锅盖组件以及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种锅盖组件以及烹饪器具。

背景技术：

烹饪器具包括烹饪座体(通常包括煲体和设于煲体的内锅)、以及盖合所述烹饪座体的锅盖组件，锅盖组件在盖合后与烹饪座体围合形成烹饪腔，现有技术中对烹饪腔的加热方式为从下方加热，如此，烹饪腔的蒸汽遇到盖板后遇冷会形成冷凝水，打开锅盖时，会有较多的水流到烹饪器具煲体和锅盖上，对用户形成不好的体验，并且对烹饪腔内的食材有影响，例如，以电饭煲为例，在电饭煲的保温阶段中，冷凝水会滴到米饭上，导致“滴白”现象，容易使米饭变质。

为此，为了改善锅盖组件的冷凝水问题，需要在锅盖组件设置加热装置，以对锅盖组件的下侧的盖板进行加热，在控制盖板加热，需要对锅盖组件的下侧的盖板的温度进行检测。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种锅盖组件以及压力烹饪器具，旨在使得盖板温度检测器与盖板形成良好接触，以提升对盖板的温度检测精确度。

为实现上述目的，本实用新型提出一种锅盖组件，包括：

锅盖主体，包括处在所述锅盖组件的下侧的盖板，所述盖板的上侧面具有凸台；以及，

盖板温度检测器，设于所述锅盖主体内，且与所述盖板的凸台触接，以与所述盖板热接触。

优选地，所述凸台的上表面面积较所述盖板温度检测器的下端面积大。

优选地，所述盖板的局部向上凸，以在所述盖板的上侧面形成所述凸台，在所述盖板的下侧面对应所述凸台的区域形成凹陷部。

优选地，所述盖板温度检测器设置为多个。

优选地，所述多个盖板温度检测器设置在所述盖板上的温度不等的多个区域。

优选地，所述锅盖组件内设有用以对所述盖板进行电磁加热的电磁加热线圈，所述电磁加热线圈设于所述盖板的上方；

所述多个盖板温度检测器包括：

第一盖板温度检测器，与所述盖板对应所述电磁加热线圈的内圈的区域触接；以及，

第二盖板温度检测器，与所述盖板上对应所述电磁加热线圈的绕线的区域触接。

优选地，所述电磁加热线圈的中心与所述盖板的中心之间的距离设置在3mm以内。

优选地，所述锅盖主体包括内盖，所述内盖上形成有至少下端呈开口设置的安装槽；

所述盖板安装在所述内盖的下侧；

所述盖板温度检测器安装于所述安装槽，且所述盖板温度检测器与所述内盖之间设有弹性件，以使得所述盖板温度检测器可上下弹性伸缩设置。

优选地，所述安装槽向上贯穿所述内盖设置；

所述盖板温度检测器包括：

安装座，所述安装座的内部形成至少向下贯通设置的安装孔，所述安装座的上端形成有至少两个弹性臂，所述至少两个弹性臂向上伸出所述安装槽设置，且每一所述弹性臂的外侧凸设有位于所述安装槽的上方的凸扣，所述安装座的下端形成有环形台阶部；

感温元件，设于所述安装孔内，所述感温元件的下端延伸至所述安装孔的下端；以及，

感温金属片，设于所述安装座的下端且与所述感温元件的下端触接；

所述弹性件为套设于所述安装座的外围的弹簧，且所述弹簧的上端与所述安装槽的内壁抵接，下端与所述环形台阶部抵接。

本实用新型还一种烹饪器具，包括：

烹饪座，具有上端呈开口设置的腔体；

锅盖组件，可盖合地设于所述烹饪座的开口端，以与所述腔体的上端口密封配合，以共同围合形成烹饪腔，所述锅盖组件包括：

锅盖主体，包括处在所述锅盖组件的下侧的盖板，所述盖板的上侧面具有凸台；以及，

盖板温度检测器，设于所述锅盖主体内，且与所述盖板的凸台触接，以与所述盖板热接触。

本实用新型的技术方案，通过在盖板上形成凸台以与所述盖板温度检测器之间形成稳定的接触点，以避免因所述盖板因制造精度或者变形的原因与所述盖板温度检测器之间接触不良，进而，使得所述盖板温度检测器对盖板的温度检测精度有保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的烹饪器具的一实施例的立体示意图；

