的第一边缘72并且远离工作表面70的第二边缘74的位置)。
[0034]在其它实施例中，第三铰链可以包括滑动地接合滑动件116的支架120。支架120可以是曲线板或至少具有固定连接和/或可滑动连接至工作表面70的第一端122的纵向延伸杆。支架的第二端124可以被可滑动地接收在滑动件116中并且通过位于滑动件116中的沟槽延伸，该滑动件116被构造为用于促进支架通过滑动件116的可滑动运动。在该示例中，支架的曲线使得第三铰链位于离第二边缘74 一距离并且在接近第二边缘74处突出可枢转轴线的位置处。在图4B-E所示的实施例中，第三铰链106不包括支架120。在该实施例中，第三铰链106可以在接近第二边缘处直接连接至滑动件116。
[0035]在一些实施例中，支架120可以包括槽(未示出)。在非限制性的示例性实施例中，销(pin)或销子(stud)(未示出)可以延伸通过该槽。销或销子可以可操作地连接至滑动件116。当工作表面70的第一边缘72沿方向“X”或“y”远离或接近地运动时，同时第三铰链106的滑动件116发生运动并且支架120相对于滑动件116发生运动。滑动件116可以沿方向“a”或“b”滑动地拉动支架120。结果，工作表面70的第二边缘74可以沿方向“a”或“b”运动。
[0036]在示例性实施例中，当工作表面70的第一边缘72沿弧形路径“X”运动时，滑动件116(或第三铰链106)可以在方向“a”上运动并且朝方向“a”拉动支架120。工作表面70可以引发支架120相对于滑动件116的滑动运动，并且支架120的运动可以引起工作表面70的第二边缘74的运动。当工作表面70的第一边缘72沿弧形路径“y”运动时，第三铰链106的滑动件116沿方向“b”运动，并且可以拉动支架120和工作表面70的第二边缘74与其一起。
[0037]在某些实施例中，打开机构100包括弹簧(例如拉伸弹簧或压缩弹簧)，以提供提升辅助力和/或平衡工作表面的重量。在图4A-E不出的实施例中，第一打开机构100包括至少一个拉伸弹簧150。拉伸弹簧150包括第一端152和第二端154。如图所不，弹簧可以定位在第三铰链和工作站的前部之间。拉伸弹簧150的第一端152可以连接至第三铰链106。拉伸弹簧150提供适于使工作表面70从闭合位置运动至打开位置的第一弹簧力“F1”(如图4D-E所示)。在一些实施例中，第一铰链102、第二铰链104和第三铰链106中的两个或多个沿第一轴线“Al”大致对齐。第一轴线“Al”可以偏离第一弹簧力“F1”的作用线“LI”。
[0038]在一些实施例中，第一弹簧力“F1 ”和摩擦力中的至少一个适于将工作表面70可移动地定位在一系列高度中的第一高度处。在这样的实施例中，拉伸弹簧150可以用于将工作表面70维持在不同的高度位置中，例如完全打开的位置中。在一些实施例中，第一打开机构100可以包括工作表面位置锁定系统，以将工作表面的位置锁定在完全下降的位置上方的一个或多个不同位置的适当位置中，该工作表面位置锁定系统例如为一个或多个棘爪(未示出)。
[0039]在一些实施例中，第一打开机构100可以包括适于固定拉伸弹簧150的第一固定装置160。第一固定装置160可以被定位在腔室60的内表面上。第一固定装置160能够可固定地连接至拉伸弹簧150的第二端154。在一些实施例中，第一固定装置160是固定支架、固定销、固定凸起和头部162中的一个。这样的实施例可以用于防止拉伸弹簧150从第一固定装置160上的意外的移动。
[0040]继续参照图4A-4C，工作表面70的第二边缘74 (以及滑动件116和/或第三铰链106)沿方向“b”的平移运动可以使拉伸弹簧150伸长并且将第一弹簧力“F1”存储于其中，并且工作表面70的第二边缘74沿方向“a”的平移运动可以释放存储在拉伸弹簧150中的第一弹簧力“F1”。方向“a”可以是相对于前边缘向前的方向，并且方向“b”可以是向后的方向。现在参照图4B-4E，当工作表面70处于闭合位置时，拉伸弹簧150是可伸长的并且存储第一弹簧力“F1”。拉伸弹簧150可以在向前的方向(例如，朝向腔室60的前部)将第一弹簧力“F1”施加于滑动件116和第三铰链106上。施加在滑动件116和第三铰链116上的第一弹簧力可以用于使第一边缘72沿弧形方向“X”运动，导致打开腔室60。第一弹簧力可以减小打开腔室60需要的总的力。打开腔室60需要的总的力在包括诸如本文其它地方所描述的拉伸弹簧时可以比没有拉伸弹簧时更小。以此方式，拉伸弹簧150可以有助于第三铰链106的平移运动。拉伸弹簧150还可以用于将工作表面70维持在升高的或完全打开的位置中。
