榫接框架及高频拼板组框机的制作方法

本实用新型涉及卫浴用品的技术领域，尤其是涉及一种榫接框架。

背景技术：

浴室柜是浴室内用于放物品的柜子，主要用于存放洗漱用品、化妆品等。目前的浴室柜一般用板材通过拼接结构配合紧固件组合而成。

现有公告号为cn203970209u的中国专利，其公开了一种浴室柜，包括框架以及板材，框架包括金属侧框体以及金属横梁件，侧框体的内侧面上设置卡槽，横梁件包括设置在端部的至少一个连接件，连接件卡接在卡槽内，板材可选取大理石、金属板、玻璃及亚克力板等。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：金属制品长期接触浴室内的潮湿空气，易发生锈蚀，尤其是连接件等细小的金属件，易锈蚀而发生断裂，进而导致框架散架。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的一是提供一种榫接框架，采用榫卯结构，完成纵杆、第一横杆、第二横杆间的固定，无需使用螺栓、铁钉等金属紧固件，且榫接框架整体采用木料制成，避免锈蚀，保证榫接框架在浴室内长期正常使用。

本实用新型的目的二是提供一种高频拼板组框机，动件带动齿条滑动，进而带动一活动件挤压边框，并通过齿轮齿条传动机构、传动组件带动另一活动件同步挤压边框，且两活动件的位移量保持同步，保证第一横杆、第二横杆同步移动，进而保持边框的拼接质量。

本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种榫接框架，包括边框以及纵杆，所述边框包括第一横杆以及第二横杆，所述纵杆、第一横杆、第二横杆两两垂直并通过榫头、榫槽插接拼装，所述纵杆、第一横杆、第二横杆的端部分别设有两个斜面，六个斜面两两重合，所述第一横杆的端部设有第一榫槽，所述第一榫槽的槽深方向平行第一横杆，所述第二横杆的端部设有第二榫槽，所述第二榫槽的槽深方向平行第二横杆，所述第一横杆、第二横杆相互贴合时，所述第一榫槽、第二榫槽连通并构成第三榫槽，且所述第三榫槽沿平行且靠近纵杆方向贯穿边框，所述纵杆的端部设有第三榫头，所述第三榫头沿平行纵杆方向的投影呈l形，并用于嵌设至第三榫槽内。

通过采用上述技术方案，采用榫卯结构，完成纵杆、第一横杆、第二横杆间的固定，无需使用螺栓、铁钉等金属紧固件，且榫接框架整体采用木料制成，避免锈蚀，保证榫接框架在浴室内长期正常使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一横杆的端部还设有横杆榫槽，所述横杆榫槽的槽深方向平行第一横杆，所述横杆榫槽沿平行且靠近第二横杆方向贯穿第一横杆，所述第二横杆上设有横杆榫头，并用于嵌设至所述横杆榫槽内。

通过采用上述技术方案，利用横杆榫头、横杆榫槽，完成第一横杆、第二横杆沿纵杆中心线方向的定位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述纵杆的端部设有第四榫槽，所述第四榫槽沿平行纵杆方向的投影呈l形，所述第一横杆上设有第一榫头，所述第二横杆上设有第二榫头，所述第一榫头、第二榫头用于嵌设至第四榫槽内，且所述第一榫头远离第一横杆、第二榫头远离第二横杆的端部相互抵接。

通过采用上述技术方案，第一横杆的端部通过第一榫头嵌设至纵杆的第四榫槽内，同时，纵杆端部的第三榫头嵌设至第一横杆的第一榫槽内，使得第一横杆、纵杆相互嵌设；第二横杆的端部通过第二榫头嵌设至纵杆的第四榫槽内，同时，纵杆端部的第三榫头嵌设至第二横杆的第二榫槽内，使得第二横杆、纵杆相互嵌设，提高榫接框架的连接强度。

本实用新型的上述实用新型目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种高频拼板组框机，用于拼装上述的边框，包括工作台、夹紧装置以及加热装置，所述夹紧装置包括两对固定件、活动件，所述固定件固设于工作台上，所述活动件滑动设于工作台上，两所述活动件的滑动方向相互垂直，且一对所述固定件、活动件相对的端面垂直该活动件的滑动方向，所述夹紧装置还包括驱动机构，所述驱动机构包括两对相互啮合的齿轮、齿条，两所述齿条分别固设于两所述活动件上，且任一所述活动件上的齿条沿该活动件的滑动方向延伸，所述驱动机构还包括设于两所述齿轮之间的传动组件以及驱动件，所述驱动件用于驱动任一齿条滑动。

