r>[0087]门面上设有一条凹槽5，凹槽内镶嵌有装饰板6。所述的凹槽设置在门面的单面或者双面；装饰板设置在凹槽内，装饰板采用实木雕刻板、铸铝板、铸铜板、大理石板、陶瓷板或不锈钢板，在制造的过程中选择某一具体材料。装饰板的宽度为20cm或40cm。选择适当的位置，不但能够起到防盗门整体协调的效果，而且，便于拆卸和安装。
[0088]天然薄木表面涂有油漆层4。所述的天然薄木包括若干个天然薄木组块，天然薄木组块之间通过拼缝胶连接组合在一起。一般门面的面积都比较大，要直接获得相应面积的天然薄木是不现实的，成本相当昂贵，因此采用多个天然薄木组块组成便于实现，同时降低成本。根据具体防盗门的款式及用户要求，薄木的长宽可大于门面的尺寸，多余部分折弯后用于门面两边的贴面装饰，门面和门面两边用同一张薄木贴面制造的防盗门的外观更自然，整体感更强。油漆层中的油漆采用木蜡油、PU漆、水性漆、氟碳漆中的一种。所述的天然薄木厚度为0.5mm，通过该厚度便能够实现防盗门具备薄木表面的质感。
[0089]在上述的一种薄木饰面镶嵌防盗门的生产工艺，包括步骤:
[0090]I)将厚度为0.52mm，含水率在9%的天然薄木进行选材，剪裁去除节疤、白边、缺边等缺陷部分，用拼接机将天然薄木拼成防盗门需要的宽度，根据天然薄木厚度、材质的不同，能在天然薄木的背面复合牛皮纸或无纺布，使天然薄木不易破损、开裂；
[0091]2)制造凹槽；将两块钢板向下垂直折弯，一块钢板的两边向上垂直折弯，向上和向下折弯边宽度相同，折弯边宽度即为凹槽的深度，然后把三块钢板的折弯边平行钩接，在向下折弯钢板的内折弯处焊接固定；或用折弯机把一块钢板向凹槽深度方向下垂直折弯，再向凹槽宽度方向前垂直折弯，再向凹槽深度方向上垂直折弯，最后向前垂直折弯制得；
[0092]3)将经冲压、折弯、焊接的钢质门板做除油、除锈、磷化处理，将处理后的前后门板刷胶，中间加入蜂窝铝、蜂窝纸、防火棉或者膨胀珍珠岩焊接后，用热胶合机固化成型防盗门门面，使门面平整不变形；该步骤中，还能对防盗门门面做喷塑处理，进一步提高薄木贴面的胶合强度；
[0093]4)对防盗门门面按101g/m2的胶量涂胶；
[0094]5)将拼接后的天然薄木表覆在防盗门门面的表面，根据门面造型、尺寸、胶粘剂性能薄木贴面可采用手工压贴、辊压或者压机热压的方法，采用压机热压时将表覆有天然薄木或重组装饰单板的防盗门门面送入温度为63°C、压力为0.2MPa的压机中，经60S热压复合成薄木饰面镶嵌防盗门门面；
[0095]6)对薄木饰面镶嵌防盗门门面表面进行打磨、修补和修色处理，平衡含水率至8 %后，采用多道喷漆打磨的工艺，在其表面喷45lg/m2的油漆。该步骤中，所述的多道喷漆打磨的工艺包括打磨-擦色至61g/m2-喷底底漆至141g/m2-打磨-喷修色油漆至120g/m2-打磨-喷面漆至120g/m2;
[0096]7)在薄木饰面防盗门门面的凹槽内通过胶粘剂或螺丝固定镶嵌装饰板；胶粘剂为PUR胶、万能胶、聚氨酯胶、环氧树脂胶或玻璃胶，布胶量251g/m2。
[0097]以上所述仅为发明的较佳实施例而已，并不用以限制发明，凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。
【主权项】
1.薄木饰面镶嵌防盗门，包括门面，门面包括前门面和后门面，前门面和后门面之间加有使其内部充实的填充料，其特征在于，所述的门面上设有若干条凹槽，凹槽内镶嵌有装饰板，凹槽以外的表面通过胶层粘贴有薄木，薄木表面涂有油漆层。
2.根据权利要求1所述的薄木饰面镶嵌防盗门，其特征在于，所述的凹槽设置在门面的单面或者双面；凹槽平行设置或交叉设置。
3.根据权利要求1所述的薄木饰面镶嵌防盗门，其特征在于，所述的凹槽设有两条，且该两条凹槽垂直设置，所述的凹槽内镶嵌的装饰板的宽度相同。
4.根据权利要求1或2或3所述的薄木饰面镶嵌防盗门，其特征在于，所述的装饰板的宽度为5_80cm。
