工具盒可升降的工作梯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有工具盒的梯子，尤其涉及一种工具盒可升降的工作梯。
【背景技术】
[0002]梯子是家居生活中登高取物或维修的常用根据，梯子种类大致有两种，一种是一字梯，这种梯子包括有两根立杆和架设在两根立杆之间的横档，它们只能直立使用，在使用时需将梯子靠在高处的固定位上以对梯子提供支撑，且仅提供登高的单一功能，如采用这种梯子进行维修，需多次上下拿放工具，使用不便利。另一种是人字梯，这种梯子大多由顶部铰接在一起的主梯架和支撑梯架组成，与一字梯相比其能在悬空位置进行登高作业，但大多人字梯也不具备存放工具的功能，同样需要多次上下拿放工具。
[0003]为方便放置工具，无需上下梯子便可拿放工具，有人发明了带工具盒的梯子，如专利号为ZL02229633.6(公告号为CN2547857Y)的中国实用新型专利《多功能人字梯》，及一专利号为ZL201220656783.5(公告号为CN202937172U)的中国实用新型专利《带工具箱的安全梯子》，它们均披露了一种在梯子的顶部固定有用以存放工具的工具盒。但前述工具盒与梯子相对固定，工具盒相对梯子的上下高度不能改变，由于工作人员本身具有一定高度，当人站在梯子顶部，手距离工具盒有一定的高度，还需工作人员弯腰或下蹲拿放工具，然一般梯子顶部供人踩踏平面较狭小，弯腰或下蹲操作不方便且危险。虽然有的人字梯其主梯架的长度高于支撑梯架，使工具盒距离最上端站立平台有一定高度，这样从工具盒拿放工具相对方便，但由于主梯架较高，这种梯子折收后体积较大，不方便放置梯子，再有工作人员身高的不同，对最合适的工具盒相对梯子站立位的高度要求也不同，固定高度位置的工具盒不能最适应所有工作人员。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种具有方便放置随身工具的工具盒同时该工具盒可升降的工作梯，该工作梯的结构设计更为合理，且使用更为方便及人性化。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种工具盒可升降的工作梯，包括能张开和收拢的梯子本体，及设置在梯子本体上的工具盒；其特征在于:所述工具盒约束在梯子本体的顶部并能上下滑移，所述工具盒与梯子本体之间设有升降锁定结构，在工具盒升降至需要的高度位置后，所述升降锁定结构能将工具盒锁定在该高度位置。
[0006]上述工具盒的左右两侧设有向下延伸设置的导向杆，导向杆插入所述梯子本体中的两根梯杆内并能上下滑移，所述升降锁定结构设置在导向杆和所述梯杆之间。导向杆对工具盒的上下滑移起到导向作用，同时导向杆也对升降锁定结构的安装提供合适安装位。
[0007]上述升降锁定结构包括锁定齿条，固定在梯杆内并沿梯杆长度方向设置；第一连杆，穿设在导向杆内，第一连杆的上端与一按钮连接，并能在按钮的驱动下上下滑移；连接盒，固定在导向杆的下端，连接盒内约束有能相对连接盒前后滑移的锁块，连接盒的前侧壁上开有开口，锁块露出开口的端面上设有与所述锁定齿条相配的定位齿部，连接盒内设有作用于锁块并使锁块保持露出所述开口趋势的第一弹簧；驱动块，固定在所述第一连杆的下端，该驱动块约束在连接盒内并能上下滑移，所述驱动块与锁块配合，以使驱动块的下移能推动锁块后移；在锁块前移露出开口状态下，所述定位齿部与锁定齿条啮合以将导向杆与梯杆相对锁定；在锁块后移状态下，所述定位齿部与锁定齿条脱离啮合以解除导向杆与梯杆相对锁定。
[0008]前述升降锁定结构通过齿条与齿部的卡配实现，使得升降锁定结构可实现无级锁定，即可将工具盒在一定高度范围内的任何位置。
[0009]上述锁块具有向上向后倾斜的第一斜面，所述驱动块的后端面为与第一斜面配合的第二斜面。通过驱动块与锁块之间的斜面配合，使驱动块的下移能顺利带动锁块后移。
[0010]上述升降锁定结构包括多个沿梯杆长度方向间隔设置的定位孔；第二连杆，穿设在导向杆内，第二连杆的上端与按钮连接，并能在按钮的驱动下上下滑移；安装盒，固定在导向杆上，安装盒的底部设有能与所述定位孔插配的锁杆，锁杆约束在安装盒能前后滑移，安装盒内设有作用于锁杆并使锁杆保持露出所述安装盒的前侧壁趋势的第三弹簧；传动结构，设于第二连杆和锁杆之间，通过第二连杆的下移能带动锁杆克服第三弹簧的弹力而内缩；在锁杆外伸并插入定位孔内的状态下，实现导向杆与梯杆的相对锁定，在锁杆内缩并脱离定位孔的状态下，解除导向杆与梯杆的相对锁定。
[0011]前述为升降锁定结构的另一种结构形式，该结构具有结构简单、成本低的优点。
[0012]上述传动结构包括拨叉，该拨叉的后端转动连接在安装盒内，拨叉的拨动端与锁杆的外端面接触，在拨叉向下偏转的状态下，拨叉的拨动端推动锁杆内缩，所述第二连杆的下端与拨叉的上端面接触，以使第二连杆下移能带动拨叉向下偏转。通过第二连杆的下移带动拨叉的向下偏转，进而带动锁杆的后移，实现锁定的解除。
