4的底面配设有深度沿着周向缓缓变深的倾斜面115。
[0109]在基座部112的内部，在载置部114的下方配设有具备手柄116a的下部滑动构件116。通过操作手柄116a使其围绕罐101的垂直方向的轴心运动，下部滑动构件116在基座部112内围绕所述轴心滑动。下部滑动构件116配设有可抵接于载置部114的倾斜面115的突出部117。突出部117的长度与倾斜面115最深部的深度相同。突出部117伴随着下部滑动构件116的滑动而沿着倾斜面115滑动，伴随着倾斜面115变浅，仅将载置部114推上倾斜面115的最深部与最浅部的差值的部分。
[0110]下外壳部102的内部上方配设有可覆盖罐101的顶面的密封垫118。密封垫118上在对应于罐的顶面周侧的卷边接缝部105的位置形成有可收纳卷边接缝部105的凹部119。
从载置部114到密封垫118的距离稍短于在罐101的高度上加上倾斜面115的最深部与最浅部之差的距离，载置部114处于最低位置时，被设定成可顺畅地载置罐101的距离。此夕卜，从罐1I的卷边接缝部105到凹部119的距离被设定成短于倾斜面115的最深部与最浅部之差的距离，将载置部114向上方推上时，卷边接缝部105紧帖于凹部119。据此，在载置部114处于最低位置的状态下，通过将罐101载置于载置部114，并操作下部滑动构件116的所述手柄从而将载置部114推上时，罐101的卷边接缝部105紧帖于密封垫118的凹部119从而可牢固地密封。
[0111]且，从载置部114到密封垫118的距离以500mL罐的高度为基准来设定，从而可载置500mL罐、350mL罐、330mL罐中的任一种。因此，使用350mL罐或330mL罐时，将分别用于弥补与500mL罐的高度差的隔板构件载置于载置部114上，并在所述隔板构件上载置350mL罐或330mL罐。且，开口 104也被设定为500mL罐可进出的大小。
[0112]在密封垫118的顶面垂直设置有配管123，其可穿通于通过操作罐101的拉环所形成的罐口 106。配管123的长度被设定为其下端部的引入口 123a可足够到达罐101的底面，其上端部贯穿密封垫118而连接于配管部120。进而，密封垫118上配设有气体流路124，其用于从配管部120侧向罐101侧流入气体或从罐101侧向配管部120侧流出气体。且，上外壳部103、下外壳部102、基座部112及载置部114等的外装零件由ABS树脂等的合成树脂所成型。
[0113]如图17及图18所示，配管部120具备对从引入口 123a引入的啤酒进行缓冲的分流器125，到达第一流出口 121的第一流出配管126及到达第二流出口 122的第二流出配管127分别连通于分流器125。因此，从引入口 123a介由分流器125与第一流出配管126而到达第一流出口 121的经路构成第一流通经路128，从引入口 123a介由分流器125与第二流出配管127到达第二流出口 122的经路构成第二流通经路129。第一流出配管126的流路截面积被设定为大于第二流出配管127的流路截面积。且，构成配管部120的材质可选择不对流经其内部的啤酒的品质带来影响的适当材质，例如，可优选例示PP、POM及ABS树脂等的树脂。
[0114]进而，配管部120具备连通于气体流路124的腔130。腔130连通于与外部空间连通的排出口 131。因此，从罐101介由气体流路124、腔130及排出口 131而到达外部空间的经路构成排出经路。
[0115]返回到图16，上外壳部103具备:加振机构140，使配管部120的第二流通经路129振动;气体供给机构A，将气体供给到腔130;与控制部150，控制加振机构140与气体供给机构
A0
[0116]加振机构140具备对流经第二流通经路129的啤酒施加振动的超声波发生器141。气体供给机构A具备栗170以及驱动栗170的马达171。
[0117]控制部150由基板、电池组、起动开关173以及起动开关172进行电气连接而构成，基板实装有超声波发生器141的驱动回路及马达171的驱动回路，电池组收纳作为供给到所述基板的电源的两节日本3号干电池，起动开关173用于打开/关闭超声波发生器141，起动开关172用于打开/关闭马达171。且，电源并不限定于上述干电池，只要可得到用于驱动超声波发生器141、马达171而所需的电力即可。
[0118]超声波发生器141为具备由实装于所述基板的驱动回路所驱动的压电元件的超声波发生单元，可发出规定的振动频率及振动振幅的超声波。振动频率优选设定为20?40kHz左右。将超声波发生器141的周侧在上外壳部103内朝向下方导向，同时由配置于内部的压缩弹簧144(参照图19)被向下方施压，在该状态下其振动面145露出于外部，振动面145被配设为抵接于第二流通经路129。因此，通过超声波发生器141发出的超声波使第二流通经路129振动，啤酒流过第二流通经路129时发泡被激起，成为奶油般的泡沫从而从第二流出口122流出。
[0119]倾斜操作杆164时起动开关173被打开，来自所述干电池的电力被供给到所述基板，从而驱动回路起动超声波发生器141。在倾斜操作杆164的期间，起动开关173维持打开状态。操作杆164返回原位时起动开关173被关闭，对所述基板的电力供给停止，超声波发生器141停止。
