为本发明更进一步的优选方案，所述第一卡接件的下端具有自外至内逐渐向下倾斜的导向斜面。在进行合盖动作时，导向斜面与卡接凸块接触后，使卡接凹槽或卡接通孔下壁的卡接部位能够顺利越过卡接凸块。

作为本发明更进一步的优选方案，所述防自锁挡块的上表面设有第二凹槽，所述第二压缩弹簧的下端处于第二凹槽中并与防自锁挡块连接。第二凹槽对第二压缩弹簧起到限位作用。

作为本发明的优选方案，所述下煎盘的顶部高于所述底壳的顶部，所述上盖的底面与底壳的顶面之间设有散热间隙。

将下煎盘的整体高度提高，使下煎盘的顶部高于底壳的顶部，同时上盖的底面与底壳的顶面之间设有散热间隙，底壳内侧的热量和下煎盘的热量可以通过散热间隙散发出去，这样热量不会在底壳上聚集，能够降低底壳的温度，从而降低对底壳的材料要求，降低制造成本。

作为本发明的优选方案，所述上煎盘的边沿上设有密封圈，上煎盘的边沿通过密封圈与所述下煎盘顶部的开口边沿紧密接触。

上述密封圈采用弹性材料（如硅胶）制成。

在上煎盘与下煎盘之间的接触边沿上设置密封圈，这样进行合盖时，上煎盘与下煎盘不会直接相互碰撞，避免损坏上煎盘或下煎盘表面，也避免损坏上发热装置或下发热装置，延长产品使用寿命；而且，密封圈可增强上煎盘的边沿与下煎盘的边沿之间的密封性，进一步防止油烟从四周排出，并防止从上煎盘的边沿与下煎盘的边沿之间出现溅油。

作为本发明进一步的优选方案，所述上盖的内侧设有内盖，所述上煎盘的边沿上设有环形安装槽，所述密封圈安装在内盖上并处于上煎盘的环形安装槽中。上述环形安装槽的截面形状可呈l形。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

通过增设排气筒，使能够及时、集中地排放烹饪过程中产生的油烟、蒸汽等，改善烹饪食物的口感；同时可有效避免油烟、蒸汽等从双面煎炖锅四周扩散到厨房空间，保持环境卫生。

附图说明

图1是本发明处于合盖状态的立体结构示意图；

图2是本发明处于开盖状态的立体结构示意图；

图3是图1沿a1-a1剖视图；

图4是图3按下开盖按钮时状态示意图；

图5是图3松开开盖按钮后第一状态示意图；

图6是图3松开开盖按钮后第二状态示意图；

图7是图6中第一卡接件结构示意图；

图8是图7的爆炸图；

图9是图1沿a3-a3剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和本发明的优选实施方式做进一步的说明。

如图1至图8所示，一种双面煎炖锅，包括底壳1、下煎盘2、上盖3、上煎盘4和排气筒5，底壳1顶部具有开口，下煎盘2安装在底壳1中，底壳1中设有能够对下煎盘2加热的下发热装置6；上盖3盖设在底壳1顶部的开口上，上煎盘4安装在上盖3的下侧，上煎盘4与上盖3之间设有能够对上煎盘4加热的上发热装置7；排气筒5具有上端开口501和下端开口502，排气筒上端开口501设于上盖3上，排气筒下端开口502设于上煎盘4上；下煎盘2顶部具有开口，上煎盘4的边沿与下煎盘2顶部的开口边沿紧密接触，上煎盘4与下煎盘2之间形成烹饪腔8，排气筒5下端开口502与烹饪腔8连通。

通常，上述下煎盘2具有容纳待烹饪食物的腔体，该腔体顶部具有开口。盖上上盖3后，上煎盘4的边沿与下煎盘2的边沿紧密接触，形成烹饪腔8。上述双面煎炖锅除了能够实现双面煎，还可以实现炖、焗、焖、煲等烹饪手法，功能多样化。

上述上煎盘4的边沿与下煎盘2的边沿紧密接触，使得在烹饪过程中所产生的油烟、蒸汽等不会从下煎盘2的开口边沿排出，避免双面煎炖锅的四周存在油污，有利于产品的维护和保养；同时增设排气筒5，用于排放在烹饪过程中所产生的油烟、蒸汽等，排气筒5的设置有以下优点：一方面由于排气筒5处于烹饪腔8的上方，使上述双面煎炖锅能够及时排放油烟、蒸汽等，改善烹饪食物的口感；另一方面是烹饪腔8中的油烟、蒸汽等通过排气筒5集中排放，将双面煎炖锅置于厨房抽油烟机的下方，即可有效避免油烟、蒸汽等从双面煎炖锅四周扩散到厨房空间，保持环境卫生。

