新型蒸汽锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸汽锅技术领域，尤其是可以使被加热食物均匀受热，营养流失少，味美可口，使用安全方便的蒸汽锅。
【背景技术】
[0002]目前，人们煮食用的锅炉大都是锅体和炉体分离式设置的，煮食时需要在锅体内加入水，然后座设在炉体上进行加热使水沸腾，才能进行煮食，需要加热时间久，热效率慢，同时容易出现干烧现状，没有遥控倒计时功能，蒸煮过程中，随着加热蒸汽的挥发，锅体内的水随之也会减少，所以要不时地往锅体内加水，使用极其麻烦，而且现有的蒸汽锅，不能即时提供蒸汽，等待时间长，蒸汽是散发式的加热，蒸汽加热效率不高，不可以根据具体情况调节锅内的蒸汽量，使用范围单一，而且容易造成能源浪费，使用不安全不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而本实用新型创造提供一种可以使被加热食物均匀受热，营养流失少，美味可口，同时又可以根据具体情况远距离无线主动调节蒸汽锅的蒸煮时间，使用安全的蒸汽锅，而且蒸汽锅的锅体可以与基座分离，清洗拆卸方便，锅体还可以在所述基座上任意旋转，结构简单合理，使用方便。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]新型蒸汽锅，包括基座和座设安装在基座上的锅体；
[0006]其特征在于，所述基座内设有蒸汽发生胆，基座顶部设有蒸汽喷头，蒸汽喷头一端延伸出基座外，另一端安装连接有限位连接头延伸入基座内与蒸汽发生胆连通；
[0007]所述蒸汽喷头包括喷头和喷头筒，所述喷头筒内设有第一蒸汽通道，第一蒸汽通道的上部设有第一台阶，第一台阶活动承接有第一栗珠，喷头筒上部安装连接有喷头，喷头上开设有与喷头筒连通，且又与蒸汽发生胆连通的蒸汽喷孔；
[0008]所述蒸汽喷头筒外侧套设有弹簧，弹簧一端与基座顶面弹性相抵，另一端与喷头筒上部弹性相抵；
[0009]所述锅体的底板上安装有连接筒，连接筒上部穿过底板延伸入锅体内安装连接有蒸汽雾化头，连接筒下部延伸出锅体外连接有限位连接件，连接筒内设有第二蒸汽通道，第二蒸汽通道的上部设有第二台阶，第二台阶活动承接有第二栗珠，蒸汽雾化头内按圆周方向设有多个蒸汽喷射道，蒸汽喷射道的入气口设置在蒸汽雾化头内侧与第二蒸汽通道连通，出气口设置在蒸汽雾化头外侧与锅体内连通，锅体通过连接筒与蒸汽喷头套接，使第二蒸汽通道与蒸汽喷孔相连通。
[0010]采用该结构的蒸汽锅，首先蒸汽发生胆加热产生蒸汽，然后利用蒸汽喷头与蒸汽发生胆连通的蒸汽喷头，从蒸汽喷孔喷射出蒸汽；
[0011]进一步地，喷头筒外侧套设有弹簧，使喷头筒可沿轴向方便上下弹性移动，当锅体装进食物带有一定重量时，锅体通过连接筒座设在基座上与蒸汽筒头套接时，蒸汽喷头就会因带有一定重量的锅体时向下施压时，蒸汽喷头向下弹性移动，当取出锅体时，蒸汽喷头会因为失去向下施压的压力而又向上弹性复位，其结构好处是，当锅体座设在基座上，连接筒与蒸汽喷头紧密套接，蒸汽喷头外套设有的弹簧使蒸汽喷头与连接筒始终紧贴配合，实时作出弹性补偿，不会因为零件加工上的误差而出现套接之间的缝隙，不会出现泄漏蒸汽的现象；
[0012]进一步地，喷头筒内设有第一台阶，第一台阶内活动承接有第一栗珠，其结构原理与单向阀相似，当蒸汽发生胆内加热胆内压力升高，随之蒸汽会冲开第一栗珠，从蒸汽喷孔喷出，当停止蒸汽发生胆停止加热时，胆内压力降低，第一栗珠就会因自身重力跌落至第一台阶，防止蒸汽遇到冷空气后形成的冷凝水回流到蒸汽发生胆内，其结构简单合理；
