烹饪装置和烹饪装置的电源板安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种烹饪装置和烹饪装置的电源板安装结构。
【背景技术】
[0002]发明人所了解的相关技术中，电压力锅上的电源板组件都是垂直装配的。这种结构在进行接线操作时，插接端子十分不方便，对生产效率产生不利影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种烹饪装置的电源板安装结构，所述烹饪装置的电源板安装结构利于接线操作，可提升生产效率。
[0004]本实用新型还提出了一种烹饪装置。
[0005]根据本实用新型的烹饪装置的电源板安装结构，包括:安装基体，所述安装基体包括底座和外壳罩，所述外壳罩设在所述底座上，所述电源板相对于竖直方向倾斜安装在所述外壳罩或所述底座上；外锅，所述外锅设在所述外壳罩上且与所述电源板间隔开。
[0006]根据本实用新型的电源板倾斜安装在所述外壳罩或所述底座上，这种安装结构方便了插接端子，便于接线操作，提升了生产效率；同时电源板受外锅的影响小，使用性能可靠，电源板使用寿命长。
[0007]另外，根据本实用新型的烹饪装置的电源板安装结构还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，电源板安装结构还包括电源板支架，所述电源板支架设在所述外壳罩或所述底座上，所述电源板支架具有水平板和设在所述水平板上的倾斜板，所述电源板安装在所述倾斜板上。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述水平板与所述外壳罩相连，所述倾斜板与所述水平板之间的夹角为钝角。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述倾斜板和所述电源板之间设有用于将所述倾斜板和所述电源板间隔开的支撑件。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述倾斜板上设有安装槽，所述电源板设在所述安装槽内。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述安装槽的上边沿和/或所述安装槽的下边沿上设有限位筋，所述限位筋与所述电源板配合以将所述电源板定位在所述安装槽内。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述电源板支架设在所述外壳罩上，其中倾斜板设在所述水平板的一端，所述水平板的另一端与所述外壳罩定位配合。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述水平板的所述另一端具有翻边，所述外壳罩上设有定位槽，所述翻边配合在所述定位槽内。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述外壳罩具有外壁，所述外壁的内侧设有定位筋，所述定位筋与所述外壁的内表面具有间隙以在所述定位筋和所述外壁的内表面之间限定出所述定位槽。
[0016]根据本实用新型的烹饪装置，包括:安装基体，所述安装基体包括底座和外壳罩，所述外壳罩设在所述底座上，所述电源板相对于竖直方向倾斜安装在所述外壳罩或所述底座上；外锅，所述外锅设在所述外壳罩上且与所述电源板间隔开；内锅，所述内锅设在所述外锅内，所述内锅和所述外锅之间设有加热装置，所述加热装置与所述电源板电连接。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型实施例的烹饪装置的部分结构示意图；
[0019]图2是图1中所示结构的剖视图；
[0020]图3是图2中A处的放大结构示意图。
[0021]附图标记:
[0022]烹饪装置100 ；
[0023]外锅10 ；
[0024]外壳罩20 ;外壁21 ;定位筋22 ;定位槽23 ;
[0025]电源板30 ；
[0026]电源板支架40 ;水平板41 ;翻边411 ;倾斜板42 ;安装槽421 ;限位筋422 ;挡水板43 ；
[0027]支撑件50。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的烹饪装置的电源板安装结构。
