系统I的下端分配出。支撑结构8被配置成用于壁附接，以确保所述分配系统在使用前能被牢固地附接，以避免分配系统中的任何故障。通过将分配系统在竖直方向附接到墙壁或门，从而支撑结构(包括可动跟随件)以相比于如果该分配系统被置于例如桌面上的情况而较少依赖可收缩容器的收缩的方式得以固定并定位。如此，支撑结构8为分配系统提供必要的稳定性。
[0068]该分配系统I可因此包括安装装置，其用于将分配系统I安装到竖直表面上。分配系统I可以借由螺钉或螺栓而安装在墙上，并且因此可以在此意义上在其后壁设置有安装孔。分配系统I也可以借由布置在分配器壳体28的后壁外侧的抽吸单元而安装到墙上。在本发明范围内，其它使分配系统I能够附接到竖直表面上的设计也是可能的。
[0069]图1所不的分配器壳体28包括第一部分60和第二部分62。该第一和第二部分60，62彼此铰接抵靠，并且经由锁定件64而紧固。也可以构想第一和第二部分60，62之间的其它紧固装置。在图示实施例中，第一部分60包括分配器壳体28的前侧，而第二部分62包括壳体28的后侧，并且该两个部分朝向壳体28的底部68被铰接，而其它设计在本发明的范围内也是可能的。这两个部分可以进一步围绕基本水平的轴线从图示关闭位置枢转到打开位置，在所述打开位置中进入开口提供对壳体28内部的接近。
[0070]分配器壳体28可以由任何合适的材料例如塑料或金属制成。如先前以上所提及，壳体28将可收缩容器10保持在位，并且保护它免受损害和盗窃。然而，分配器壳体28不是完全必要的，可收缩容器10可在分配系统I中仅由支撑结构8保持在位，所述支撑结构8例如可以是弹性带或可收缩容器10与分配系统I之间的机械接合。
[0071]在图1所示的本发明的一个实施例中，用户通过推动可操作地连接到可收缩容器10的泵52的定剂量构件72，从而启用肥皂的分配。
[0072]在分配系统I内部，布置有用于液体材料例如肥皂的可收缩容器10。可收缩容器10为分配系统I的其中存放肥皂的那部分。因此，可收缩容器10能够保持待从分配系统I分配出的液体。在图2中，可收缩容器10被示出具有大致圆柱形的形式，但其它的三维形式也是可能的(例如立方形)。可收缩容器10是中空的。
[0073]可收缩容器10的主要部分可以有利地由顺从材料例如橡胶、塑料或聚合物材料制造，其耐受所包含的液体，而不会发生该液体或可收缩容器的降解。合适的塑料材料为例如聚丙烯基或聚乙烯基材料。特别有利的是，泵52由与可收缩容器的主要部分的材料相同类型的材料形成，并且与所述容器一起使用，使得整个可收缩容器10可以作为一个单一单元而被丢弃和回收。可收缩容器10的主要部分可以有利地吹塑成形。
[0074]可收缩容器10可包括两部分54，56。一个部分54比另一个部分软，并且当液体从容器10被分配出时收缩。换句话说，可收缩容器10有利地是半刚性类型的，从而具有相对刚性部分56和收缩(可压缩)部分54。通常，所述部分的刚度上的差异可以通过为所述部分提供具有不同材料厚度的壁而获得，刚性部分具有比收缩(可压缩)部分大的壁厚。然而，可收缩容器也可以由不同材料的两个部分构成。
[0075]图示的可收缩容器10沿竖直方向划分，使得刚性部分56近似形成容器的竖直一半，并且收缩(可压缩)部分54近似形成竖直另一半。如图2中可见，收缩部分54将在容器10的排空过程中向刚性部分56收缩或收缩到其中。在收缩过程中，刚性部分提供足够支持用于例如在分配器中维持容器的受控位置。这种结构避免了在容器10内建立真空的问题，同时保持可收缩容器10的刚性部分适于显示其上信息。这在信息要被印制在容器上，并且期望该信息经由例如分配器中的窗口而在整个排空过程中可见时是非常有利的。由于信息是被印制在刚性部分56上，所以，无关容器的收缩状态如何，该信息保持清晰可见且不失真。
