一种耐热陶瓷煲的制作方法

本实用新型涉及陶瓷煲技术领域，具体来说，涉及一种耐热陶瓷煲。

背景技术：

人们通常使用铁或不锈钢厨具来加热食物，但由于这类厨具容易引起化学反应，从而影响食物的口感和营养，随着人们生活水平的提高以及对食物口感和营养的追求，越来越多的人使用陶瓷煲来烹饪食物，陶瓷煲能极大的保护食物的原汁原味，且陶瓷煲绿色环保。

然而现有的陶瓷煲在加热时，煲内基本没有压力，极大的浪费了煲内蒸汽的使用率，导致加热速度过慢和加热时间过长，影响食物在陶瓷煲内的烹饪效率，而且在煲内液体沸腾时，很容易导致煲盖被气压顶起，煲内液体溢出，从而使食物营养流失和导致对煲底加热源的破坏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种耐热陶瓷煲，能够解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种耐热陶瓷煲，包括煲体和煲盖，所述煲体内外边缘靠近煲口位置处分别设置有凸沿和内凸缘，且所述凸沿和所述内凸缘与所述煲体一体成型，所述煲体顶部靠近煲口位置处对称设置有两块立板，所述立板外边缘处设置有把手，且所述立板和所述把手均与所述煲体一体成型，所述立板内侧设置有横杆槽，所述煲盖顶部中心处固定设置有隔热板，所述隔热板内穿插有横杆，所述横杆两端分别穿插于所述立板的所述横杆槽内，且所述横杆与所述立板上的所述横杆槽相互配合转动，所述煲盖上还固定设置有泄压管，所述泄压管一端穿过所述煲盖与所述煲体内的空气连通，所述泄压管另一端高于所述煲盖上表面，所述泄压管内部设置有泄气孔，且所述泄气孔贯穿所述泄压管，所述泄压管上套有泄压阀，所述煲盖下边缘位于所述煲体的所述内凸缘上。

进一步的，所述泄压阀包括阀体、弹簧和重锤，所述重锤底部与所述泄气孔相接触，所述弹簧一端连接阀体内顶端，另一端连接所述重锤顶端，所述阀体中部设置有排气孔，所述阀体下端内部边缘处固定设置有弹性钢丝圈。

进一步的，所述煲盖内边缘处设置有密封圈。

进一步的，所述泄压管外部中间位置处设置有凹槽。

进一步的，所述煲盖内侧位于所述泄气孔位置处设置有防堵区，所述防堵区上设置有防堵罩。

进一步的，所述防堵区外边缘处设置有卡扣槽。

进一步的，所述防堵罩外边缘处设置有卡扣凸起，且所述防堵区的所述卡扣槽与所述防堵罩的所述卡扣凸起相互配合，所述防堵罩外表面设置有进气口。

进一步的，所述隔热板上方固定设置有提手。

本实用新型的有益效果为：通过在煲体内外边缘靠近煲口位置设置凸沿和内凸缘，煲体顶部靠近煲口位置对称设置立板，立板内侧设置横杆槽，煲盖顶部中心处设置隔热板，隔热板内穿插横杆，横杆与立板上的横杆槽相互配合转动，煲盖上还设置泄压管，泄压管内部设置泄气孔，泄气孔贯穿泄压管，泄压管上套有泄压阀，在泄压阀的阀体中部设置排气孔，从而使得陶瓷煲在加热时，使煲内具有一定的压力，而且在压力过大时煲内的气体能自主排出煲体，加快食物烹饪速度，充分利用资源，而且在煲内液体沸腾时能保护煲内的液体不会溢出煲盖，极大的保证了食物的营养和煲底的加热源，通过在泄压阀的阀体下端内部边缘处固定设置弹性钢丝圈，泄压管外部中间位置处设置凹槽，从而使泄压阀不会很容易脱离煲盖，通过在煲盖内侧位于泄气孔位置处设置防堵区，防堵区上利用卡扣配合设置有防堵罩，防堵罩外表面设置进气口，从而使在排气泄压时煲内的食物不会堵住泄气孔，通过在隔热板上方设置提手，使揭开煲盖时不会烫手;该耐热陶瓷煲在制作时，可以对废旧陶瓷材料进行二次回收利用，既环保，又节约成本，同时，也不会影响该耐热陶瓷煲的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的煲体剖视图；

图3是本实用新型的煲体俯视图；

图4是本实用新型的煲盖剖视图；

图5是本实用新型的煲盖仰视图；

图6是本实用新型的泄压阀、泄压管与煲盖局部配合剖视图；

图7是本实用新型的防堵罩结构示意图。

图中：

1、煲体；2、煲盖；3、凸沿；4、内凸缘；5、立板；6、把手；7、横杆槽；8、隔热板；9、横杆；10、泄压管；11、泄气孔；12、泄压阀；13、阀体；14、排气孔；15、弹性钢丝圈；16、密封圈；17、凹槽；18、防堵区；19、防堵罩；20、卡扣槽；21、卡扣凸起；22、进气口；23、提手；24、弹簧；25、重锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种耐热陶瓷煲。