[0013]上述安装盒内具有上腔室和下腔室，所述拨叉转动安装在上腔室内，所述锁杆及第三弹簧设置在下腔室内。
[0014]上述安装盒固定在导向杆内的中部，定位孔有两个分，别设置在梯杆的后端面。如将定位孔设置在梯杆的前端面，这样在锁定状态下，锁杆会外露出梯子的前端面，而本结构将定位孔设置在梯杆的后端面，这样在锁定状态下，锁杆不会外露出梯子的前端面。
[0015]上述工具盒的左右两侧设有按钮盒，所述按钮设置在按钮盒内并显露出按钮盒上端面，所述导向杆上端插入并固定在按钮盒内，所述按钮盒内还设有使按钮保持上移趋势的第二弹簧。按钮盒给按钮提供安装位。
[0016]两个所述按钮盒之间通过连接轴连接在一起，工具盒的左右两侧固定有连接片，该连接片套设在连接轴上并能转动，所述工具盒的内侧面具有凸起的挡片，在工具盒翻转至水平状态下，所述连接片搁置在挡片上。该结构使得工具盒能相对梯子本体翻转，在梯子本体收拢的状态下，工具盒也能收拢，减少梯子收拢状态的体积，便于包装存放。
[0017]与现有技术相比，本发明的优点在于:梯子本体上设置的工具盒，工具盒用于存放各类工具；另外，工具盒约束在梯子本体的顶部并能上下滑移，工具盒与梯子本体之间设有升降锁定结构，在工具盒升降至需要的高度位置后，升降锁定结构能将工具盒锁定在该高度位置，这样维修人员站在工作梯上进行维修工作时，工具盒升至合适高度位置，无需维修人员弯腰或下蹲取放工具，使本工作梯的使用更为人性化。
【附图说明】
[0018]图1为本发明实施例的立体结构示意图(工具盒下降状态)；
[0019]图2为本发明实施例的立体结构示意图(工具盒上升状态)；
[0020]图3为本发明实施例中第一种升降锁定结构的结构剖视图；
[0021]图4为本发明实施例中第一种升降锁定结构的立体分解图；
[0022]图5为本发明实施例中按钮部分的结构剖视图；
[0023]图6为本发明实施例中工具盒与梯子本体结合的立体分解图；
[0024]图7为本发明实施例中第二种升降锁定结构的结构剖视图；
[0025]图8为本发明实施例中第二种升降锁定结构的立体分解图；
[0026]图9为本发明实施例中安装有第二种升降锁定结构的梯杆的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0028]如图1?9所示，为本发明的优选实施例。
[0029]一种工具盒可升降的工作梯，包括能前后张开和收拢的梯子本体1，及设置在梯子本体I上的工具盒2，工具盒2上具有用以放置工具的凹腔；梯子本体I包括主梯架、支撑梯架及连接在主梯架和支撑梯架顶部之间的连接件，主梯架包括两左右间隔设置的主梯杆，连接件固定在主梯杆的顶部，支撑梯架包括两左右间隔设置的支撑梯杆，支撑梯杆的顶端转动连接在连接件上，主梯架、支撑梯架之间设置有并能被折收的踏板组件，踏板组件包括上下间隔设置的至少两块踏板。具体的梯子本体结构可采用现有的工作梯。
[0030]工具盒2约束在梯子本体I的顶部并能上下滑移，工具盒2与梯子本体I之间设有升降锁定结构，在工具盒2升降至需要的高度位置后，所述升降锁定结构能将工具盒2锁定在该高度位置。工具盒I的左右两侧设有向下延伸设置的导向杆3，该导向杆3插入梯子本体I中的两根梯杆11内并能上下滑移，升降锁定结构设置在导向杆3和所述梯杆11之间。
[0031]本实施例中的升降锁定结构可采用两种结构，
[0032]第一种升降锁定结构包括:如图2?6所示，
[0033]锁定齿条4，固定在所述梯杆11内并沿梯杆11长度方向设置。
[0034]第一连杆5，穿设在导向杆3内，第一连杆5的上端与按钮6连接，并能在按钮6的驱动下上下滑移。
[0035]如图5、6所示，工具盒2的左右两侧设有按钮盒12，两个按钮盒12之间通过连接轴13连接在一起，工具盒2的左右两侧固定有连接片14，连接片14套设在连接轴13上并能转动，工具盒2的内侧面具有凸起的挡片21，在工具盒翻转至水平状态下，连接片21搁置在挡片14上。按钮6设置在按钮盒12内并显露出按钮盒上端面，导向杆3上端插入并固定在按钮盒12内，按钮盒12内还设有使按钮6保持上移趋势的第二弹簧％。
[0036]连接盒7，通过螺钉固定在导向杆3内的下端，连接盒7内约束有能相对连接盒7前后滑移的锁块8，连接盒7的前侧壁上开有开口 71，锁块8露出开口的端面上设有与锁定齿条4相配的定位齿部81，连接盒7内设有作用于锁块8并使锁块8保持露出所述开口趋势的第一弹簧9a。
[0037]驱动块10，固定在第一连杆5的下端，该驱动块10约束在连接盒7内并能上下滑移，驱动块10与锁块8配合，以使驱动块10的下移能推动锁块8