[0076]如图2所示，可收缩容器10的刚性部分56由支撑结构8在支撑装置74处支撑。以此方式，支撑结构8为可收缩容器10提供稳定性。
[0077]可收缩容器10包括出口 12，该出口 12连接至泵52、用于在容器收缩过程中从容器中引出液体材料。出口 12优选形成为从可收缩容器的刚性部分的端壁延伸出。出口 12形成在刚性部分的一部分、以搁置在出口保持器66上，这从制造来看是有利的，并且确保了出口的结构和定位是稳定的。如上所提及，泵52可操作地连接到支撑结构8的定剂量构件72，使得肥皂能够在定剂量构件72的起动时被引出。
[0078]泵12具有:入口、出口和恢复装置。如大多数的泵，该泵具有:空闲阶段、释放阶段、和再充灌阶段。在空闲阶段，泵机构处于静止，并提供液密式密封。在释放阶段，流体束从泵52经由分配出口 70而排出。恢复装置使泵52能够从释放阶段结束、经由再充灌阶段而返回到空闲状态，在所述再充灌阶段时流束被吸入泵52中。合适的泵的一个示例示于W02010067226。适合用于泡沫的泵的另一示例示于W02011133077。然而，由于泵的结构特征及其与分配器的可操作连接是本领域中所熟知的，所以对它们将不进一步详细描述。在本发明的所有实施例中，泵可以用简单的泵阀取代，以便提供可收缩容器与分配出口 70之间的液密连接。
[0079]此外，支撑结构8包括:用于将可收缩容器10的出口 12固定到支撑结构8的出口保持器装置66。出口保持器装置66可以被布置在支撑结构8的底部，如图2所示。这将确保对整个可收缩容器的固定的且安全的定位，在这些情况下，所述出口是可收缩容器10的丙1J性部分的一部分。
[0080]顶保持器装置58可被布置在支撑结构8的顶部，如图4和图5所示。
[0081]接触装置74被布置在支撑结构8的任一侧部上，例如图2中所示。由此，可收缩容器10可得到支撑，而不会在侧向方向上移动。这将鉴于以下实施例来进一步说明。
[0082]如图2所示，支撑结构8包括可动跟随件20。可动跟随件20被朝向可收缩容器10的收缩部分偏压，例如图2中可见的可收缩部分54。
[0083]通过使用根据本发明的受偏压的可动跟随件20，意味着:偏压力将被赋予到可动跟随件，该偏压力将可动跟随件向可收缩容器10的一部分促动。如图2，可收缩容器的这部分可以是可收缩容器的外表面30。因此，可动跟随件20能够在肥皂从可收缩容器10被引出时跟随容器10的收缩。换句话说，每次用户从分配系统I引出肥皂时，可收缩容器10中肥皂的量减少，这导致容器收缩一点。在此收缩过程中，由于可动跟随件20被朝向容器10偏压，所以可动跟随件20跟随容器10的收缩。也就是说，可动跟随件20从图2中虚线位置移动到图2中实线位置。通过被偏压，可动跟随件用作导向机构，并且因此，此技术特征的结果是容器的收缩过程的改进控制。
[0084]因此，在图2的虚线处，可动跟随件20示出处于其初始位置，即在可收缩容器10填充满肥皂的时候。当从可收缩容器10分配出一部分肥皂时，该容器因其特性和结构而发生变形，如上所述。换言之，容器10的收缩部分会收缩到容器10的刚性部分中，并且当容器10排空或几乎排空时，可收缩容器10可呈如图2中实线处可见的形状。在收缩过程中，可动跟随件20被朝向容器10的外表面30偏压，并且跟随可收缩容器10的变形。以此方式，可动跟随件20在液体从可收缩容器10被引出时跟随容器10的收缩。
