一种洗涤机的制作方法

本实用新型涉及洗涤机技术，尤其涉及一种洗涤机。

背景技术：

现有技术中，洗涤机是一种洗涤设备，洗涤的对象称之为洗涤物。根据洗涤物的不同，又称之为洗碗机、果蔬清洗机、水槽式清洗机、油烟清洗机等。

以洗碗机、果蔬清洗机和水槽式清洗机为例，洗涤机是将冷水或者热水喷淋到碗碟和果蔬上，进而清除碗碟和果蔬上的脏物，例如碗碟上的食物残渣和油污、果蔬上杂物和农药残留。

油烟清洗机是将洗涤液喷淋到抽油烟机的涡轮上进行清洗，去除涡轮上的油污。

现有的洗涤机一般具有形成洗涤空间的箱体，箱体的底部设置有排水孔，同时，在箱体的侧壁或底部会安装有洗涤泵，箱体相应设置用于安装洗涤泵的安装孔，洗涤泵位于箱体内的一侧会安装有喷淋组件，喷淋组件向洗涤物喷水的同时旋转，扩大清洗范围。

然而，排水孔和洗涤泵安装孔为单独设置，洗涤泵的泵腔内以及洗涤机的箱体内的水不容易彻底排除干净，进而导致洗涤泵泵腔内和箱体内积水、积垢和滋生细菌，并且增加了渗漏水的风险。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种洗涤机，能彻底排水干净，避免洗涤泵和箱体积水、积垢和滋生细菌，减小渗漏水风险。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种洗涤机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体的底部设置有第一排水孔，第一排水孔安装有洗涤泵，洗涤泵设置有第二排水孔，第二排水孔安装有排水阀。

优选的，箱体的底壁设置有循环水槽，第一排水孔设置于循环水槽的底部。

进一步的，循环水槽呈椭圆形，循环水槽的长度方向沿箱体的对角线方向设置。

优选的，洗涤泵包括泵盖、叶轮和驱动叶轮转动的第一电机，泵盖设置有容置叶轮的第一腔室、连接第一排水孔的进水管，进水管内设置有出水管，进水管和出水管与第一腔室连通，出水管的顶部安装有喷淋组件，喷淋组件设置于箱体内部。

进一步的，喷淋组件包括喷淋臂和连接管，连接管的顶部与喷淋臂转动连接，连接管的底部与出水管连接，连接管的外表面套装有过滤件。

进一步的，过滤件与连接管一体成型。

进一步的，过滤件呈碗状，过滤件的底部设置有容置连接管的第一通孔，连接管设置有连接过滤件的第一环槽。

进一步的，过滤件的外边缘与箱体的底部搭接，过滤件与箱体的底部之间设置有密封垫。

进一步的，喷淋臂设置有朝连接管内延伸的第一管部和至少一个用于卡接连接管外表面的卡接部。

进一步的，进水管的管壁设置有第一安装孔，第一安装孔用于安装杀菌消毒装置或加热器。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种洗涤机通过在箱体底部的第一排水孔处安装洗涤泵，并且在洗涤泵上设有第二排水孔和排水阀，从而可以实现箱体排水干净的同时确保洗涤泵彻底排水干净，避免洗涤泵和箱体积水、积垢和滋生细菌；而且，洗涤泵安装在箱体底部的第一排水孔处，还使得箱体只需开一个第一排水孔，减少箱体的加工步骤，简化制造工艺，降低成本同时也降低渗漏的风险；再者，箱体只开设一个第一排水孔，使得洗涤产生的残渣等被集中收集，减少洗涤完毕后清理工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型的一种洗涤机的结构示意图；

图2为图1洗涤机的俯视示意图；

图3为图1中洗涤泵的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其它实施例，均属于本实用新型的保护范围。

另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1所示，一种洗涤机，包括形成洗涤空间的箱体1，箱体1的底部设置有第一排水孔2。

为将洗涤物清洗干净，箱体1内还安装有洗涤泵3。

为避免洗涤泵3处积水、积垢和滋生细菌，洗涤泵3安装在第一排水孔2处，洗涤泵3设置有第二排水孔4，第二排水孔4安装有排水阀5。

排水阀5的控制可以为手动，也可以是电动，根据客户需要选择。

本实施例通过在箱体1底部的第一排水孔2处安装洗涤泵3，并且在洗涤泵3开设有第二排水孔4和排水阀5，从而可以实现箱体1排水干净的同时确保洗涤泵3排水干净，避免洗涤泵3和箱体1积水、积垢和滋生细菌。