如图1-7所示，根据本实用新型实施例所述的耐热陶瓷煲，包括煲体1和煲盖2，所述煲体1内外边缘靠近煲口位置处分别设置有凸沿3和内凸缘4，且所述凸沿3和所述内凸缘4与所述煲体1一体成型，所述煲体1顶部靠近煲口位置处对称设置有两块立板5，所述立板5外边缘处设置有把手6，且所述立板5和所述把手6均与所述煲体1一体成型，所述立板5内侧设置有横杆槽7，所述煲盖2顶部中心处固定设置有隔热板8，所述隔热板8内穿插有横杆9，所述横杆9两端分别穿插于所述立板5的所述横杆槽7内，且所述横杆9与所述立板5上的所述横杆槽7相互配合转动，所述煲盖2上还固定设置有泄压管10，所述泄压管10一端穿过所述煲盖2与所述煲体1内的空气连通，所述泄压管10另一端高于所述煲盖2上表面，所述泄压管10内部设置有泄气孔11，且所述泄气孔11贯穿所述泄压管10，所述泄压管10上套有泄压阀12，所述煲盖2下边缘位于所述煲体1的所述内凸缘4上。

借助于上述技术方案，通过利用煲盖2上的横杆9与煲体1立板5上的横杆槽7相互配合转动，煲盖2上设置的泄压管10，泄压管10上套有的泄压阀12，泄压管10内部的泄气孔11，泄压阀12中部的排气孔14，从而使陶瓷煲在加热时，煲内具有一定压力，充分利用资源，加快煲内食物烹饪速度，而且能保护煲内液体在沸腾时不会溢出煲盖2，极大的保证了食物的营养和保护煲底加热源不被溢出的液体破坏。

另外，在一个实施例中，对于泄压阀12来说，所述泄压阀12包括阀体13、弹簧24和重锤25，所述重锤25底部与所述泄气孔11相接触，所述弹簧24一端连接阀体13内顶端，另一端连接所述重锤25顶端，所述阀体13中部设置有泄气孔11，所述阀体13下端内部边缘处固定设置有弹性钢丝圈15，所述泄压管10外部中间位置处设置有凹槽17，采用该方案，是为了使煲内的气压在大于一定压力时能自主的排出煲体1，避免发生意外，同时使泄压阀12不会很容易脱离煲盖2。

另外，在一个实施例中，对于煲盖2来说，所述煲盖2内边缘处设置有密封圈16，所述煲盖2内侧位于所述泄气孔11位置处设置有防堵区18，采用该方案，是为了使煲内的气体和压力能极大的保留在煲体1内部，不容易泄露，同时陶瓷煲在排气泄压时不会被堵住。

另外，在一个实施例中，对于防堵区18来说，所述防堵区18上设置有防堵罩19，所述防堵区18外边缘处设置有卡扣槽20，所述防堵罩19外边缘处设置有卡扣凸起21，且所述防堵区18的所述卡扣槽20与所述防堵罩19的所述卡扣凸起21相互配合，所述防堵罩19外表面设置有进气口22，采用该方案，是为了使防堵罩19容易拆装，便于清理和更换。

另外，在一个实施例中，对于隔热板8来说，所述隔热板8上方固定设置有提手23，采用该方案，是为了方便揭开煲盖2时不会烫手。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型通过在煲体1内外边缘靠近煲口位置设置凸沿3和内凸缘4，煲体1顶部靠近煲口位置对称设置立板5，立板5内侧设置横杆槽7，煲盖2顶部中心处设置隔热板8，隔热板8内穿插横杆9，横杆9与立板5上的横杆槽7相互配合转动，煲盖2上还设置泄压管10，泄压管10内部设置泄气孔11，泄气孔11贯穿泄压管10，泄压管10上套有泄压阀12，在泄压阀12的阀体13中部设置泄气孔11，从而使得陶瓷煲在加热时，使煲内具有一定的压力，而且在压力过大时煲内的气体能自主排出煲体1，加快食物烹饪速度，充分利用资源，而且在煲内液体沸腾时能保护煲内的液体不会溢出煲盖2，极大的保证了食物的营养和煲底的加热源，通过在泄压阀12的阀体13下端内部边缘处固定设置弹性钢丝圈15，泄压管10外部中间位置处设置凹槽17，从而使泄压阀12不会很容易脱离煲盖2，通过在煲盖2内侧位于泄气孔11位置处设置防堵区18，防堵区18上利用卡扣配合设置有防堵罩19，防堵罩19外表面设置进气口22，从而使陶瓷煲在排气泄压时煲内的食物不会堵住泄气孔11，通过在隔热板8上方设置提手23，使揭开煲盖2时不会烫手。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。