入口经由包括由前面提到的驱动单元44驱动的叶轮58的泵行进至加热通道组52中。存在温度传感器60，定位成朝向由加热的通道组52形成的曲折通路的端部，温度传感器60的后面是分流阀62，分流阀62布置成使得如果由通过温度传感器60检测的流体温度不是规定的水平，那么流体经由旁路通道64被转向返回至加热的通道组52的起点。另一方面，如果温度传感器60确定流体温度已达到可接受的水平，那么阀62调整成使流体转向至冷却的通道组54中并且最终穿过出口喷口 26进入接受器或另外的储存室。
[0036]泵44、58可以具有任何已知类型，例如隔膜、旋转叶片或叶轮，并且在所示的示例中可以通过任何装置或电源来操作，叶轮58通过来自制汁机10的主体20内部的电动机驱动单元44的轴(未示出)被直接驱动。该构造在巴氏灭菌单元24上不需要电动机，因此该叶轮可以从器具10移除并且放置在洗碗机中，或以其它方式清洁。泵可以安装在流体通路中的任何地方，并且如果需要，可以使用多于一个的泵。过滤器(未示出)可以在任何便利的位置处任选地设置以防止水果的固体部分进入或行进穿过流体转移通道。
[0037]分流阀62可以具有任何已知类型并且可以通过任何便利的装置或电源来操作。在本示例中，阀62通过与制汁机10的主体20内部的阀驱动单元42连接的轴(未示出)来直接操作。正如之前提到的叶轮驱动，这种构造在不需要巴氏灭菌单元24上的主动驱动部件时是有利的，因此能够使其从器具10移除并且在洗碗机中或以其它方式清洁。如果需要，阀62可以通过设计成在所需温度下经历物理变化的双金属条或其它热活化的金属来操作。
[0038]温度传感器60也可以在制汁机10的主体20内被支撑并且布置成以便经由背板46中的橡胶膜或薄壁部分接触巴氏灭菌单元24内部的流体。此外，在流体通路中可以存在多于一个的温度传感器。
[0039]因为巴氏灭菌单元24配置成模块，该模块是可移动的且可以是开放的以允许可能地在洗碗机中清洁，并且因为汁从主碗部分12中的工作空间直接移动至巴氏灭菌单元24，所以有最少的另外部件待清洁并且不存在对穿过制汁机10的实际主体20中的任何管洗涤的需求。这是与本发明的应用相关的重要益处。
[0040]现在参照图6中所示的流程图，将理解的是，可利用各种选择来界定压榨的流体的穿过巴氏灭菌单元24的待采用的路线。图6(b)中呈现了利用刚刚描述的分流阀装置的路线。图6(a)中所示的较简单的选项未采用温度传感器或分流阀，并且图6(c)中所示的更复杂选择结合有热交换器并且因此表现出提高的能源效率。在选项中的任何一个中，单独的保持室或通道可以设置在加热室和冷却室之间以保持温暖的流体在冷却之前持续选定的时间长度。
[0041]当前优选的处理工艺是巴氏灭菌法，但是如果优选，也可以替代地使用UHT处理。为了确保完全巴氏灭菌，流体必须被加热至约70摄氏度持续不少于15秒的一段时间。为了确保完全UHT灭菌，流体必须被加热至约135摄氏度持续不少于0.5秒的一段时间，然而这些时间和温度可以针对不同的食品或流体而变化。单元24所采用的温度和时间可以因此是使用者界定的、制造商预设置的、或响应于所检测到的参数自动控制的。
[0042]在出口 26处的流体的输出温度同样地可以是预设置的、是使用者可调节的或经由外部温度传感器相对于环境温度自动调节的。所有的温度传感器、电动机和阀的可以被监测并且通过微控制器来控制，微控制器经由泵速可以改变流体的流速、利用加热元件和冷却元件28、30 二者可以改变在不同阶段的流体的温度和经由阀62的定位改变流体的方向。
[0043]在本发明的一些实施方案中，制汁器具组合地包括，制汁机，例如离心式制汁机和专用的饮料瓶或与制汁机直接关联的且配置成直接接纳自制汁机压榨的汁的其它器皿。
[0044]在一些此类实施方案中，上述形式的处理设备结合至饮料瓶或其它器皿中、而不是结合至制汁机中。本发明的这种实施方案的一个示例提供了相配的制汁机和安装在共用基部上的饮料瓶，该共用基部能连接至市电并且制汁机从该共用基部获得其工作电源并且饮料瓶或其它器皿获得电源以操作处理设备。
【主权项】