上述上发热装置7、下发热装置6一般采用电加热装置（如电加热盘、电加热管等）或电磁加热装置。

上述下煎盘2一般可拆卸安装在底壳1上，这样方便进行拆洗。优选地上述下煎盘2的两侧分别设有两个手柄201，底壳1上设有两个相应的第一缺口101，两个手柄201分别处于两个第一缺口101中，手柄201与第一缺口101的下壁之间具有间隙。这样方便提取或放置下煎盘2。

上述排气筒5呈上小下大的圆台状。这样便于通过下端开口502清理隐藏在排气筒5里面的污垢，而且便于烹饪腔8中的油烟、蒸汽进入排气筒5，且更集中排放。

上述排气筒5的下端开口502处设有环形凸筋503。这样在开启上盖3时，上煎盘4上的油和水在环形凸筋503的阻挡下不会进入排气筒5中。

上述双面煎炖锅还包括磁铁（图中未示出）、霍尔开关（图中未示出）和控制模块（图中未示出），磁铁设置在上盖3上，霍尔开关设置在底壳1上，霍尔开关与控制模块相应的输入端电连接，上发热装置7、下发热装置6分别与控制模块相应的输出端电连接。在加热烹饪过程中，当上述双面煎炖锅的上盖3被开启时，磁铁未接近霍尔开关，霍尔开关产生感应信号，控制模块接收感应信号并控制上发热装置7、下发热装置6停止加热，避免上盖3开启后上煎盘4、下煎盘2仍然被加热而出现烫伤的情况，进一步提高产品的安全性能。

此外，上述双面煎炖锅通常还包括温度传感器（图中未示出），温度传感器与控制模块相应的输入端电连接，温度传感器用于检测下煎盘2的温度（将下煎盘2的温度或温度变化作为判定食物是否完成烹饪的依据），并将温度信号传输给控制模块，控制模块处理后形成控制信号，以控制上发热装置7、下发热装置6的电源通断。

上述双面煎炖锅还包括开盖按钮9和两个第一压缩弹簧10，上盖3的一侧与底壳1铰接，上盖3的另一侧设有槽口朝下的第一凹槽301，第一凹槽301的外壁上设有按钮通孔302，开盖按钮9处于按钮通孔302中；第一凹槽301中设有第一卡接件11，第一卡接件11与开盖按钮9接触配合，底壳1相应位置上设有与第一卡接件11作卡接配合的第二卡接件12；两第一压缩弹簧10均处于第一凹槽301中，第一压缩弹簧10的一端与第一卡接件11接触配合，第一压缩弹簧10的另一端与第一凹槽301的内壁接触配合。

上述第一卡接件11的上端与第一凹槽301的侧壁可转动连接，第一卡接件11的外侧面与开盖按钮9的内侧面接触配合；第一卡接件11的内侧面设有两个第一凸柱1101，第一凸柱1101与第一压缩弹簧10一一对应，两第一压缩弹簧10分别套接在相应的第一凸柱1101上，第一压缩弹簧10的一端与第一卡接件11的内侧面接触配合，第一压缩弹簧10的另一端与第一凹槽301的内壁接触配合；第一卡接件11上设有卡接通孔1102，第二卡接件12上设有向内凸起的卡接凸块1201，卡接凸块1201处于卡接通孔1102中。

通常，上述上盖3的一侧通过销轴与底壳1铰接，销轴上套接有扭力弹簧，扭力弹簧的两个扭力臂分别与底壳1、上盖3连接或接触。上述双面煎炖锅处于合盖状态时，扭力弹簧的两个扭力臂相互靠拢；按压开盖按钮9后，第一卡接件11与第二卡接件12不再卡接，此时扭力弹簧释放所蓄积的势能，其两个扭力臂逐渐相互分开，使上盖3向上翻转。

上述卡接凸块1201通常与卡接通孔1102的下壁卡接。上述双面煎炖锅处于合盖状态时，按压开盖按钮9，开盖按钮9推动第一卡接件11，第一卡接件11的卡接通孔1102离开第二卡接件12的卡接凸块1201，使得第一卡接件11与第二卡接件12不再卡接，同时第一卡接件11压缩第一压缩弹簧10，上盖3向上翻转实现自动开盖，此时上述双面煎装置处于开盖状态。随后松开开盖按钮9，在第一压缩弹簧10的作用下开盖按钮9和第一卡接件11自动复位。当需要合盖时，将上盖3向下翻转，当上盖3靠近底壳1时，向下按压上盖3，此时第一卡接件11压缩第一压缩弹簧10；在第一卡接件11的卡接通孔1102与第二卡接件12的卡接凸块1201卡接完成后，第一压缩弹簧10复位，使上述双面煎炖锅保持合盖状态。