[0085]可动跟随件的位置，根据本发明为可收缩容器10中肥皂的剩余量的反映。由此，检测装置22能够通过检测可动跟随件20的位置，从而检测可收缩容器10中的肥皂液位。
[0086]为了进一步改进容器10的收缩过程的控制，可动跟随件20可被配置成积极地塑形所述可收缩容器10。在本发明的此替代实施例中，可动跟随件20被朝向可收缩容器10的外表面的至少一部分偏压，使得可动跟随件20影响可收缩容器10的变形。也就是说，可动跟随件20施加在可收缩容器10上的偏压力，使可动跟随件能够影响一一即引导和成形一一容器10的收缩过程。由此，分配系统得以提供有所述容器的收缩过程的进一步改进的控制。
[0087]图2以截面图示出根据本发明的第一实施例的分配系统。在此实施例中，可动跟随件20围绕枢轴轴线P可枢转地附接到支撑结构8，即分配器壳体28。可动跟随件20由可枢转地连接到杠杆16的板14形成。由此，杠杆16围绕枢轴轴线P可枢转地附接到支撑结构8，即分配器壳体28，这使可动跟随件20能够围绕轴线P向可收缩容器10转动。在此特定实施例中，杠杆16借由弹簧34而受偏压，以使可动跟随件20向容器部分54弹性偏压。通过此布置，从而能够让杠杆16 (或可动跟随件20)跟随可收缩容器的变形。可动跟随件20的运动是平滑的、并以均匀的方式进行，而且也独立于可收缩容器10的填充状态，缘由是可动跟随件的偏压力来自弹簧34。
[0088]可动跟随件20应被朝向可收缩容器10的下部偏压。这使可动跟随件20能够跟随可收缩容器10的通常容纳最后肥皂量的那部分。
[0089]优选地，可动跟随件20设置成板14的形式，其枢转地连接到杠杆16以自由地跟随所述容器。板14被布置成在可收缩容器的一个区域之上延伸，使得没有皱褶发生在可动跟随件与检测装置之间的容器壁上。板上应不允许有尖锐的边缘或角部，因此它不会穿透容器壁。板的面积当然可以根据待分配的液体和可收缩容器的大小而变化，但一个非限制性示例为35mm的竖直高度和15mm的水平宽度。正常范围是20_40mm的竖直高度和15_40mm的水平宽度。当然，依据所用的柔性材料、和该板压于可收缩容器上的力，尺寸范围可以显著改变。
[0090]除一一杠杆16借由弹簧34而可枢转地附接到分配器壳体28—一之外，可动跟随件20还可以以多种方式被偏压。例如，在本发明的范围之内，利用套筒中的张紧销或本领域技术人员公知的任何其它合适的装置，来使杠杆16和可动跟随件20能够围绕枢轴轴线P可旋转，并且被朝向可收缩容器的收缩部分54偏压。可以构想使用可动跟随件20的偏压配置，这充分确保可动跟随件20能够可靠且平顺地围绕枢轴轴线P旋转、而同时提供所需的偏压力F使得可动跟随件20被朝向可收缩容器10的压缩部分54的外表面30偏压。还可以构想使用杠杆16本身作为弹簧，在这种情况下，它不应允许来围绕枢轴轴线P旋转，而是在一端被紧固到支撑结构8并且在其另一端被张紧抵靠于可收缩容器10。偏压可动跟随件的进一步的可能性将在以下描述。
[0091]在上述实施例中，术语“可动跟随件20”包括杠杆16和板14。板14优选以可枢转的方式附接到杠杆16，使得该板可以保持平坦和几乎对齐于可收缩容器的表面30。
[0092]然而，也有可能的是，在本发明的范围之内，可动跟随件可以包括另外的部件，例如附加的弹簧。杠杆16和板14可以是分配器壳体28的或支撑结构8的组成部件。也显而易见的是，可动跟随件与支撑结构或分配器壳体的附着，并不一定要在壳体的上部。可动跟随件可以例如被附接到分配器壳体的侧壁中任一个或甚至附连到分配器壳体的底部。可动跟随件的具