1.一种制汁装置，包括:电动制汁器具(10)和处理设备(24)，所述电动制汁器具(10)布置成从水果和/或蔬菜压榨汁，所述处理设备(24)结合至所述器具并且包括加热装置(28)，所述加热装置(28)用于将所述汁加热至预定温度持续选定的持续时间，从而使所述汁经受巴氏灭菌工艺或UHT工艺。2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述电动器具(10)包括以下中的一种:离心式制汁机、利用肋状的锥形铰刀的柑橘类压挤型制汁机或利用布置成压榨所述汁的竖直安装的压挤螺杆的冷压制汁机。3.根据权利要求1或权利要求2所述的装置，其中，所述处理设备(24)包括能固定至所述器具(10)并且从所述器具(10)能移除的模块；所述模块具有从所述器具接纳压榨的汁的设备(56)。4.根据权利要求3所述的装置，其中，所述模块(24)形成有用于所述压榨的汁的弯曲的管状通路(50);所述通路的至少部分(52)经过由所述器具支撑的所述加热装置(28)的附近。5.根据权利要求4所述的装置，其中，所述通路(50)的另外的部分(54)经过由所述器具(10)支撑的冷却设备(30)的附近。6.根据权利要求5所述的装置，其中，所述通路(50)的所述第一提到的部分(52)和另外的部分(54)串联地布置，所述汁在经过所述冷却设备(30)之前经过所述加热设备(28)。7.根据权利要求6所述的装置，还包括:温度检测设备￠0)和分流阀(62)，所述温度检测设备(60)用于在所述汁经过所述加热设备(28)时检测所述汁的温度，所述分流阀(62)由所述温度检测设备控制，以用于当所检测到的温度不足以达到处理时，使所述汁按选定路线返回至所述通路(50)的起点。8.根据权利要求4至7中任一项所述的装置，其中，所述模块(24)包括第一并置板构件和第二并置板构件(46、48)，并且其中每个所述板构件形成有所述弯曲的通路(50)的开放的半管状部分并且调整成使得所述板构件(46、48)是能分开的以允许清洁所述通路。9.根据权利要求4至8中任一项所述的装置，其中，所述处理设备(24)包括主动设备(58)以驱动所述流体穿过所述通路(50)。10.根据权利要求9所述的装置，其中，所述主动设备(58)通过由所述器具支撑的驱动器设备(44)驱动。11.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述加热装置(28)包括以下中的任何一个:结合有至少一个珀尔帖片的热电加热设备；电阻线元件；红外辐射器；厚膜元件或其组合。12.根据权利要求5或从属于权利要求5的任一项权利要求所述的装置，其中，所述冷却设备(30)包括以下中的任何一个:结合有至少一个珀尔帖片的热电冷却设备；蒸汽压缩设备；蒸汽吸收循环设备；分离的水冷却系统；热交换器，或蒸发系统或其组合。13.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述器具组合地包括:制汁机和专用的饮料瓶或与所述制汁机直接关联的且配置成直接接纳从制汁机压榨的汁的其它器皿。14.根据权利要求13所述的装置，其中，所述处理设备(24)结合至所述饮料瓶或其它器皿。15.根据权利要求14所述的装置，其中，所述制汁机和所述饮料瓶或其它器皿安装在共用基部上，所述共用基部能连接至市电，所述制汁机从所述共用基部获得其工作电源并且所述饮料瓶或其它容器从所述共用基部获得电源以操作所述处理设备(24)。
【专利摘要】本发明提供了一种制汁装置，包括结合有处理模块(24)的电动制汁机(10)，处理模块(24)布置成使压榨的汁经受巴氏灭菌工艺或UHT工艺以防止原本发生的压榨的汁的品质的迅速变质。可选地，处理模块(24)可结合至饮料瓶或专用于制汁机(10)且与制汁机(10)直接相关联的其它器皿。优选地，模块(24)是可移除的以促进清洁。通过本发明，由制汁机压榨的汁的使用期大大延长，允许汁以比之前大的体积来制备并因此取消了对按需制汁的限制。这也通过削减为制备一定量的汁所需的制汁操作的数量而减少了设置、操作和清洁制汁机所需的工作。处理模块(24)包括串联地布置的、在压榨的汁穿过弯曲的通路(50)的同时可操作的加热装置(28)和冷却设备(30)，以及恒温控制元件(62)，恒温控制元件(62)被设置且配置成确保在离开加热操作的汁未达到巴氏灭菌工艺或UHT工艺所需的预定温度的情况下加热操作被自动地重复。
【IPC分类】A47J19/02
【公开号】CN104918525
【申请号】CN201380069348
【发明人】保罗·帕尔默, 罗伯特·菲尔茨
【申请人】凯伍德有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2013年12月23日
【公告号】EP2941153A1, US20150335059, WO2014106737A1