而且，洗涤泵3安装在箱体1底部的第一排水孔2处，还使得箱体1只需开一个第一排水孔2，减少箱体1的加工步骤，简化制造工艺，降低成本同时也降低渗漏的风险。

再者，箱体1只开设一个第一排水孔2，使得洗涤产生的残渣等被集中收集，减少洗涤完毕后清理工作量。

如图1、图2所示，为促进水的循环回流，箱体1的底壁设置有循环水槽6，第一排水孔2设置于循环水槽6的底部。

通常，循环水槽6为规则的方形，循环水槽6的两个相对的侧壁之间的距离较远，降低循环水槽6的强度，容易导致循环水槽6的底壁凹凸不平，不能够使水集中流向第一排水孔2。

为增强循环水槽6的强度，可以使循环水槽6呈椭圆形，循环水槽6的长度方向沿箱体1的对角线方向设置。

循环水槽6呈椭圆形，可以缩小循环水槽6的两个侧壁间的距离，增加循环水槽6的强度，而且，循环水槽6的长度方向沿箱体1的对角线方向设置，还不会导致循环水槽6的收集范围明显减少。

对于洗涤泵3的结构，如图1、图2、图3所示，洗涤泵3包括泵盖7、叶轮8和驱动叶轮8转动的第一电机9，泵盖7设置有容置叶轮8的第一腔室、连接第一排水孔2的进水管71，进水管71内设置有出水管72，进水管71和出水管72与第一腔室连通，出水管72的顶部安装有喷淋组件10，喷淋组件10设置于箱体1内部。

洗涤泵3的出水管72设置在进水管71内，进而可以通过进水管71实现洗涤泵3与箱体1的连接固定，安装步骤少。

对于喷淋组件10，喷淋组件10包括喷淋臂11和连接管12，连接管12的顶部与喷淋臂11转动连接，连接管12的底部与出水管72连接。

连接管12与出水管72的连接方式为常规连接方式，不再详述。

喷淋臂11上应设置不同朝向的喷淋孔，喷淋孔朝不同方向进行喷淋，实现对洗涤物的清洗，同时，喷淋孔喷淋的水流还使喷淋臂11可以方向旋转。

为避免洗涤产生的废渣堵塞第一腔室，可以使连接管12的外表面套装有过滤件13。

过滤件13可以为金属筛网或网孔板，满足反复利用的目的，但过滤件13优选为金属网孔板，满足不同成形形状的要求。

为使过滤件13能够收集较多的废渣，可以使过滤件13呈碗状，过滤件13的底部设置有容置连接管12的第一通孔。

过滤件13可以通过连接管12和出水管72的相对夹持进行固定。

为避免清理废渣时，废渣掉入洗涤泵3内部，可以使连接管12设置有连接过滤件13的第一环槽，进而实现过滤件13和连接管12的一体拆装。

当然，过滤件13和连接管12最好是一体成型，减少零部件数量，还防止残渣夹杂在第一环槽内。

过滤件13可以设置在洗涤泵3的进水管71围成的空间内，占用空间小，清理方便。

为扩大过滤件13的面积，避免废渣集聚而影响水的通过，可以使过滤件13的外边缘与箱体1的底部搭接，过滤件13与箱体1的底部之间设置有密封垫。

也即，拆装连接管12就可以实现过滤件13的取放，清理食物残渣方便。

为避免喷淋臂11在转动过程中偏摆，可以使喷淋臂11设置有朝连接管12内延伸的第一管部14。第一管部14与连接管12配合限位，避免喷淋臂11晃动。

为方便的拆装喷淋臂11进而到达易于清理废渣的目的，可以使喷淋臂11至少一个用于卡接连接管12外表面的卡接部15，也即喷淋臂11通过易拆装的卡接方式与连接管12连接。

相应的，连接管12应设置有滑槽，确保喷淋臂11不脱离连接管12，还能使喷淋臂11相对连接管12灵活转动。

第一管部14的内表面应与出水管72的内表面平滑过渡，进而减少水流阻力。

为满足洗涤机的不同使用条件要求，可以使进水管71的管壁设置有第一安装孔，第一安装孔用于安装杀菌消毒装置或加热器。杀菌消毒装置可以为紫外线消毒灯，在洗涤洗涤物的同时，对洗涤物进行消毒。

加热器可以满足使用热水清洗洗涤物的要求，避免严寒条件下，清洗效率低，清洗不干净的问题。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。