图2为图1提供烹饪器具的锅盖组件的剖视示意图；

图3为图2局部A放大示意图；

图4为图1提供烹饪器具的锅盖组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的烹饪器具的另一实施例的立体示意图；

图6为图5提供烹饪器具的锅盖组件的俯视示意图；

图7为图5提供烹饪器具的锅盖组件的仰视示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种烹饪器具，图1至图4为本实用新型提供的烹饪器具的一实施例，图5至图7为本实用新型提供的烹饪器具的另一实施例，所述烹饪器具可以是电饭煲、烹饪机等等。

请参阅图1至图4，在本实用新型的一实施例中，所述烹饪器具100包括烹饪座1和锅盖组件2，所述烹饪座1具有上端呈开口设置的腔体，具体地，在本实施例中，所述烹饪座1包括煲体、以及设于所述煲体内的内锅，所述内锅的内腔构成所述腔体。所述锅盖组件2可盖合地设于所述烹饪座1的开口端，以与所述腔体的上端口密封配合，以共同形成烹饪腔，具体地，在本实用新型的一实施例中，所述锅盖组件2与所述内锅的上端口密封配合，以形成所述烹饪腔。本实用新型主要对锅盖组件2进行改进，以下结合附图对锅盖组件2进行详细说明。

请参阅图1至图4，所述锅盖组件2包括锅盖主体(未标号)和盖板温度检测器24，所述锅盖主体包括处在所述锅盖组件2的下侧的盖板20，所述盖板20的上侧面具有凸台201，所述盖板温度检测器24设于所述锅盖主体内，且与所述盖板20的凸台201触接，以与所述盖板20热接触，所述锅盖主体内还设有对所述盖板20进行加热的盖板加热装置3，此外，所述锅盖主体还设有主温度检测器4，所述主温度检测器4用以检测蒸汽温度。并且，具体地，在本实用新型的一实施例中，所述锅盖主体包括内盖21和设于所述内盖21上的面盖22，所述面盖22与所述内盖21之间形成安装腔，所述安装腔内安装有各种器件，包括排气阀体以及一些电子器件等等，所述盖板20以盖板组件的形成设于所述内盖21的下侧，所述盖板组件包括所述盖板20、以及与所述盖板20通过固定圈固定的密封圈23，当所述锅盖组件2盖合至所述腔体时，所述密封圈23与所述腔体的上端口密封配合。

本实用新型的技术方案，通过在盖板20上形成凸台201以与所述盖板温度检测器24之间形成稳定的接触点，以避免因所述盖板20因制造精度或者变形的原因与所述盖板温度检测器24之间接触不良，使得所述盖板温度检测器24对盖板20的温度检测精度有保障，进而使得在能够精确控制盖板加热装置3对盖板20进行加热，以改善盖板20的冷凝水问题。

所述凸台201的上表面与所述盖板温度检测器24的下端面抵接，在本实用新型的一实施例中，请参阅图3，所述凸台201的上表面面积较所述盖板温度检测器24的下端面积大，以保证所述温度检测器的下端面完成与所述凸台201进行触接，而具有足够大的接触面积，测温准确性高。

在本实用新型的一实施例中，请参阅图3，所述盖板20的局部向上凸，以在所述盖板20的上侧面形成所述凸台201，在所述盖板20的下侧面对应所述凸台201的区域形成凹陷部，通过将盖板20经过冲压工艺形成所述凸台201，结构简单，显然本设计不限于此，所述凸台201也可以是直接凸设在所述盖板20的上侧。

