率中心被定位在这些支撑软垫的相邻的顶部边缘之间以防止软垫破碎。这种安排在下述第二实施方案和第三实施方案中进行了更充分地说明。
[0072]对应的槽缝26、28的长度足以容纳这些对应的面板在其抬起位置与降低位置之间的角度运动。
[0073]承重构件40被附接到大腿支撑面板14的底侧上。腿部支撑承重构件40具有成角度的表面46，该表面起到机械止动件的作用，这样使得在大腿支撑面板14和小腿/足部支撑面板16被抬起时，因面板16的底侧与成角度的表面46相接触，而使这些面板相对于彼此保持一个预定角。
[0074]如在图6从下方看的平面图中所能最佳看到的，该背部支架的这些对应的承重构件36与这些腿部支撑面板的承重构件40不仅是通过对应的支撑面板12和14，而且是通过对应的横构件48和50连接在一起的，这些横构件可以是通过适当的金属横梁型材提供，并且具有用于连接致动器(例如线性电致动器)一端的多个附接支架52，该致动器的另一端可以是安装在底座20的横构件34上。因此，应理解的是，这些可调的身体支撑部分的运动是可以通过以下方式实现:这些对应的致动器的延伸致使承重构件36和40在这些对应槽缝的曲率中心处围绕其对应的枢转轴线移动。应理解的是，由于这些线性致动器相对于对应的槽缝26和28以及由这些槽缝限定的这些枢转轴线的相对位置可以通过这些线性致动器产生相当大的转矩，也就是说每个致动器的力矢量从其移动的对应支撑面板的枢转轴线上在垂直方向上被显著偏置。
[0075]图7示意性地示出了根据本发明的第二实施方案的一个可调床的侧视图。该床包括一个固定的中间身体支撑部分1200、背部/头部支架1220、大腿支架1240以及小腿/足部支架1260，它们都是由一个主框架(底座)1300以及相对于主框架1300是可移动的一个子组件(中间支架)1320支撑的。在图7至图9的附图中，仅示意性地示出了这个可调床的一侧。应理解的是，在所展示的安排中，床的两侧构造相似，如图1至图6的实施方案所示，也就是说沿着床的一条纵向中央轴线对称。在图7至图9的实施方案中，身体支撑部分1200、1220、1240和1260各自包括一个支撑面板，在其上安装了一个床垫支撑软垫，这些软垫组合提供一种所谓的“软边”床垫基础。在使用中，床垫(未示出)放置在这些支撑软垫的顶部，这是本领域所熟知的。
[0076]子组件或中间支架1320具有槽缝1410、1420，从安装在从该底座的主框架延伸的轴上的轴承1430、1440在这些槽缝中滑动，从而允许子组件1320如图所示相对于主框架1300左右移动。在这个主框架上配备有附加轴承1442，用于在背部支架1220围绕其枢转轴线移动的过程中实现子组件相对于该底座的运动。轴承1442还在这样的运动过程中使该子组件略微抬起，这将在下文中进行说明。
[0077]承重构件1340被附接在背部支架1220的底侧上，并且承重构件1360被附接到腿部支架1240的底侧上。腿部支架的承重构件1360具有一个成角度的表面1365，该表面与第一实施方案中的成角度的表面46相似。
[0078]线性电动机1480、1580是通过枢转连接件1490、1590对应地连接到腿部支架1240和背部支架1220上，用于将床的这些部分抬起(如图8和图9所示)，以调节躺卧在床上的人的位置。腿部支架的承重构件1360和背部支架的承重构件1340对应地承载着支撑轴承1460、1470和1560、1570，这些轴承对应地在曲线槽1450和1550中移动，用于支撑由该家具物件支撑至少一部分负荷。在这方面，根据图7至图9的实施方案的床与根据图1至图6所示实施方案的床相似。
[0079]在图8和图9中使用了相同的部件编号，以对应地示出处于部分抬起和完全抬起位置的床。在图8中，腿部支架驱动电动机1480已将一个螺纹转轴1485伸展而使腿部支架1240顺时针地向上倾斜(如所展示的)，因此允许枢转连接的小腿和足部支架1260逆时针地移动(如所展示的)，直到它与腿部支架的承重构件1360的成角度的表面1365相接触为止。腿部支架的承重构件1360已随此动作移动到所示的半抬起位置。
[0080]类似地，背部支架抬起电动机1580已将转轴1585伸展，而使背部支架逆时针地向上抬起(如所示出的)。这就实现了以下作用:随着槽缝1410、1420在支撑轴承1430、1440上从左向右移动，将子组件1320如所展地从左向右移动，并且子组件1320被略微抬起到附加轴承1442和1444上。
