一种均匀加热的空气炸锅的制作方法

本实用新型涉及空气炸锅技术领域，具体涉及一种均匀加热的空气炸锅。

背景技术：

空气炸锅包括壳体、加热组件、电机、炸锅本体和炸锅移动体等，通过加热组件加热形成的热风被吹到炸锅移动体的下方进而进入炸锅移动体内与食物接触实现烘烤/炸制，空气炸锅有炸锅移动体的底部设有气流导向装置和不设有气流导向装置两种模式，不设有气流导向装置的空气炸锅在气流进入炸锅移动体内会相互发生碰撞使气流紊乱，不易形成高效循环气流，热效率低，设有气体导向装置的，由于导向装置呈固定状态，因而限定了气流的上升通道，处于气流上升通道外的食物只能通过吸热食物进行间接加热，会造成加热不均匀，进而延长加热时间，长时间加热又会影响食物口感，由于常见的气流导向件通常固定在外锅的内底面上，因此不方便清洗，长时间使用后会造成油污堆积影响人体健康。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种均匀加热、加热效率高、易清洗的均匀加热的空气炸锅。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种均匀加热的空气炸锅，包括固定锅体和移动锅体，所述固定锅体具有一容置腔，所述移动锅体可抽拉置入所述容置腔内，所述移动锅体包括套装在一起的外锅和内锅，所述内锅的底部设有通风孔，所述固定锅体中设有加热装置和导流装置，所述加热装置设置在所述内锅的上方；所述外锅上方设有反射罩，所述导流装置包括由驱动机构驱动的第一风扇和第二风扇，所述加热装置和所述第一风扇位于所述反射罩内，所述外锅和内锅之间构成环形增压风道，空气炸锅还包括第三风扇，所述第三风扇可旋转的设置在所述内锅的底部上。

进一步地，所述第三风扇同轴可旋转地设置在所述内锅的外底面上，通过所述环形增压风道增速后的气流可驱动所述第三风扇旋转。

进一步地，所述内锅内设有一网篮将所述内锅分为食物制备室和下腔，所述网篮上的网孔为通风孔，所述第三风扇位于所述下腔内，且所述第三风扇的底端延伸到所述下腔外侧。

进一步地，所述第三风扇包括锥台体和若干个扇叶，所述第三风扇通过所述锥台体枢接在所述网篮的外底面上，且所述锥台体的小端靠近所述网篮，若干个扇叶环形均匀设置在锥台体的周面上。

更进一步地，所述扇叶呈弧形，所述扇叶的底面为水平面，所述扇叶的位于弧形腔内的侧面为斜面，且所述斜面与所述底面之间的夹角小于80°，所述扇叶的顶面呈螺旋面，且所述螺旋面由所述扇叶的根部到扇叶的外端部逐渐下降。

进一步地，所述反射罩的上方设有一隔板，所述反射罩与所述隔板之间形成一散热腔，所述散热腔与外界相通，所述第二风扇位于所述散热腔内，所述驱动机构位于所述散热腔的进气口处。

更进一步地，所述第一风扇与所述第二风扇的扇叶方向相反。

进一步地，所述外锅呈口大底小的圆锥桶状或多棱桶状。

进一步地，所述内锅呈圆柱桶状或多棱柱桶状。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：由于第一风扇设置在加热装置的上方，加热装置设置在食物制备室上方，第一风扇利用负压原理使食物储备室内的空气上升进行预加热，并将加热后的空气向外挤压，加热后的空气会沿着反射罩的内侧面向下移动进入到环形增压风道传递热气流；由于所述隔板与反射罩之间形成的空间为散热腔，第二风扇位于散热腔内，驱动机构位于散热腔的进气口处，所述第二风扇实现驱动机构及其他热表面的冷却降温，加热后的气体先进入到散热腔内再排出，对反射罩内的气体进行保温，减少热损失，提高加热效率；气流沿环形增压风道使向下气流速度增大，传到内锅底部与外锅底部之间的缝隙内的热气流能够驱动第三风扇旋转，热气流每次会沿不同的通道上升将热传导到食物(内锅)底部用于均匀加热，使食物口感均匀；由于第三风扇设置在内锅的底面上，方便彻底清洗避免油污堆积，使用健康。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型的内锅的结构示意图。