[0120]如上所述，在连动于操作杆164的操作且第一阀体151关闭而第二阀体152打开时，即第一流通经路128堵塞而第二流通经路129连通时，加振机构140起动。在流经第一流通经路128及第二流通经路129的啤酒中，仅流经第二流通经路129的啤酒发泡。
[0121]驱动回路可驱动超声波发生器141从而以一定的振动频率及振动振幅发出超声波，也可在维持一次的打开状态中，使由超声波发生器141发出的振动的振动频率及振动振幅改变。根据泡沫流出的时期可改变泡沫纹理的细腻度。进而，驱动回路还可具备调节部，其不仅打开/关闭超声波发生器141，还可将由超声波发生器141发出的振动的振动频率、振动振幅设定为可变。通过由该调节部改变振动频率及振动振幅可自如地调节所流出的泡沫的状态。由于产生的泡沫的状态也根据啤酒的温度等状态或种类、品牌而不同，故而也可存储多个每种品牌等的最佳设定。
[0122]超声波发生器141的设置位置只要是能够对流经第二流通经路129的啤酒施加超声波振动的位置，则可任意选择。例如，超声波发生器141除与第二流通经路129恒常接触以夕卜，也可仅振动时与第二流通经路129接触，进而，还可埋设于第二流通经路129，或露出于第二流通经路129内壁而直接对啤酒施加振动。此外，超声波发生器141不限于一个还可具备多个。进而，还可在实装于所述基板的驱动回路中设置延迟单元，在起动开关173打开后的规定时间后起动超声波发生器141，或者通过计时器仅在规定时间起动，或将它们组合。
[0123]栗170由马达171驱动，马达171由实装于所述基板的驱动回路驱动，并将外界气体供给到腔130。供给的气体的压力被设定为下述规定的压力:通过按压罐101内部的啤酒的液面而可使啤酒从第一流出口 121或第二流出口 122流出。
[0124]倾斜操作杆164时起动开关172被打开，来自所述干电池的电力被供给到所述基板，从而驱动回路起动马达171。在倾斜操作杆164的期间，起动开关172维持打开状态。操作杆164返回原位时起动开关172被关闭，对所述基板的电力供给停止，马达171停止。
[0125]当通过栗170将气体供给到腔130时，该气体介由气体流路124供给到由密封垫118与罐101的顶面所分隔的空间，进一步介由罐口 106供给到由罐101的内面与啤酒的液面所分隔的空间。
[0126]由栗170所供给的气体将罐101的内压提高，即啤酒的液面被向下方按压，啤酒介由引入口 123a及配管123被压出到分流器125中。然后，介由第一流通经路128或第二流通经路129从第一流出口 121或第二流出口 122流出。
[0127]如图17及图18所示，控制部150具备可堵塞配管部120的第一流出配管126的第一阀体151、可堵塞第二流出配管127的第二阀体152以及可堵塞排出口 131的第三阀体153。
[0128]由于各阀体151、152、153为同样的构成，故而仅对第一阀体151的构成进行详述，其他省略。
第一阀体151具备:阀本体部151 b，在阀支持部151 a内被可上下滑动地收纳；阀头部151c，连接于阀本体部151b的上端;与阀脚部151d，覆盖阀本体部151b的下部。
在阀支持部151a与阀头部151c之间配设有对第一阀体151向上方施压的压缩螺旋弹簧151e0
阀脚部151d由上端被固定于阀支持部151a侧，下端伴随着阀本体部151b的上下运动而可上下移动的伸缩管构件构成。
抵抗压缩螺旋弹簧151e的弹性力而将阀头部151c向下方按压时，因所述弹性力阀本体部151 b在阀支持部151 a内向下方移动，从而通过阀脚部151 d的下面堵塞从分流器125到达第一流出配管126的流通口 126a。
[0129]进而，控制部150具备基于操作杆164的操作来控制各阀体151、152、153的开闭的凸轮机构160。
如图19及图20所示，凸轮机构160具备:轴部165，安装有操作杆164;支持体166，支撑轴部165;以及第一凸轮161、第二凸轮162、第三凸轮163，安装于轴部165。
第一凸轮161、第二凸轮162、第三凸轮163由板凸轮构成，板凸轮伴随着倾斜操作杆164的操作而引起的轴部165的转动而转动，从而能够通过其周面将第一阀体151、第二阀体152、第三阀体153向下方按压。
[0130]第一凸轮161形成为偏心形状，当将操作杆164向一方倾斜时，第一凸轮161解除对第一阀体151向下方的按压，不倾斜操作杆164时或向其他方向倾斜时，第一凸轮161将第一阀体151向下方按压。在第一凸轮161的周面上，在不倾斜操作杆164时而处于上方的位置上延伸形成有限制部161b。将操作杆164向所述一方倾斜时，限制部161b抵接于设置在支持体166上的制动器，从而限制操作杆164进一步的转动。或者，也可为相对于第一凸轮161，将操作杆164向所述一方倾斜时，通过设置于第一凸轮161的侧方的扭力弹簧161 c的弹性力将操作杆164向所述其他方向侧施压，从而限制操作杆164必要以上的转动。此外，也可将它们组入口 ο
[0131 ]在第一凸轮161的周面上形成有向外方延伸的延伸部161a，不倾斜操作杆164时或向所述一方倾斜时，延伸部161a从栗170的起动开关172离开，当将操作杆164向所述其他方向倾斜时，延伸部16 Ia抵接于栗170的起动开关172从而打开。
进而，仅在第一凸轮161侧，在起动开关172的侧方配设加