在本实用新型的一实施例中，请参阅图5至7，为了提高所述盖板温度检测器24对盖板20测温的准确性，在本实用新型的一实施例中，请参阅图5至图7，所述盖板温度检测器24设置为多个，进而，所述多个盖板温度检测器24检测所述盖板20的不同区域的温度，准确性高。

此外，考虑到盖板加热装置3对盖板20加热存在加热不均的问题，因而所述盖板20上存在多个温度不等多个区域，在本实用新型的一实施例中，请参阅图5至图7，所述多个盖板温度检测器24设置在所述盖板20上的温度不等的多个区域。

并且，具体地，在本实用新型的一实施例中，请参阅图5至图7，所述盖板加热装置3包括用以对所述盖板20进行电磁加热的电磁加热线圈3a(所述锅盖主体内设有位于所述电磁加热线圈3a上方的隔磁片5，图中隔磁片5剖掉部分，完整的隔磁片5呈完整的环形设置)，所述电磁加热线圈3a设于所述盖板20的上方。所述多个盖板温度检测器24包括第一盖板温度检测器24a和第二温度检测器24b，其中，所述第一盖板温度检测器24a与所述盖板20对应所述电磁加热线圈3a的内圈的区域触接，该区域温度较低，所述第二盖板温度检测器24b与所述盖板20上对应所述电磁加热线圈3a的绕线的区域触接，该区域温度较高，进而，通过对所述盖板20的低温区和高温区的温度进行检测，可以为盖板加热装置3的控制提供更真实且准确地数据。

所述第一温度检测器24a和所述第二温度检测器24b是直接安装在锅盖主体上，所述第一温度检测器24a和所述第二温度检测器24b的安装位置，以所述盖板20的中心进行参照，以确保所述第一温度检测器24a和所述第二温度检测器24b与所述电磁加热线圈3a之间的位置关系，为此，在本实用新型的实施例中，所述电磁加热线圈3a的中心与所述盖板20的中心之间的距离设置在3mm以内，在该误差范围内，对所述第一温度检测器24a和所述第二温度检测器24b与所述电磁加热线圈3a之间的位置关系影响不大。

在本实用新型的一实施例中，请参阅图3，所述内盖21上形成有至少下端呈开口设置的安装槽211，所述盖板20安装在所述内盖21的下侧，所述盖板温度检测器24安装于所述安装槽211，且所述盖板温度检测器24与所述内盖21之间设有弹性件25，以使得所述盖板温度检测器24可上下弹性伸缩设置，进而使得所述盖板温度检测器24与所述凸台201实现弹性触接，纵若两者在上下方向上存在一定的尺寸误差，也能使得所述盖板温度检测器24能够与所述凸台201相触接。

具体地，请参阅图3，所述安装槽211向上贯穿所述内盖21设置，所述盖板温度检测器24包括安装座241、感温元件242和感温金属板243，所述安装座241的内部形成至少向下贯通设置的安装孔241a，所述安装座241的上端形成有至少两个弹性臂241b，所述至少两个弹性臂241b向上伸出所述安装槽211设置，且每一所述弹性臂241b的外侧凸设有位于所述安装槽211的上方的凸扣241c，以限制所述安装座241向下自所述安装槽211脱落，所述安装座241的下端形成有环形台阶部241d，所述感温元件242设于所述安装孔241a内，所述感温元件242的下端延伸至所述安装孔241a的下端，所述感温金属片设于所述安装座241的下端且与所述感温元件242的下端触接，通过所述感温金属片与所述凸台201触接，增大触接面积。所述弹性件25为套设于所述安装座241的外围的弹簧，且所述弹簧的上端与所述安装槽211的内壁抵接，下端与所述环形台阶部241d抵接，从而稳定地实现所述盖板温度检测器24可上下弹性伸缩。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。