图3是本实用新型的内锅的拆分示意图。

图4是本实用新型的第三风扇的立体结构示意图。

图5是本实用新型的第三风扇的俯视图。

图中标记为：固定锅体10、容置腔11、开口12、加热装置13、导流装置14、驱动机构141、第一风扇142、第二风扇143、反射罩15、隔板16、移动锅体20、外锅21、内锅22、食物制备室23、环形增压风道24、网篮25、第三风扇30、锥台体31、扇叶32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图5，如图1、图2和图3所示的一种均匀加热的空气炸锅，包括固定锅体10和移动锅体20，所述固定锅体10具有一容置腔11，所述容置腔11一侧设有开口12，所述移动锅体20通过开口12可抽拉置入所述容置腔11内，所述移动锅体20包括套装在一起的外锅21和内锅22，所述内锅22内设有一网篮25将所述内锅22分为食物制备室23和下腔，所述网篮25上的网孔为通风孔，所述固定锅体10中设有加热装置13和导流装置14，所述加热装置13设置在所述内锅22的上方；所述外锅21上方设有反射罩15，所述反射罩15的上方设有一隔板16，所述反射罩15与所述隔板16之间形成一散热腔，所述散热腔与外界相通，所述导流装置14包括由驱动机构141驱动的第一风扇142和第二风扇143，所述第一风扇142与所述第二风扇143的扇叶方向相反，所述加热装置13和所述第一风扇142位于所述反射罩15内，所述驱动机构141位于所述散热腔的进气口处，所述第二风扇143位于所述散热腔内对所述驱动机构141进行散热，同时对所述反射罩15内的热气流进行保温，所述外锅21和内锅22之间构成环形增压风道24，所述环形增压风道24出口处的空气流速大于所述环形增压风道24进口处的空气流速，其中，所述加热装置13为电热加热装置、热光源加热装置或微波加热装置，所述驱动机构141为电机，所述外锅21呈口大底小的圆锥桶状或多棱桶状，所述内锅22呈圆柱桶状或多棱柱桶状。

空气炸锅还包括第三风扇30，所述第三风扇30同轴可旋转地设置在所述内锅22的外底面上，所述第三风扇30位于所述下腔内，由于所述网篮25阻挡会有部分气流减速，减速后的气流位于下腔内，避免减速的气流扩散后打散所述环形增压风道24出气口处的气流束造成紊流，影响循环加热效率，所述第三风扇30的底端延伸到所述下腔外侧确保气流能够可靠地驱动所述第三风扇30旋转，通过所述环形增压风道24增速后的气流可驱动所述第三风扇30旋转，当所述第三风扇30旋转时可改变气流的上升通道，满足食物均匀加热，缩短加热时间，使食物口感好，由于所述外锅21和内锅22可分离，所述第三风扇30设置在所述内锅22的底面上能够方便清洗，避免油污堆积影响健康。

所述第三风扇30包括锥台体31和若干个扇叶32，所述第三风扇30通过所述锥台体31枢接在所述网篮25的外底面上，且所述锥台体31的小端靠近所述网篮25，若干个扇叶32环形均匀设置在锥台体31的周面上，所述锥台体31的设置可使气流柱的内侧接近所述内锅22的中心线位置，使位于内锅22中心线上的食物也能够均匀加热，加热效果好。

所述扇叶32呈弧形，所述扇叶32的底面为水平面避免所述内锅22经常外放造成所述扇叶32底面磨损使所述扇叶32与所述外锅21内底面之间的缝隙增大影响导风效果，所述扇叶32的位于弧形腔内的侧面为斜面，且所述斜面与所述底面之间的夹角小于80°，使气流能够平滑流动避免紊乱和涡流，所述扇叶32的顶面呈螺旋面，所述螺旋面由所述扇叶32的根部到扇叶32的外端部逐渐下降，所述螺旋面的设置使所述扇叶32的外端受到的推力小进而使所述第三风扇30的旋转速度小，使食物均匀加热，气流以一定规律均匀螺旋上升避免产生气流紊乱。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。