通过采用上述技术方案，拼接边框时，将两对第一横杆、第二横杆放置于工作台上，且第一横杆平行任一固定件，第二横杆平行另一固定件，随后，驱动件带动齿条滑动，进而带动一活动件挤压边框，并通过齿轮齿条传动机构、传动组件带动另一活动件同步挤压边框，且两活动件的位移量保持同步，保证第一横杆、第二横杆同步移动，进而保持边框的拼接质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动组件包括同步带轮以及同步皮带，所述同步带轮设有两个，且两所述同步带轮分别同轴连接两所述齿轮，所述同步皮带套接于两同步带轮的外周。

通过采用上述技术方案，利用同步带传动机构，保证长距离的动力传传递，同时，保证传动比为定值，即两齿条间的位移量的比值为定值，保证第一横杆、第二横杆同步移动，进而保持边框的拼接质量；相比链传动机构，其两链轮的瞬时角速度不等，即传动不平稳；相比齿轮传动机构，受限于齿轮的直径；相比带传动组件（平皮带、v形带），若载荷较大，则皮带、带轮间相对滑动，即传动比不是定值。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定件、活动件均呈杆状，两所述固定件的端部相互连接并构成l形，两所述活动件相互远离的端部分别滑动抵接两固定件的端面，两所述活动件相互靠近的端部分别设有嵌槽、嵌块，一所述活动件上的嵌槽沿该活动件的中心线方向延伸、贯穿该活动件的端部，且所述嵌槽沿该活动件的滑动方向贯穿活动件，另一所述活动件上的嵌块沿其中心线方向，并用于滑动嵌设至所述嵌槽内。

通过采用上述技术方案，若无嵌块、嵌槽，则当两活动件相互抵接时的尺寸，即为可加工的单个边框的最小尺寸，则设置嵌块、嵌槽，使得两活动件相互穿插，缩小可加工的单个边框的最小尺寸，提高本高频拼板组框机的加工适配性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：沿所述工作台台面的方向上，所述嵌槽位于活动件的中部。

通过采用上述技术方案，活动件挤压边框时，嵌块抵边框厚度方向的中部，开设嵌槽的活动件抵接边框厚度方向的两端，使得边框受力合理，避免在边框上产生力矩。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为液压缸，且所述液压缸的活塞杆固连所述齿条。

通过采用上述技术方案，相比利用电机通过齿轮带动齿条、活动件挤压边框，利用液压缸带动齿条、活动件挤压边框，便于控制其挤压力，避免压力过大而导致边框被压溃。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

采用榫卯结构，完成纵杆、第一横杆、第二横杆间的固定，无需使用螺栓、铁钉等金属紧固件，且榫接框架整体采用木料制成，避免锈蚀，保证榫接框架在浴室内长期正常使用；

纵杆、第一横杆、第二横杆间，两两相互嵌设，提高榫接框架的连接强度；

驱动件带动齿条滑动，进而带动一活动件挤压边框，并通过齿轮齿条传动机构、传动组件带动另一活动件同步挤压边框，且两活动件的位移量保持同步，保证第一横杆、第二横杆同步移动，进而保持边框的拼接质量；

利用液压缸带动齿条、活动件挤压边框，便于控制其挤压力，避免压力过大而导致边框被压溃。

附图说明

图1是榫接框架的整体结构示意图。

图2是第一横杆的结构示意图。

图3是第二横杆的结构示意图。

图4是纵杆的结构示意图。

图5是高频拼板组框机的整体结构示意图。

图6是夹紧装置的结构示意图。

图7是图6中a处的局部放大示意图。

图8是工作台上的结构示意图。

图9是齿条的结构示意图。

图10是传动组件的结构示意图。

图中，1、边框；11、第一横杆；111、横杆榫槽；112、第一榫槽；113、第一榫头；12、第二横杆；121、横杆榫头；122、第二榫槽；123、第二榫头；2、纵杆；21、第三榫头；22、第四榫槽；3、工作台；31、导槽；4、夹紧装置；41、固定件；42、活动件；421、嵌槽；422、嵌块；43、驱动机构；431、齿轮；432、齿条；4321、导轨；433、传动组件；4331、同步带轮；4332、同步皮带；44、液压缸；5、加热装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种榫接框架，包括边框1以及纵杆2，边框1包括第一横杆11以及第二横杆12，纵杆2（z方向）、第一横杆11（x方向）、第二横杆12（y方向）两两垂直并通过榫头、榫槽插接拼装，纵杆2、第一横杆11、第二横杆12的端部分别设有两个斜面，六个斜面两两重合，本实施例中，纵杆2、第一横杆11、第二横杆12沿垂直自身中心线的截面为正方形，且三个正方形的边长相等，即斜面、中心线的夹角为45°。

参照图2、3，第一横杆11的端部设有横杆榫槽111，横杆榫槽111的槽深方向平行x轴，横杆榫槽111沿y轴方向向靠近第二横杆12方向贯穿第一横杆11，第二横杆12上设有横杆榫头121，并用于嵌设至横杆榫槽111内。

