专利名称：微发泡塑料门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门，特别是一种用PVC微发泡塑料材料制作的门构件及其组合件。
传统的门以门框和门板组合，多采用榫接、锁接、融接、粘接等方法制成，由于门框和门板的材料及制作工艺等因素，会不同程度地存在结合面易松动脱落、破坏外观美感、制作工艺复杂等问题。CN210751号实用新型专利公开了一种改进结构的塑料门，较为有效地改进了塑料门的组合特性，增添了门的美感。但这种门结构较为复杂，且只特别针对在塑料门框上装嵌不同材料的门心板结构的改进，仍存在着不能广泛推广、制造工艺复杂、坚固耐用性不够好等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种微发泡塑料门，其由微发泡塑料成型构件制成，装配工艺简单，牢固，美观，不变形，实用性好。
本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种微发泡塑料门，包括门框、主门板、小门板和装饰封边条，其中，门框由一组相互对应的一面带有凹凸结合面、凹凸楔口及数个中空U型凹槽，另一面带有装饰边的异型材构件对接成两组相互对应且四角焊接的门框架；主门板四条边分别插在四根门框架中间，穿过中空U型凹槽，并通过凹凸结合面和凹凸楔口的粘接与门框连为一体；主门板的两面粘接小门板，其周围以装饰封边条封接。
本实用新型由PVC微发泡塑料成型构件经高强粘合剂粘接制成，装配工艺简单，高强粘合不松散、不脱落、不变形，外形庄重整洁美观，产品档次高。门框内中空结构设计，提高门的整体强度，保证门不会变形，加强了门的耐冲击力，还降低了材料的消耗。主门板上加设小门板和装饰封边条，增添门的整体美感，增强门的牢固性和强度。
本实用新型的
如下图1是本实用新型门的整体结构示意图；图2是图1中沿A-A线的剖视图；图3是图1中沿B-B线的剖视图。
以下结合附图1、2、3对本实用新型作进一步的详述本实用新型是以新兴的代木材料PVC微发泡塑料为基本材料，以压制成型的异型材及平板材为主要构件，以高强度胶粘剂粘接为主，并辅以焊接的方法将构件组合制造出一种新型门。其主要构件有门框1、主门板2、小门板3和装饰封边条4，其中门框1和装饰封边条4为异型材构件，主门板2和小门板3为平板材构件。门框1由一组一面是带有凹凸结合面8、中空U型凹槽7和凹楔口9的特殊构型，另一面是边框带有装饰边6的门框异型材构件，经相互对应粘接组成门框架1a、1b，再将两组不同尺寸的门框架两两相互对应，并于四个角的结合线5处焊接而构成。整体安装时将主门板2的四条边分别插接在门框架1a、1b的中间，即将主门板2的每一条边分别插入一组相互结合的门框异型材构件1a、1b之间，穿过中空U型凹槽7，并通过凹凸结合面8及凹凸楔口9与门框1a、1b粘接为一体。门框架1a、1b上的数个中空U型凹槽7之间的凹凸结合面8，特别是最靠外边的中空U型凹槽10两旁的凹凸楔口9为门的整体结合面，与平面粘接比较，其粘接力要大得多，能够使各个构件之间的结合更加紧密，不会松动和脱落，且结合面平整，外形美观。门框内的中空U型凹槽7、10形成的中空结构不仅能够降低原材料的消耗，而且加大了门的整体强度，保证了门不会变形，提高门的耐冲击性，使门更加牢固耐用。主门板2的两面都粘接小门板3，其周围并用装饰封边条4封接。加装小门板3和装饰封边条4的设计能够增加门的整体厚度和强度。
权利要求1.一种微发泡塑料门，包括门框、主门板、小门板和装饰封边条，其特征在于门框由一组相互对应的一面带有凹凸结合面、凹凸楔口及数个中空U型凹槽，另一面带有装饰边的异型材构件对接成两组相互对应且四角焊接的门框架；主门板将四条边分别插在四根门框架中间，穿过中空U型凹槽，并通过凹凸结合面和凹凸楔口的粘接与门框连为一体；主门板的两面粘接小门板，其周围以装饰封边条封接。
2.根据权利要求1所述的微发泡塑料门，其特征在于凹凸楔口在最靠外边的U型凹槽的两旁。
专利摘要一种PVC微发泡塑料门，其门框一面有凹凸结合面、中空U型凹槽和凹凸楔口，另一面为有装饰边的异型材构件，主门板插入门框内，穿过中空U型凹槽，通过凹凸结合面和凹凸楔口与门框粘连为一体。主门板上还粘接有以装饰封边条封接周边的小门板。
文档编号E06B3/72GK2221651SQ9421639
公开日1996年3月6日 申请日期1994年12月8日 优先权日1994年12月8日
发明者李荣翰 申请人:亿发贸易有限公司