一种食物料理机的发热机构的制作方法

文档序号:10269904阅读:444来源:国知局
一种食物料理机的发热机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发热机构,特别涉及一种食物料理机的发热机构。
【背景技术】
[0002]现有技术的食物料理机中,一般需要增加发热丝或发热盘等电元件来实现发热效果,从而提高了能耗,而且成本高,结构发杂。中国专利文献号CN203074401U于2013年7月24日公开了一种带有加热装置的食物处理器,并具体公开了包括有相互间采用方便安装为一体及分拆方式连接的杯体组合件及主机组合件,杯体组合件位于主机组合件的上方;杯体组合件包括有杯体、搅拌刀组件及加热组件,搅拌刀组件及加热组件位于杯体的下方;主机组合件包括有搅拌刀驱动组件及主机座体;搅拌刀驱动组件位于主机座体内安装;搅拌刀驱动组件通过方便拆装的方式与搅拌刀组件的转轴相连;其特征在于,所述杯体的底部具有朝向下的开口 ;所述加热组件包括有导热盘和加热装置,导热盘采用具有上方开口的容器结构,所述杯体与导热盘采用上下可拆卸方式连接,形成一个封闭的食物加工处理空间;加热装置固定连接在导热盘的内、外侧面或内、外底面区域上;搅拌刀组件固定在导热盘底部的中间区域。该结构通过设置加热组件来实现加热效果,因此,存在上述问题,有必要做进一步改进。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、经久耐用、成本低、低能耗的食物料理机的转轴结构,以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种食物料理机的发热机构,包括装配于杯体内的基座、贯穿基座的轴芯和设置于基座内的油封;所述轴芯顶端连接刀具,底端传动连接驱动机构;其特征在于:所述基座内设置有发热机构,该发热机构包括发热套、摩擦件和弹性件;所述发热套同轴设置于轴芯上,弹性件设置于基座与摩擦件之间,摩擦件通过弹性件弹性贴合发热套,轴芯带动发热套相对于摩擦件转动。轴芯转动时,摩擦件于发热套上不断摩擦,利用摩擦生热原理加热,产生的热量经传导达到杯体内,实现加工食物的同时对食物进行加热。
[0005]为进一步辅助热量的传导以及避免热量流失,所述基座以及其内部的部件沿热量的传播方向,根据需要涂有隔热涂层和导热涂层,隔热涂层可避免热量流失于杯体外,导热涂层有效提高导热效率;由于外露于杯体内腔的基座以及其他部件的外表面会同食物接触,因此该部分不能涂有隔热涂层或导热涂层。
[0006]具体为:涂有隔热涂层的包括:基座底部外露于杯体的外表面、基座对应轴承和油封装配位置的内表面、轴芯下端伸出基座的外表面、以及轴芯对应轴承和油封装配位置的外表面,防止热量外泄;涂有导热涂层的包括:基座内表面未涂隔热涂层的部分和轴芯外表面未涂隔热涂层的部分,提高导热性。
[0007]所述发热套呈套筒状,并套设于轴芯表面,彼此同轴配合。或者,所述发热套由若干发热件组成,轴芯表面对应设置有若干镶槽,发热件配合镶嵌于镶槽内;所述发热件上设置有与轴芯表面匹配的圆弧面;若干发热件圆弧面的总弧长为轴芯周长的1/2以上。发热套与轴芯之间通过焊接或过盈配合的方式固定连接。
[0008]所述油封与轴芯之间设置有耐磨的合金套,所述合金套同轴固定于轴芯上,合金套插设于油封内,且与其密封配合。轴芯一般为不耐磨材料,长期与油封摩擦会造成磨损,因此设置合金套用于保护轴芯,而且起密封作用,防止汁液泄流。
[0009]为提高发热套的耐磨性,所述发热套采用硬质合金套或普通金属合金套或耐磨矿石套;为提高摩擦生热的发热量,所述摩擦件上设置有圆弧形的摩擦面,所述摩擦面配合贴合于发热套表面,且与发热套同轴配合。所述摩擦件设置一个以上,且环形均布于发热套表面,摩擦面的总弧长为发热套周长的1/2以上,摩擦面与发热套的接触面积越大,产生的热量就越多。
[0010]本实用新型的发热机构利用摩擦生热的原理实现加热食物的效果。发热机构主要包括摩擦件和发热套,工作时,发热套在轴芯的带动下相对摩擦件不断转动,发热套与摩擦件之间不断摩擦,从而产生热量,热量在各部件之间传导,杯体内的部件表面通过导热涂层起很好的导热效果,帮助热量的传导,杯体外的部件表面通过隔热涂层起很好的隔热效果,防止热量流失。其具有结构简单合理、性能可靠、经久耐用、成本低、低能耗的特点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型第一实施例的装配结构示意图。
[0012]图2为本实用新型第一实施例中轴芯与发热机构的装配结构示意图。
[0013]图3为本实用新型第一实施例中发热套呈套筒状时,图2中A-A方向的剖面图。
[0014]图4为本实用新型第二实施例中发热套由若干发热件组成时,图2中A-A方向的剖面图。
[0015]图5为本实用新型第三实施例中摩擦件设置三块时,图2中A-A方向的剖面图。
[0016]图6为本实用新型第一实施例中摩擦件的结构示意图。
[0017]图7为本实用新型第一实施例中热量的传导示意图。
[0018]图8为本实用新型第四实施例的装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0020]第一实施例
[0021]参见图1,本食物料理机的发热机构,包括装配于杯体11内的基座7、贯穿基座7的轴芯I和设置于基座7内的油封3。轴芯I顶端连接刀具,底端传动连接驱动机构,轴芯I的顶部和底部分别外露于基座7,轴芯I与基座7之间设置有两轴承6,用于辅助定位转动;基座7底部开口处设置有底盖8封闭。基座7内,油封3与轴承6之间设置有发热机构,该发热机构包括发热套2、摩擦件4和弹性件5,摩擦件4与弹性件5相对应设置。发热套2同轴设置于轴芯I上,弹性件5设置于基座7与摩擦件4之间,摩擦件4通过弹性件5弹性贴合发热套2,轴芯I带动发热套2相对于摩擦件4转动。轴芯I转动时,摩擦件3于发热套2上不断摩擦,利用摩擦生热原理加热,产生的热量经传导达到杯体11内,实现加工食物的同时对食物进行加热。
[0022]参见图7,为进一步辅助热量的传导以及避免热量流失,基座7以及其内部的部件沿热量的传播方向,并根据需要涂有隔热涂层10和导热涂层9 ;其中,隔热涂层10可避免热量流失于杯体外,导热涂层9有效提高导热效率;由于外露于杯体11内腔的基座7以及轴芯I顶端的外表面会同食物接触,因此该部分不能涂有隔热涂层10或导热涂层9。
[0023]具体为:涂有隔热涂层10的包括:基座7底部外露于杯体11的外表面、基座I对应轴承6和油封3装配位置的内表面、轴芯I下端伸出基座7的外表面、以及轴芯I对应轴承6和油封3装配位置的外表面,防止热量外泄。作用分别对应为:防止热量从基座7外表面外泄于杯体11外;防止热量向轴承6和油封3传导,因为温度过高影响轴承6和油封3的正常工作;防止热量从轴芯I底端外泄于杯体11外;由于轴芯I为发热体,因此,其与轴承6和油封3之间必须通过隔热涂层10隔热。可见,隔热涂层10
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