5.根据权利要求4所述的薄木饰面镶嵌防盗门，其特征在于，所述的横向设置的装饰板距门面的上边缘5-180cm ;纵向设置的装饰板距门面的右边缘5-80cm。
6.根据权利要求4或5所述的薄木饰面镶嵌防盗门，其特征在于，所述的装饰板采用实木雕刻板、铸铝板、铸铜板、大理石板、玻璃板、陶瓷板或不锈钢板，在制造的过程中选择某一具体材料。
7.根据权利要求5所述的薄木饰面镶嵌防盗门，其特征在于，所述的薄木厚度为0.1-1mm;所述的胶粘剂用PUR胶、万能胶、聚氨酯胶或环氧树脂胶；布胶量为40-200克/平方米。
8.—种薄木饰面镶嵌防盗门的生产工艺，其特征在于，包括步骤: 1)将厚度为0.1-lmm，含水率在6_12 %的天然薄木进行选材，剪裁去除节疤、白边、缺边等缺陷部分，用拼接机将天然薄木拼成防盗门需要的宽度，根据天然薄木厚度、材质的不同，可在天然薄木的背面复合牛皮纸或无纺布，使天然薄木不易破损、开裂； 2)制造凹槽；将两块钢板向下垂直折弯，一块钢板的两边向上垂直折弯，向上和向下折弯边宽度相同，折弯边宽度即为凹槽的深度，然后把三块钢板的折弯边平行钩接，在向下折弯钢板的内折弯处焊接固定；或用折弯机把一块钢板向凹槽深度方向下垂直折弯，再向凹槽宽度方向前垂直折弯，再向凹槽深度方向上垂直折弯，最后向前垂直折弯制得； 3)将经冲压、折弯、焊接的钢质门板做除油、除锈、磷化处理，分别用作门面的前门面和后门面，将处理后的前门面和后门面刷胶，中间加入蜂窝铝、蜂窝纸、岩棉、聚氨酯发泡、蛭石或者膨胀珍珠岩焊接后，用热胶合机固化成型防盗门门面，使门面平整不变形； 4)对防盗门门面表面涂胶或喷胶至40-200g/Hf的胶量； 5)将拼接后的天然薄木或重组装饰单板覆在防盗门门面凹槽以外的表面，根据门面造型、尺寸、胶粘剂性能薄木贴面可采用手工压贴、辊压或者压机热压的方法，采用压机热压时将覆有薄木的防盗门门面送入温度为30°C -120°C、压力为0.01-0.5MPa的压机中，经30S-300S热压复合成薄木饰面防盗门门面； 6)对薄木饰面防盗门门面表面薄木进行打磨、修补和修色处理，平衡含水率至6-12%后，采用多道喷漆打磨的工艺，在其表面喷150-600g/ m2的油漆； 7)在薄木饰面防盗门门面的凹槽内通过胶粘剂或螺丝固定镶嵌装饰板；胶粘剂为PUR胶、万能胶、聚氨酯胶、环氧树脂胶或玻璃胶，布胶量60-300g/m2。
9.根据权利要求8所述的薄木饰面镶嵌防盗门及其生产工艺，其特征在于，所述的步骤2)中，对防盗门门面做喷塑处理，进一步提高薄木贴面的胶合强度。
10.根据权利要求8所述的薄木饰面镶嵌防盗门及其生产工艺，其特征在于，所述的步骤5)中，所述的多道喷漆打磨的工艺包括打磨-擦色至50-100g/ m2 -喷底漆至50-200g/m2 -打磨-喷修色油漆至50-150g/ m2 -打磨-喷面漆至50-150g/ m2。
【专利摘要】发明涉及门窗技术领域，指一种薄木饰面镶嵌防盗门及其生产工艺。它包括门面，凹槽内镶嵌有装饰板，凹槽以外的表面通过胶层粘贴有薄木，薄木表面涂有油漆层。步骤：1)选材；2)制造防盗门门面；3)制造凹槽；4)对防盗门门面按40-200g/㎡的胶量涂胶或喷胶；5)把薄木和门面复合成薄木饰面防盗门门面；6)对薄木饰面防盗门门面表面进行打磨、修补、修色和油漆处理。7)在薄木饰面防盗门门面的凹槽内镶嵌装饰板。与现有技术相比，发明的优点在于：通过门板选用不同的材料能够保留与传统防盗门同等的防火防破坏能力；其制造工艺简单，缩减了制造成本，同时提高了生产效率，使产品具备较强的竞争力。
【IPC分类】E06B3-70, E06B5-11
【公开号】CN104632036
【申请号】CN201510046968
【发明人】王晓辉
【申请人】浙江连盈工贸有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月30日