分配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饮料分配装置。
【背景技术】
[0002]饮料分配机通常通过将例如水或碳酸水的配料与例如糖浆浓缩物的调味料进行混合来产生饮料。一旦混合，饮料将通过喷嘴被分配。
[0003]这样的饮料分配机通常具有针对每种类型或口味的饮料的喷嘴。由于柜台空间有限，不同饮料的供应量可能受到分配不同饮料所需的喷嘴数量的限制。为减少对空间的要求同时提供多种口味或类型的饮料，另外的机器从同一个喷嘴分配多种不同的饮料。因此，少量的分配喷嘴，例如一个或两个喷嘴，就可提供广为多样的饮品。
【实用新型内容】
[0004]一种饮料分配系统包括喷嘴本体，其具有位于该喷嘴本体上的多个配料入口和水入口。分散器被连接至喷嘴本体并且具有底板，底板具有从其中穿过的多个孔。喷嘴盖被连接至分散器并具有出口。在配料入口和分散器的底板之间形成第一混合腔，并在分散器和出口之间形成第二混合腔，该第二混合腔被配置成从第一混合腔中经由分散器的底板上的孔接收流体。第一水流路径位于水入口和第一混合腔之间，且第二水流路径位于水入口和第二混合腔之间，其中第二水流路径绕过第一混合腔。
【附图说明】
[0005]在本说明书中包括附图，以提供对实施例的进一步理解，并且附图被结合在本说明书中并构成本说明书的一部分。附图示出了实施例，并与说明书一起用于解释实施例原理。随着参考随后的详细说明而更好地进行理解，其它实施例和实施例的许多潜在优点将是显而易见的。附图中的元件不必相对于彼此成比例。相似的参考编号指示了相应的类似部件。
[0006]图1是依据本公开的方面概念性地示出饮料分配机的示例的框图。
[0007]图2是图1中示出的机器的分配系统的示例的截面图。
[0008]图3是图2中示出的分配系统的部分近景视图。
[0009]图4是图2和图3中示出的分配系统的分散器的示例的俯视立体视图。
[0010]图5是图4中示出的分散器的切开立体视图。
[0011]图6是图2和图3中示出的分配系统的喷嘴本体的示例的俯视立体视图。
[0012]图7是图6中示出的喷嘴本体的仰视立体视图。
[0013]图8是图2和图3中示出的分配系统的喷嘴盖的示例的仰视立体视图。
[0014]图9是图8中示出的喷嘴盖的俯视立体视图。
【具体实施方式】
[0015]在下面的详细说明中参考了附图，这些附图构成了说明书的一部分，并且在附图中示出了实施本发明的特定实施例的方式。关于这方面，方向性术语，例如“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“前部的”、“尾部的”等等被用于参考所说明的附图的定向。因为实施例的组件可被定位成多种不同的定向，这些方向性术语是为了演示的目的而被使用的，并不构成限制。应该理解的是，可使用其它的实施例并且可做出结构或逻辑的变化而不背离本发明的范围。因此下面的详细说明并不构成限制的意思，而本发明的范围由随附的权利要求书限定出。
[0016]图1是说明饮料分配机系统10的示例的框图。该系统10包括用于产生多个不同的饮料的配料供给12。例如，配料供给12可包括用于产生多种饮品以及额外口味的若干不同糖浆。水源14被提供来与来自配料供给12的期望配料混合以产生期望的饮料。在一些实施例中，提供了碳酸水和非碳酸水的源。
[0017]期望的饮料从分配系统100分配。分配系统100包括分配阀102，在此当从机器10分配出饮料时，配料12与碳酸水或非碳酸水14混合。不同于包括针对所分配的饮料的每一种口味的分配喷嘴，机器10的分配阀102提供若干不同的饮料。
[0018]图2和图3示出了依据本公开的饮料分配系统100的示例。系统100包括喷嘴本体110，其具有位于其中的分别用于将配料和水接收到喷嘴本体110中的多个配料入口 112和水入口 114。在一些实施例中，例如图2和图3中所示出的实施例，碳酸水入口 114a和非碳酸水入口 114b 二者都被提供，用来产生碳酸饮料和非碳酸饮料。例如，0.25英寸的水入口是可适用的。分散器116被连接至喷嘴本体110，并具有底板118，底板118具有多个孔120，延伸穿过底板118以形成排出端口。喷嘴盖122被连接至喷嘴本体110以及分散器116，并具有出口 124，饮料通过出口 124流出系统100。
[0019]在配料入口 112和分散器底板118之间形成第一混合腔130，且在分散器116和出口 124之间形成第二混合腔132。第二混合腔132经由分散器底板118上的孔120从第一混合腔130接收流体。第一水流路径134在水入口 114a、114b与第一混合腔130之间延伸，且第二水流路径136在水入口 114a、114b和第二混合腔132之间延伸。第二水流路径136绕过第一混合腔130。
[0020]图4和图5示出了分散器116的示例。分散器116具有从分散器底板118延伸到第一混合腔130中的分布构件140。在特定的实施例中，喷嘴本体110大体上为圆柱形并且具有轴，而分布构件140大体上也是圆柱形并分别具有平行于喷嘴本体轴延伸的轴。分散器116的底板118朝向孔120倾斜，并且分布构件140的顶部表面形成角度来引导流体以实现期望的混合。
[0021]保持支脚142围绕分散器118的下部边缘定位，其使喷嘴盖122可将分散器116按压至喷嘴本体110中，使分散器116保持在一定位置。在所示出的示例中，喷嘴本体110具有顶部表面150和大体上垂直于顶部表面150的侧表面152，以形成圆柱体。配料入口112位于顶部表面150上，并且水入口 114a、114b位于侧表面152上。在备选配置中，碳酸和/或非碳酸的水可经由喷嘴本体顶部上的水入口被引入。
[0022]分割板144围绕分散器116的圆周从底板118向上延伸并在相邻的分割板之间定义出开口。一些开口 146延伸到第一混合腔130中以形成第一水流路径134。其它开口148向下延伸至分散器116的侧面以形成第二水流路径136，其中在此绕过第一混合腔130并且水流直接到达第二混合腔132。
[0023]图6和图7示出了喷嘴本体110的示例。配料入口 112包括被定向成朝向喷嘴本体I1的顶部150的装配件154，用于连接至配料源12。在一些实施例中，配料是在“盒中袋(bag-1n-box)”容器中提供的，这些容器经由管道被连接至配料装配件154。配料入口112的相对端为配料端口 156，配料在此从喷嘴本体110的顶部150流入第一混合腔132中。在图6和图7所示出的示例中，喷嘴本体110包括16个配料入口 112。如图2所示，在所示出的实施中，配料入口 112直接位于分布构件140上方。因此，有16个分布构件140对应于16个配料入口 112，使得配料从喷嘴本体110的顶部150流入第一混合腔132中，并冲击相应的分布构件140。
[0024]所示出的喷嘴本体110包括在安装法兰162中的开口 160，其被配置成接收从喷嘴盖122延伸出的相应的锁片166 (locking tab)，以将喷嘴盖122、分散器116和喷嘴本体110锁定在一起。定位凹口 168位于喷嘴本体110的下面以接收从分散器延伸出的相应的定位键170，以使分散器116相对于喷嘴本体110定位成适当的定向。水入口环172也被定位在喷嘴本体110下面以建立从水入口 114a、11