上述双面煎炖锅还包括第二压缩弹簧13和防自锁挡块14，上述卡接通孔1102的左内侧壁和右内侧壁上分别设有上下方向的导向凸条1103，防自锁挡块14的左侧面和右侧面分别设有导向凹槽1401，防自锁挡块14处于卡接通孔1102中，两导向凸条1103分别处于两导向凹槽1401中，导向凹槽1401与导向凸条1103滑动配合；卡接通孔1102的上内侧壁上设有第二凸柱1104，第二压缩弹簧13套接在第二凸柱1104上，第二压缩弹簧13的上端与卡接通孔1102的上内侧壁接触配合，第二压缩弹簧13的下端与防自锁挡块14连接；卡接通孔1102的下壁外表面与卡接凸块1201对应的位置设有第二缺口1105，防自锁挡块14的下端与第二缺口1105对应的位置设有能够嵌入第二缺口1105中的嵌入部1402。

上述双面煎炖锅处于合盖状态时，防自锁挡块14下端嵌入部1402与卡接凸块1201的上表面接触，第二压缩弹簧13被压缩；当按压开盖按钮9，第一卡接件11的卡接通孔1102离开第二卡接件12的卡接凸块1201时，在第二压缩弹簧13的作用下，防自锁挡块14向下运动，此时嵌入部1402嵌入第二缺口1105中，将卡接凸块1201与卡接通孔1102下壁的卡接部位分隔开，避免松开开盖按钮9时，上盖3来不及向上翻转而第一压缩弹簧10复位使第一卡接件11与第二卡接件12重新卡接的情况出现，即起到防自锁作用，确保顺利开盖。在进行合盖动作时，防自锁挡块14下端嵌入部1402与卡接凸块1201的上表面接触，第二压缩弹簧13被压缩，嵌入部1402退出第二缺口1105，使卡接凸块1201能够与卡接通孔1102下壁的卡接部位卡接，此过程中第一卡接件11压缩第一压缩弹簧10；第一卡接件11的卡接通孔1102与第二卡接件12的卡接凸块1201卡接完成后，第一压缩弹簧10复位，上述双面煎炖锅保持合盖状态。

上述第一卡接件11的下端具有自外至内逐渐向下倾斜的导向斜面1106。在进行合盖动作时，导向斜面1106与卡接凸块1201接触后，使卡接通孔1102下壁的卡接部位能够顺利越过卡接凸块1201。

上述防自锁挡块14的上表面设有第二凹槽1403，第二压缩弹簧13的下端处于第二凹槽1403中并与防自锁挡块14连接。第二凹槽1403对第二压缩弹簧13起到限位作用。

上述上煎盘4的边沿上设有密封圈16，上煎盘4的边沿通过密封圈16与下煎盘2顶部的开口边沿紧密接触。

上述密封圈16采用弹性材料（如硅胶）制成。

上述上盖3的内侧设有内盖17，上煎盘4的边沿上设有环形安装槽，密封圈16安装在内盖17上并处于上煎盘4的环形安装槽中。上述环形安装槽的截面形状可呈l形。

在上煎盘4与下煎盘2之间的接触边沿上设置密封圈16，这样进行合盖时，上煎盘4与下煎盘2不会直接相互碰撞，避免损坏上煎盘4或下煎盘2表面，也避免损坏上发热装置7或下发热装置6，延长产品使用寿命；而且，密封圈16可增强上煎盘4的边沿与下煎盘2的边沿之间的密封性，进一步防止油烟从四周排出，并防止从上煎盘4的边沿与下煎盘2的边沿之间出现溅油。

如图9所示，上述下煎盘2的顶部高于底壳1的顶部，上盖3的底面与底壳1的顶面之间设有散热间隙15。将下煎盘2的整体高度提高，使下煎盘2的顶部高于底壳1的顶部，同时上盖3的底面与底壳1的顶面之间设有散热间隙15，底壳1内侧的热量和下煎盘2的热量可以通过散热间隙15散发出去，这样热量不会在底壳1上聚集，能够降低底壳1的温度，从而降低对底壳1的材料要求，降低制造成本。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。