后门面12，前门面和后门面之间加有使其内部充实的填充料13。所述的门面表面通过胶层2粘接有天然薄木3，胶层由胶粘剂组成，胶粘剂为PUR胶、万能胶、环氧树脂胶、聚氨酯胶中的一种，本技术方案中胶粘剂用PUR胶；布胶量为100克/平方米；采用户外木蜡油、耐候I3U漆、耐候水性漆、氟碳漆可获得较好的耐光色牢度等级。
[0063]门面上设有若干条凹槽5，凹槽内镶嵌有装饰板6。所述的凹槽设置在门面的单面或者双面；凹槽平行设置或交叉设置。凹槽设有两条，且该两条凹槽垂直设置，所述的凹槽内镶嵌的装饰板的宽度相同。装饰板采用实木雕刻板、铸铝板、铸铜板、大理石板、陶瓷板或不锈钢板，在制造的过程中选择某一具体材料。装饰板的宽度为15cm。横向设置的装饰板距门面的上边缘60cm ;纵向设置的装饰板距门面的右边缘25cm。选择适当的位置，不但能够起到防盗门整体协调的效果，而且，便于拆卸和安装。
[0064]天然薄木表面涂有油漆层4。所述的天然薄木包括若干个天然薄木组块，天然薄木组块之间通过拼缝胶连接组合在一起。一般门面的面积都比较大，要直接获得相应面积的天然薄木是不现实的，成本相当昂贵，因此采用多个天然薄木组块组成便于实现，同时降低成本。根据具体防盗门的款式及用户要求，薄木的长宽可大于门面的尺寸，多余部分折弯后用于门面两边的贴面装饰，门面和门面两边用同一张薄木贴面制造的防盗门的外观更自然，整体感更强。油漆层中的油漆采用木蜡油、PU漆、水性漆、氟碳漆中的一种。所述的天然薄木厚度为0.5mm，通过该厚度便能够实现防盗门具备薄木表面的质感。
[0065]在上述的一种薄木饰面镶嵌防盗门的生产工艺，其特征在于，包括步骤:
[0066]I)将厚度为0.5mm，含水率在8%的天然薄木进行选材，剪裁去除节疤、白边、缺边等缺陷部分，用拼接机将天然薄木拼成防盗门需要的宽度，根据天然薄木厚度、材质的不同，能在天然薄木的背面复合牛皮纸或无纺布，使天然薄木不易破损、开裂；
[0067]2)制造凹槽；将两块钢板向下垂直折弯，一块钢板的两边向上垂直折弯，向上和向下折弯边宽度相同，折弯边宽度即为凹槽的深度，然后把三块钢板的折弯边平行钩接，在向下折弯钢板的内折弯处焊接固定；或用折弯机把一块钢板向凹槽深度方向下垂直折弯，再向凹槽宽度方向前垂直折弯，再向凹槽深度方向上垂直折弯，最后向前垂直折弯制得；
[0068]3)将经冲压、折弯、焊接的钢质门板做除油、除锈、磷化处理，将处理后的前后门板刷胶，中间加入蜂窝铝、蜂窝纸、防火棉或者膨胀珍珠岩焊接后，用热胶合机固化成型防盗门门面，使门面平整不变形；该步骤中，还能对防盗门门面做喷塑处理，进一步提高薄木贴面的胶合强度；
[0069]4)对防盗门门面按100g/m2的胶量涂胶；
[0070]5)将拼接后的天然薄木表覆在防盗门门面的表面，根据门面造型、尺寸、胶粘剂性能薄木贴面可采用手工压贴、辊压或者压机热压的方法，采用压机热压时将表覆有天然薄木或重组装饰单板的防盗门门面送入温度为60°C、压力为0.2MPa的压机中，经60S热压复合成薄木饰面镶嵌防盗门门面；
[0071]6)对薄木饰面镶嵌防盗门门面表面进行打磨、修补和修色处理，平衡含水率至8%后，采用多道喷漆打磨的工艺，在其表面喷450g/m2的油漆。该步骤中，所述的多道喷漆打磨的工艺包括打磨-擦色至60g/m2-喷底底漆至150g/m2-打磨-喷修色油漆至120g/m2-打磨-喷面漆至120g/m2;
[0072]7)在薄木饰面防盗门门面的凹槽内通过胶粘剂或螺丝固定镶嵌装饰板；胶粘剂为PUR胶、万能胶、聚氨酯胶、环氧树脂胶或玻璃胶，布胶量260g/m2。
[0073]实施例4
[0074]如图3所示，薄木饰面镶嵌防盗门，包括门面1，门面采用钢板制造。通过钢板能够使得门面具有较强的刚度，同时减少一般门面所需要的木材。门面包括前门面11和后门面12，前门面和后门面之间加有使其内部充实的填充料13。所述的门面表面通过胶层2粘接有天然薄木3，胶层由胶粘剂组成，胶粘剂为PUR胶、万能胶、环氧树脂胶、聚氨酯胶中的一种，本技术方案中胶粘剂用PUR胶；布胶量为100克/平方米；采用户外木蜡油、耐候漆、耐候水性漆、氟碳漆可获得较好的耐光色牢度等级。