第一横杆11的端部设有第一榫槽112，第一榫槽112的槽深方向平行x轴，第二横杆12的端部设有第二榫槽122，第二榫槽122的槽深方向平行y轴，第一横杆11、第二横杆12相互贴合时，第一榫槽112、第二榫槽122连通并构成第三榫槽，且第三榫槽沿z轴向靠近纵杆2方向贯穿边框1，纵杆2的端部设有第三榫头21，第三榫头21沿z轴的投影呈l形，并用于嵌设至第三榫槽内。

参照图4，纵杆2的端部设有第四榫槽22，第四榫槽22沿z轴的投影呈l形，第一横杆11上设有第一榫头113，第二横杆12上设有第二榫头123，第一榫头113、第二榫头123用于嵌设至第四榫槽22内，且第一榫头113、第二榫头123的端部相互抵接。

本实施例的实施原理为：纵杆2、第一横杆11、第二横杆12间，两两相互嵌设，完成纵杆2、第一横杆11、第二横杆12间的固定，并保证高榫接框架的连接强度，无需使用螺栓、铁钉等金属紧固件，且榫接框架整体采用木料制成，避免锈蚀，保证榫接框架在浴室内长期正常使用。

实施例二：

参照图5、6，为本实用新型公开的一种高频拼板组框机，用于拼装实施例一中的边框1，其包括（参照现有公告号为cn204354252u的专利中公开的一种高频斜面精密组框机）工作台3、夹紧装置4以及加热装置5，夹紧装置4包括两对固定件41、活动件42，固定件41固设于工作台3上，活动件42滑动设于工作台3上，两活动件42的滑动方向相互垂直，即分别沿边框1的x向、y向滑动，且一对固定件41、活动件42相对的端面垂直该活动件42的滑动方向，加热装置5包括加热电极以及为加热电极供电的高频加热机。

拼接边框1时，将榫头、榫槽处涂有胶剂的两对第一横杆11、第二横杆12放置于工作台3上，且第一横杆11平行任一固定件41，第二横杆12平行另一固定件41，随后，两活动件42向靠近固定件41方向滑动，利用活动件42、固定件41挤压、夹紧边框1，此时，加热装置5对边框1（胶剂）进行加热，使得胶剂快速固化，完成边框1的拼接。

固定件41、活动件42均呈杆状，两固定件41的端部相互连接并构成l形，两活动件42相互远离的端部分别滑动抵接两固定件41的端面，两活动件42相互靠近的端部分别设有嵌槽421、嵌块422，本实施例中，嵌槽421设于沿x向滑动的活动件42上，嵌槽421位于边框1沿z向的中部，嵌槽421沿y向延伸、贯穿该活动件42的端部，且嵌槽421沿x向贯穿活动件42，嵌槽421设于沿y向滑动的活动件42上，嵌块422沿y向延伸，并用于滑动嵌设至嵌槽421内。

参照图6、7，夹紧装置4还包括驱动机构43，驱动机构43包括两对相互啮合的齿轮431、齿条432，两齿条432分别固设于两活动件42背离固定件41的一侧上，且任一活动件42上的齿条432沿该活动件42的滑动方向延伸，参照图8、9，工作台3上设有导槽31，齿条432上设有导轨4321，其用于滑动嵌设于导槽31内，沿x向滑动的活动件42上，齿轮431位于齿条432背离嵌槽421的一侧，沿y向滑动的活动件42上，齿轮431位于齿条432朝向嵌块422的一侧，且两齿轮431之间设有传动组件433。

夹紧边框1时，一齿条432滑动，并通过齿轮431齿条432传动机构、传动组件433、齿轮431齿条432传动机构带动另一齿条432同步滑动，使得两活动件42的位移量保持同步，保证第一横杆11、第二横杆12同步移动，进而保持边框1的拼接质量。

参照图10，传动组件433包括同步带轮4331以及同步皮带4332，同步带轮4331设有两个，两齿轮431的轮轴贯穿工作台3，且两同步带轮4331分别同轴连接于两齿轮431的轮轴上，同步皮带4332套接于两同步带轮4331的外周，驱动机构43还包括液压缸44，且本实施例中，液压缸44的活塞杆固连沿x向滑动的齿条432，并驱动其滑动，

利用同步带传动机构，保证长距离的动力传传递，同时，保证传动比为定值，即两齿条432间的位移量的比值为定值，保证第一横杆11、第二横杆12同步移动，同时利用液压缸44控制其挤压力，避免压力过大而导致边框1被压溃。

本实施例的实施原理为：利用液压缸44带动齿条432滑动，进而带动活动件42挤压边框1，并通过齿轮431齿条432传动机构、传动组件433、齿轮431齿条432传动机构带动另一活动件42同步挤压边框1，且两活动件42的位移量保持同步，保证第一横杆11、第二横杆12同步移动，进而保持边框1的拼接质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。