盖400的状态下，便盖400遮挡住便座300的就座面301和主体100的一部分。进而，便座300构成为，能够在图1所示的倒置于座便器700的上表面700a且就座面301成为大致水平状态(包括水平方向)的倒置位置与图2所示的在主体100的上部立起的立起位置之间转动。具体而言，便座300从倒置位置到立起位置例如转动大约110度。
[0041]便座加热器(未图示)设置于便座300的内部，其将便座300的就座面301加热至适当温度并保温。
[0042]此外，后述的就座检测开关配置于对便座300的转动轴进行支撑的主体100内的右侧的轴承部分，其检测就座于便座300的人体。就座检测开关基于使用者就座于便座300而带来的重量变化来开闭开关。由此，检测使用者就座于便座300上的情况。另外，后面叙述就座检测开关的详细结构和动作等。
[0043]此外，以下所示的构成卫生清洗装置的电气功能和机械功能的功能部件设置于主体100的内部。亦即，虽然没有进行图示，然而在主体100的内部，作为功能部件的主要构成部件设置有清洗部、除臭部、控制部等。虽然没有进行图示，然而清洗部由供水栓、恒流阀、止水电磁阀、溢流阀、热水箱、调流阀、喷嘴装置等构成。除臭部对座便器700内的臭气进行除臭。控制部对各功能部件进行电气控制。
[0044]此外，如图1和图2所示，在主体100的右侧侧部以向前方突出的方式设置有控制器部200。控制器部200设置有操作卫生清洗装置的各功能的多个开关和显示灯230。而且，在控制器部200的内部设置有操作基板(未图示)，在操作基板设置有多个轻触开关和多个LED。由此，使用者通过贴附于控制器部200的上表面的开关标牌，能够进行轻触开关的按压操作和基于LED的目视确认。
[0045]进而，设置于控制器部200的开关由操作清洗动作的多个操作开关210和设定各种功能的多个设定开关220等构成。此外，显示灯230由显示卫生清洗装置的操作状态和设定状态的多个LED构成。此时，操作开关210配置于控制器部200的前方，设定开关220配置于后方。由此，使用者易于对操作开关210进行操作。
[0046]另外，操作开关210例如由开始臀部清洗的臀部清洗开关211、开始女性局部清洗的女性局部清洗开关212、停止臀部清洗和女性局部清洗的停止开关213和变更清洗水的强度的2个强度开关214等构成。设定开关220例如由设定清洗水的温度的热水温度开关、设定便座的温度的便座温度开关、设定节电的节电开关等构成。
[0047]通过以上结构，构成本实施方式的卫生清洗装置。
[0048]< 2 >卫生清洗装置的基本动作和作用
[0049]以下，参照图1和图2说明本实施方式的卫生清洗装置的基本动作和作用。
[0050]首先，在不使用卫生清洗装置的待机状态下，控制部将贮存于热水箱中的清洗水和便座300的就座面301加热至预先设定的舒适温度并保温。此时，在操作了控制器部200的操作开关210中的喷出清洗水的臀部清洗开关211和女性局部清洗开关212的情况下，控制部取消操作信号，由此，可防止错误地喷出清洗水的动作。
[0051]接着，在将图1所示的便座300倒置于座便器700的上表面700a的状态下，若使用者就座，则就座检测开关500(参照图5)成为接通(ON)状态，将就座检测信号发送给控制部。如果控制部接收到就座检测信号，则控制部开始除臭装置的驱动。此时，在接收就座检测信号的过程中进行了臀部清洗开关211和女性局部清洗开关212的操作的情况下，控制部实施对它们的清洗动作。而且，通过由使用者操作停止开关213，从而控制部停止清洗动作。
[0052]另一方面，在图2所示的便座300立起的状态下，在从便座300的上方施加了与就座时同样的按压力的情况下，如以下说明的那样，就座检测开关不会接通。因此，即使使用者操作臀部清洗开关211和女性局部清洗开关212，控制部也会取消操作信号。由此，不会实施清洗水的喷出动作。