[0081]承重构件1340、1360的角度运动使其附接轴承1460、1470、1560、1570沿着子组件1320中的槽1450、1550从图7所示的位置移动到图8所示的位置，因此支撑着在现有技术中仅由凸轴电动机和转轴承载的负荷。
[0082]图9示出了驱动电动机已将转轴1485、1585完全伸展时的相应位置，因而对应的承重构件1360、1340的轴承1460、1470、1560、1570在子组件的槽缝1450、1550中从图7所示的位置移动到图9所示的最终位置。子组件1320因此已被进一步向右移动到槽1410、1420中的支撑轴承1430、1440上，并且已被附加轴承1442进一步略微抬起。由于足部与小腿支架1260与承重构件1360的成角度的表面1365相接触，大腿支撑部分1240和小腿/足部支撑部分1260被保持在图7中实现的一个预定角度。腿支架1240和支架1260以已知的方式被枢转地连接在一起。
[0083]应理解的是，轴承1442跟随着承重构件1340底侧上的半圆形引导面1441的曲率，这样使得在承重支撑构件1340围绕其枢转轴线从图7所示的位置移动到图9的位置时，在轴承1442和引导面1441之间产生的反作用力致使子组件1320相对于底座1300移动，这种相对运动是由倾斜的槽缝1410、1420与可转动地固定在底座1300上的对应的轴承1430、1440之间的接合来确定的。
[0084]如下一步在图7至图9的实施方案中所能看到的，对应的弧形导向槽1450、1550的曲率中心1451、1551与对应的身体支撑部分1200和1220以及1200和1240的上表面处的邻接边缘是重合。这种安排降低了当可调的支撑部分被抬起时在沿着座位部分1200与相邻的身体支撑部分1220和1240邻接边缘的自然夹紧部位产生破坏性压缩力的可能性。如在图8和图9中所能看到的，在这些支撑构件被抬起时，支架1200、1220和1240的对应的上邻接边缘之间不存在干扰。
[0085]图10至图21示意性地示出了根据本发明的一个第三实施方案的可调床200。床200包括一个可调的背部支撑部分202、一个固定的中部/中间支撑部分204、一个可调的大腿支撑部分206和一个小腿支撑部分208。
[0086]在图10至图12以及图16和图17中，床200是以其降低的构形示出的，其中背部支撑部分202、中部支撑部分204以及腿部支撑部分206、208被降低，而相邻的支撑部分基本上平放在一个底座支架210的上方。支撑部分202、204、206、208包括对应的相邻平坦的平面面板212、214、216、218，这些面板支撑着对应的相邻床垫支撑软垫或衬垫220、222、224、226，这些软垫组合提供了一个床垫支撑基础，其上支撑了一个适当的床垫(未示出)以提供所谓的“软边”可调床。床200为双人床，但本实施方案考虑了很多不同宽度的床，包括标准的单人床和更大的双人床。
[0087]如在图11所能最佳看到的，底座支架210包括一个总体上矩形的框架，该框架由一种板类材料构造而成，这种材料可以是工程塑料、MDF、木材或其他纤维板。底座支撑框架210包括一对狭长的横向侧面的面板228、230，这些面板通过横构件面板232、234在其对应端附近连接在一起，从而形成了矩形的箱式结构支撑框架。底座支撑框架210构成了床200的落地部件，从这个角度来看，支撑框架可直接落在地板上，或配备本领域熟知的脚轮、支脚或类似物。
[0088]处于可移动滑架236形式的中间支架被安装在身体支撑部分202、204、206、208底侧的底座支撑框架210的内部区域中。中间支架236在图12和图13中可以最佳地看到，其中为了清晰起见，图中省略了身体支撑面板212至218及其相关联的床垫支撑软垫220至226。在图12中，所展示的床的组成部件的示出位置是床处于正常平放的构形。在图13中，所展示的部件的示出位置是床处于完全竖起的构形。该中间支撑滑架包括一对狭长的平行侧面面板238、240，这些面板与底座支撑框架的左侧面板和右侧面板228、230是相邻布置的。面板238、240是完全一致对称的，这样使得床的一侧安装安排与另一侧是相同的。这些面板是通过一对平行的横构件242、244刚性地连接在一起的，这些横构件是沿着床的长度分隔开的。面板238、240优选的是由一种板材构造而成，例如家具行业常用的并且适合计算机数控(CNC)机加工的MDF或工程塑料。横构件242、244可以是由与侧面面板相同的材料构造而成，但也可以是金属，优选的是钢，用于支撑所施加的致动器负荷从而移动不同的身体部位，这将在下文中进行更全面的说明。横构件242、244在沿其长度的中点处各自配