[0030]参照图1至图3所示，根据本实用新型实施例的烹饪装置100的电源板安装结构可以包括安装基体和外锅10。
[0031]安装基体可以包括底座和外壳罩20，外壳罩20可以设在底座上。电源板30相对于竖直方向倾斜安装在外壳罩20或底座上。也就是说，电源板30既可以设在外壳罩20上，也可以设在底座上。无论电源板30设在底座上还是设在外壳罩20上，电源板30均相对于竖直方向倾斜设置，即电源板30不沿竖直方向(即图3中所示的上下方向)延伸。
[0032]外锅10可以设在外壳罩20上并且与电源板30间隔开。由此，可以避免外锅10的热量直接传至电源板30，避免电源板30高温损坏。
[0033]根据本实用新型实施例的电源板安装结构，通过将电源板30相对于竖直方向倾斜设置在安装基体上，从而方便了插接端子，便于接线操作，提升了装配效率；同时电源板30受外锅10的影响小，使用性能可靠，电源板30使用寿命长。
[0034]其中，电源板30与外锅10之间所间隔的距离可以根据具体情况进行设置，可选地，根据本实用新型的一些实施例，电源板30与外锅10之间所间隔的最小距离可以在8mm-15mm之间选取。例如，在本实用新型的一个优选实施例中，电源板30与外锅10之间所间隔的最小距离为10mm。由此，不仅可以有效的减弱外锅10的热量向电源板30传递，同时可以保证烹饪装置100的体积相对较小。
[0035]根据本实用新型的一些实施例，电源板安装结构还可以包括电源板支架40。电源板支架40可以设在外壳罩20或底座上，电源板支架40具有水平板41和设在水平板41上的倾斜板42，电源板30安装在倾斜板42上。也就是说，电源板30可以通过电源板支架40安装在安装基体上。具体而言，当电源板支架40设在外壳罩20上时，电源板30可以通过电源板支架40设在外壳罩20上；当电源板支架40设在底座上时，电源板30可以通过电源板支架40设在底座上。
[0036]当电源板支架40设在外壳罩20或底座上时，电源板支架40的水平板41可以沿水平方向延伸，倾斜板42相对于竖直方向倾斜设置，电源板30通过设在倾斜板42上，实现了相对于竖直方向的倾斜设置。该种电源板安装结构装配方便，便于加工制造。
[0037]其中，在图1至图3所示的实施例中，电源板支架40设在外壳罩20上，电源板支架40的水平板41与外壳罩20相连，电源板30设在电源板支架40的倾斜板42上。由此，水平板41可以遮蔽外壳罩20的孔位，对电源板30可以起到防水作用，提高电源板30的寿命。如图3所示，倾斜板42与水平板41之间的夹角Θ为钝角。由此，更便于电源板30的安装。
[0038]其中，倾斜板42可以整体在同一个平面内延伸，也可以不在同一个平面内延伸。当倾斜板42整体在同一个平面内延伸时，倾斜板42与水平板41之间的夹角Θ即为倾斜板42所在的平面与水平板41之间的夹角。如图3所示，倾斜板42的两端分别相对与倾斜板42的中部稍有弯折，此时，倾斜板42不再整体在同一平面内延伸，倾斜板42与水平板41之间的夹角Θ则为倾斜板42上安装电源板30的部位，即倾斜板42的中部，与水平板41之间的夹角。
[0039]如图2和图3所示，倾斜板42和电源板30之间设有支撑件50，当电源板30安装在倾斜板42上时，电源板30可以支撑在支撑件50上，从而使倾斜板42和电源板30可以间隔开。由此，更便于电源板30的安装，同时利于散热。其中，支撑件50可以为单独安装件，也可以为在加工制造时设在倾斜板42上的结构。
[0040]如图3所示，倾斜板42上可以设有安装槽421，电源板30可以设在安装槽421内。由此，电源板30的安装更加牢固且准确。进一步地，根据本实用新型的一些实施例，安装槽421的上边沿和/或安装槽421的下边沿上可以设有限位筋422，限位筋422可以与电源板30配合以将电源板30定位在安装槽421内。
[0041]例如，如图3所示，安装槽421的上边沿和下边沿均设有限位筋422，限位筋422向安装槽421内延伸。当电源板30设在安装槽421内时，位于安装槽421的上边沿的限位筋422可以止挡电源板30的上端，位于安装槽421的下边沿的限位筋422可以止挡电源板30的下端，从而使电源板30更加牢固的安装在安装槽421内，装配更方便。
[0042]如图2和图3所示，倾斜板42可以设在水平板41的一端，水平板4