[0053]接着，在使用者从便座300立起时，就座检测开关500成为断开(OFF)状态，使用者的就座的检测结束。进而，在检测到使用者的非就座时，控制部在经过了规定时间后停止除臭装置的驱动，转移至待机状态。
[0054]以上，进行了本实施方式的卫生清洗装置的基本动作。
[0055]< 3 >就座检测开关的结构
[0056]以下，使用图3至图14说明本实施方式的卫生清洗装置的就座检测开关的结构。
[0057]图3是卫生清洗装置的便座的立体图。图4是表示图3所示的A部分的详细情况的立体图。图5是表示本实施方式的卫生清洗装置的就座检测开关的分解状态的立体图。图6是从背面观察构成就座检测开关的可动部件的立体图。图7是表示就座检测开关的组装状态的立体图。图8是从背面观察就座检测开关的组装状态的立体图。图9是从侧方观察便座处于倒置位置的状态下的非就座时的就座检测开关的剖视图。图10是从前方观察便座处于倒置位置的状态下的非就座时的就座检测开关的剖视图。图11是从侧方观察便座处于倒置位置的状态下的就座时的就座检测开关的剖视图。图12是从前方观察便座处于倒置位置的状态下的就座时的就座检测开关的剖视图。图13是从侧方观察便座处于立起位置的状态下的就座检测开关的剖视图。图14是从前方观察便座处于立起位置的状态下的就座检测开关的剖视图。
[0058]首先，使用图3、图4、图10、图12和图14说明配置就座检测开关的便盖的安装部的结构。
[0059]如图3所示，大致圆筒形状(包括圆筒形状)的便座轴310 —体地形成于便座300的右后端部。而且，便座轴310如图4所示，便座轴310的根部部分(便座300侧部分)由圆筒形状的支撑部311构成，便座轴310的末端部分由大致半圆形状(包括半圆形状)的操作片312构成。另外，操作片312直接接触后述的就座检测开关500，担负实施就座检测开关500的开闭操作的功能。
[0060]此外，如图10、图12和图14所示，在主体100的主体壳体110的右侧侧面形成有供便座300的便座轴310贯通且在上下方向较长的轴承孔111。此时，轴承孔111在前后方向上的尺寸稍大于便座轴310的支撑部311的外径(例如，17mm)，而且上下方向的尺寸形成为比前后方向的尺寸大出约2.5_的尺寸。因此，构成为在将便座轴310的支撑部311贯穿插入于轴承孔111中的状态下，限制便座轴310在前后方向上的移动，并且能够在上下方向移动约2mm。
[0061]进而，在轴承孔111的内侧，将就座检测开关500固定配置于主体100的主体壳体HO。
[0062]接着，使用图5至图14说明本实施方式的就座检测开关的详细结构。
[0063]如图5所示，本实施方式的就座检测开关500至少由支撑部件510、构成弹性体的螺旋弹簧520、构成开关的微型开关530、以及可动部件540等构成。
[0064]支撑部件510具有例如形成于板状的主体部511的弹簧保持部512、弹簧保持引导部513、止挡孔514和开关固定部515。弹簧保持部512从主体部511的下端部沿大致水平方向(包括水平方向)突出，例如形成于前后的2个部位，保持螺旋弹簧520。弹簧保持引导部513在弹簧保持部512的中央部向上方延伸，且与弹簧保持部512 —体形成。止挡孔514形成于支撑部件510的中央部，限制可动部件540向上方的移动。开关固定部515形成于主体部511的上部，用于固定微型开关530。
[0065]可动部件540例如由PP (聚丙烯)等树脂材料一体成型，其具有形成于中央部的操作孔541、以及滑动部545。操作孔541由圆弧形状的圆弧部542、以及以大致水平(包括水平)的方式连续形成于圆弧部542的上部的直线部543形成。直线部543的上表面具有平坦的操作面544，构成可动部件540的上表面。此时，操作孔541的圆弧部542的半径形成为大于便座轴310的半径的尺寸。
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