[0013]进一步地，连接筒内设有第二台阶，第二台阶活动承接有第二栗珠，其结构原理与单向阀相似，其结构也是起到上述同理有益效果，其作用和效果与第一栗珠的防止回流相同，再次不再详述。
[0014]进一步地，连接筒设有第二蒸汽通道，蒸汽雾化头内按圆周方向设有多个呈放射状的蒸汽喷射道，蒸汽喷射道的入气口设置在蒸汽雾化头内侧与第二蒸汽通道连通，出气口设置在蒸汽雾化头外侧与锅体内连通，锅体通过连接筒与蒸汽喷头套接，使第二蒸汽通道与蒸汽喷孔相连通，蒸汽发生胆加热发生蒸汽时，蒸汽从蒸汽喷孔喷出，再由第二蒸汽通道传送蒸汽雾化头内，再由蒸汽喷射道喷出蒸汽，使锅体内充满蒸汽，实现加热蒸煮。
[0015]进一步地，蒸汽喷射道直径细小，可以制作出喷射的效果，增加蒸汽的流速，达到蒸汽传输快速、保证热效率的目的。
[0016]所述喷头筒上部按圆周方向一体式延伸有限位凸部，弹簧的另一端与限位凸部弹性相抵。
[0017]采用该结构的蒸汽锅，所述喷头筒上部按圆周方向一体式延伸有限位凸部，弹簧的一端与基座顶面弹性相抵，弹簧的另一端与限位凸部弹性相抵，使喷头筒可沿轴向方便上下弹性移动。
[0018]所述喷头上套设有弹性硅胶，所述弹性硅胶为圆锥状，连接筒下部为圆锥状，喷头通过圆锥形弹性硅胶与圆锥状的连接筒下部套接。
[0019]采用该结构的蒸汽锅，利用弹性硅胶起到安装时减震消音的作用，同时其密封性好，不会泄露蒸汽，保持蒸汽锅的加热效率；
[0020]进一步地，弹性硅胶为圆锥状，使喷头与连接筒套接时更加紧密，套接方便，结构简单紧凑，拆卸安装方便；
[0021]进一步地，喷头下部设有适于第一密封硅胶圈安装配合的第一凹槽，第一凹槽上安装有第一密封硅胶圈，起到防渗漏或回流作用，同时避免蒸汽泄漏；
[0022]进一步地，连接筒下部为圆锥状，使喷头与连接筒套接时更加紧密，结构简单紧凑，同时其密封性好，不会泄露蒸汽，保持蒸汽锅的加热效率，拆卸安装方便；
[0023]进一步地，连接筒下部端面设有适于第二硅胶圈安装配合的第二凹槽，第二凹槽上安装有第二密封硅胶圈，起到防渗漏或回流作用，同时避免蒸汽泄漏。
[0024]所述蒸汽雾化头内设有连接凹腔，连接凹腔由上部的凹腔和下部的螺纹筒组成，螺纹筒与连接筒顶端螺纹连接，蒸汽喷射道与凹腔相连通。
[0025]采用该结构的蒸汽锅，利用蒸汽雾化头内设有的连接凹腔，连接凹腔由上部的凹腔和下部的螺纹筒组成，螺纹筒与连接筒顶端螺纹连接，蒸汽喷射道与凹腔相连通，蒸汽从蒸汽喷孔喷出，再经过第二蒸汽通道、连接凹腔、蒸汽喷射道，将蒸汽传送到锅体内进行蒸煮加热。
[0026]所述蒸汽发生胆顶部设有安全阀阀座，安全阀阀座上安装有卸压阀，卸压阀一端与蒸汽发生胆连通。
[0027]采用该结构的蒸汽锅，当蒸汽发生单内气压过高时，利用气压差，打开卸压阀，蒸汽就会排出蒸汽发生胆外，从而保持蒸汽发生胆内的压力，保持压力平衡，避免压力过高而造成对使用者的安全隐患。
[0028]所述蒸汽发生胆顶部设有水位深头座，水位深头座上安装有水位探测器，水位探测器一端延伸入蒸汽发生胆内。
[0029]采用该结构的蒸汽锅，利用水位探测器实时检测水位，避免蒸汽发生胆内的水位过去而溢出，其结构简单合理，使用安全方便。
[0030]所述蒸汽发生胆底部设有与蒸汽发生胆连通的进水管道和排污管道。
[0031]采用该结构的蒸汽锅，利用进水口进水，利用排污管道排污。
[0032]所述基座上部按圆周方向向上延伸有弧形面。