[0075]门面上设有若干条凹槽5，凹槽内镶嵌有装饰板6。所述的凹槽设置在门面的单面或者双面；凹槽平行设置或交叉设置。凹槽设有两条，且该两条凹槽平行设置，所述的凹槽内镶嵌的装饰板的宽度相同。装饰板采用实木雕刻板、铸铝板、铸铜板、大理石板、陶瓷板或不锈钢板，在制造的过程中选择某一具体材料。装饰板的宽度为10cm。选择适当的位置，不但能够起到防盗门整体协调的效果，而且，便于拆卸和安装。
[0076]天然薄木表面涂有油漆层4。所述的天然薄木包括若干个天然薄木组块，天然薄木组块之间通过拼缝胶连接组合在一起。一般门面的面积都比较大，要直接获得相应面积的天然薄木是不现实的，成本相当昂贵，因此采用多个天然薄木组块组成便于实现，同时降低成本。根据具体防盗门的款式及用户要求，薄木的长宽可大于门面的尺寸，多余部分折弯后用于门面两边的贴面装饰，门面和门面两边用同一张薄木贴面制造的防盗门的外观更自然，整体感更强。油漆层中的油漆采用木蜡油、PU漆、水性漆、氟碳漆中的一种。所述的天然薄木厚度为0.5mm，通过该厚度便能够实现防盗门具备薄木表面的质感。
[0077]在上述的一种薄木饰面镶嵌防盗门的生产工艺，其特征在于，包括步骤:
[0078]I)将厚度为0.5mm，含水率在8%的天然薄木进行选材，剪裁去除节疤、白边、缺边等缺陷部分，用拼接机将天然薄木拼成防盗门需要的宽度，根据天然薄木厚度、材质的不同，能在天然薄木的背面复合牛皮纸或无纺布，使天然薄木不易破损、开裂；
[0079]2)制造凹槽；将两块钢板向下垂直折弯，一块钢板的两边向上垂直折弯，向上和向下折弯边宽度相同，折弯边宽度即为凹槽的深度，然后把三块钢板的折弯边平行钩接，在向下折弯钢板的内折弯处焊接固定；或用折弯机把一块钢板向凹槽深度方向下垂直折弯，再向凹槽宽度方向前垂直折弯，再向凹槽深度方向上垂直折弯，最后向前垂直折弯制得；
[0080]3)将经冲压、折弯、焊接的钢质门板做除油、除锈、磷化处理，将处理后的前后门板刷胶，中间加入蜂窝铝、蜂窝纸、防火棉或者膨胀珍珠岩焊接后，用热胶合机固化成型防盗门门面，使门面平整不变形；该步骤中，还能对防盗门门面做喷塑处理，进一步提高薄木贴面的胶合强度；
[0081]4)对防盗门门面按100g/m2的胶量涂胶；
[0082]5)将拼接后的天然薄木表覆在防盗门门面的表面，根据门面造型、尺寸、胶粘剂性能薄木贴面可采用手工压贴、辊压或者压机热压的方法，采用压机热压时将表覆有天然薄木或重组装饰单板的防盗门门面送入温度为61°C、压力为0.2MPa的压机中，经60S热压复合成薄木饰面镶嵌防盗门门面；
[0083]6)对薄木饰面镶嵌防盗门门面表面进行打磨、修补和修色处理，平衡含水率至8%后，采用多道喷漆打磨的工艺，在其表面喷450g/m2的油漆。该步骤中，所述的多道喷漆打磨的工艺包括打磨-擦色至60g/m2-喷底底漆至140g/m2-打磨-喷修色油漆至120g/m2-打磨-喷面漆至120g/m2;
[0084]7)在薄木饰面防盗门门面的凹槽内通过胶粘剂或螺丝固定镶嵌装饰板；胶粘剂为PUR胶、万能胶、聚氨酯胶、环氧树脂胶或玻璃胶，布胶量250g/m2。
[0085]实施例5
[0086]如图4、5所示，薄木饰面镶嵌防盗门，包括门面1，门面采用钢板制造。通过钢板能够使得门面具有较强的刚度，同时减少一般门面所需要的木材。门面包括前门面11和后门面12，前门面和后门面之间加有使其内部充实的填充料13。所述的门面表面通过胶层2粘接有天然薄木3，胶层由胶粘剂组成，胶粘剂为PUR胶、万能胶、环氧树脂胶、聚氨酯胶中的一种，本技术方案中胶粘剂用PUR胶；布胶量为100克/平方米；采用户外木蜡油、耐候漆、耐候水性漆、氟碳漆可获得较好的耐光色牢度等级。