[0041]在一些实施例中，第一弹簧力“F1”和摩擦力可以将工作表面70可移动地定位在完全下降的位置上方的一系列高度中的第一高度处。工作表面70的重量、拉伸弹簧150的第一弹簧常数和系统中的摩擦力之间的适当的平衡可以减小或最小化将工作表面70可移动地定位在一系列高度上的各个高度处的力。在一些非限制性的示例性实施例中，工作表面70的重量“W”和第一弹簧力“F1”可以作用，以使得当工作表面70移动至闭合位置时，它可以保持在闭合位置中。在其它实施例中，工作表面70的重量“W”和第一弹簧力“F1”可以作用，以使得当工作表面70朝向闭合位置运动时，工作表面70可以保持稍微打开的状态，而不是完全地闭合(例如，包围腔室60以拒绝访问)。所述实施例可以用于允许工作表面70的第一边缘72在其被打开时“弹开(pop open) ”至稍微打开的位置。在所述实施例中，当闭合和/或锁定腔室60时，工作表面70可以压靠腔室60。
[0042]在其它实施例中，如图5A-D所示，第一打开机构100可以包括至少一个压缩弹簧170。压缩弹簧170可以包括第一端172和第二端174。如图所示，该弹簧可以被定位在第三铰链和工作站的后部之间。压缩弹簧170的第一端172能够被固定地连接至第三铰链106。压缩弹簧170的第二端174能够被固定地连接至与第一固定装置160类似的第二固定装置180。压缩弹簧170可以适于提供使工作表面70从打开位置运动至闭合位置的第二弹簧力“F2”。
[0043]现在参照图5A和5B，工作表面70的第二边缘74 (以及滑动件116和/或第三铰链106)沿方向“a”的平移运动可以使压缩弹簧170伸长并且释放压缩弹簧170中的第二弹簧力“F2”。并且工作表面70的第二边缘74沿方向“b”的平移运动可以在压缩弹簧170中产生第二弹簧力“F2”。现在参照图5C和5D，当工作表面70处于打开位置中时，压缩弹簧170可以沿方向“a”将第二弹簧力“F2”施加在滑动件116和/或第三铰链106上。在这样的实施例中，由压缩弹簧170沿方向“a”施加在滑动件116和/或第三铰链106上的第二弹簧力“F2”可以用于使工作表面70从闭合位置运动至打开位置。压缩弹簧170可以减小打开腔室60需要的总的力。打开腔室60需要的总的力在包括诸如本文其它地方所描述的压缩弹簧时可以比没有压缩弹簧时更小。存储在压缩弹簧170中并且沿作用线“L2”且沿方向“a”施加在第三铰链106上的第二弹簧力“F2”有助于第三铰链106沿方向“a”的平移运动。压缩弹簧170还可以用于将工作表面70维持在升高的或完全打开的位置中。
[0044]在一些实施例中，第二弹簧力“F2”和摩擦力可以用于将工作表面70维持在工作表面70和/或连杆108的行进范围内的任一升高位置中。在一些实施例中，第一铰链102、第二铰链104和第三铰链106中的两个或多个沿第二轴线“A2”大致对齐。第二轴线“A2”可以偏离第二弹簧力“F2”的作用线“L2”。在一些实施例中，第二弹簧力“F2”和摩擦力中的至少一个适于将工作表面70可移动地定位在完全下降的位置上方的一系列高度中的第二高度处。
[0045]最好参见图3A，手推车10可以包括连接至工作表面70的第二打开机构200。第二打开机构可以包括本文所述的打开机构的任一实施例。在所述实施例中，第一打开机构100可以被定位在腔室60的第一壁64上并且第二打开机构200可以被定位在腔室60的第二壁66上。尽管附图中图示的侧视图示出了位于腔室60的一侧上的第一打开机构100，但是应认识到第二打开机构200可以设置在腔室60的相对侧上。
[0046]在一些实施例中，工作站可以包括各个其它特征。在一些实施例中，工作站包括适于锁定腔室60的如图3A所示的锁定机构309。该实施例用于固定腔室60的内容。该锁定机构可以包括锁匙锁或类似这种。在非限制性的示例性实施例中，锁定机构300可以是半自动的，并且可以仅通过在向下方向上按压工作表面70而锁定。在具有被配置为使工作表面升高到其完全下降位置上方的弹簧的某些实施例中，该锁可以用作闩锁以在工作表面的完全下降位置中将其固定至工作平台上。
[0047]手推车10可以采取各种构造。再参照图1-2，手推车10还可以包括位于腔室60下方的键盘托