[0033]采用该结构的蒸汽锅，起到支托和保护作用，稳定锅体避免锅体出现翻侧现象，同时起到隔热作用，避免蒸煮时不必要的触碰时烫伤身体，提高其安全性。
[0034]所述蒸汽喷射道呈放射式倾斜设置。
[0035]采用该结构的蒸汽锅，利用蒸汽雾化头内按圆周方向设有多个呈放射式倾斜设置的蒸汽喷射道，利用该结构的蒸汽雾化头，在喷射蒸汽加热煮食时，利用旋转漩涡式喷射，带动蒸汽形成蒸汽漩涡，使锅体食物缓慢的转动，令蒸煮食物时食物更加受热均匀，蒸煮速度加快，使食物味美嫩滑，快速锁住营养，防止营养流失。
[0036]所述蒸汽发生胆底部设有主控电路板，对应外置有控制主控电路板的遥控器。
[0037]采用该结构的蒸汽锅，可以根据具体情况利用遥控主动调节蒸汽锅的蒸煮时间，设有倒计时蒸煮功能，倒数计时完成后蒸汽锅会自动调整为待机状态，同时主控电路板设有自动防干烧功能，防止出现干烧情况出现，提高使用安全性。
[0038]本实用新型的有益效果是:
[0039]可以使加热食物均匀受热，营养流失少，味美可口，同时可以根据具体情况利用遥控主动调节蒸汽锅的蒸煮时间，设有倒计时蒸煮功能，倒数计时完成后蒸汽锅会自动调整为待机状态，同时主控电路板设有自动防干烧功能，防止出现干烧情况出现，提高使用安全性，而且蒸汽锅的锅体可以与基座分离，拆卸方便，容易安装维护，清洗方便，锅体还可以在所述基座上任意旋转，使用方便。
【附图说明】
[0040]图1是本实用新型的结构示意图。
[0041]图2是本实用新型图1的A处放大图。
[0042]图3是本实用新型蒸汽雾化头的剖视图。
[0043]图4使本实用新型蒸汽雾化头、连接凹腔、凹腔、螺纹筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0044]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0045]如图1至4所示，新型蒸汽锅，包括基座I和座设安装在基座I上的锅体2 ;
[0046]其特征在于，所述基座I内设有蒸汽发生胆3，基座I顶部设有蒸汽喷头4，蒸汽喷头4 一端延伸出基座I外，另一端安装连接有限位连接头409延伸入基座I内与蒸汽发生胆3连通；
[0047]所述蒸汽喷头4包括喷头401和喷头筒402，所述喷头筒402内设有第一蒸汽通道411，第一蒸汽通道411的上部设有第一台阶403，第一台阶403活动承接有第一栗珠404，喷头筒402上部安装连接有喷头401，喷头401上开设有与喷头筒402连通，且又与蒸汽发生胆3连通的蒸汽喷孔405 ;
[0048]所述蒸汽喷头4筒外侧套设有弹簧406，弹簧406 —端与基座I顶面弹性相抵，另一立而与嗔头询402上部弹性相抵；
[0049]所述锅体2的底板上安装有连接筒5，连接筒5上部穿过底板延伸入锅体2内安装连接有蒸汽雾化头6，连接筒5下部延伸出锅体2外连接有限位连接件14，连接筒5内设有第二蒸汽通道501，第二蒸汽通道501的上部设有第二台阶502，第二台阶502活动承接有第二栗珠503，蒸汽雾化头6内按圆周方向设有多个蒸汽喷射道601，蒸汽喷射道601的入气口设置在蒸汽雾化头6内侧与第二蒸汽通道501连通，出气口设置在蒸汽雾化头6外侧与锅体2内连通，锅体2通过连接筒5与蒸汽喷头4套接，使第二蒸汽通道501与蒸汽喷孔405相连通。
[0050]采用该结构的蒸汽锅，首先蒸汽发生胆3加热产生蒸汽，然后利用蒸汽喷头4与蒸汽发生胆3连通的蒸汽喷头