专利名称:一种速冻食品成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种速冻食品成型机，包括底座1、以及设置在底座1上的支撑件2，支撑件2端部设有推动件3以及设置在推动件3下部伴随推动件3内部运动而实现挤压运动的成型部4，所述成型部4由上至下实现挤压运动并与设置在底座1中的模型部5对应吻合，将软质的面包片或者面片，通过包裹内陷并挤压封口，形成固定形状，且包裹后的吻合性较稳定，不易开口膨胀，成型机设计合理，结构简单，造价便宜，易于安装使用等优点。
【专利说明】一种速冻食品成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品机械领域，更具体地说，涉及一种速冻食品成型机。
【背景技术】
[0002]食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。
[0003]食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类。
[0004]食品加工机械；包括筛选与清洗机械、粉碎与切割机械、搅拌均匀与均质机械、成型机械、分离机械、蒸发与浓缩机械、干燥机械、烘烤机械、冷冻机械、挤压膨化机械、输送机械等。
[0005]包装机械；包括包装设备、包装印刷机械、包装容器制造机械、包装材料加工机械等。
[0006]本申请设计一种速冻食品成型机，将软质的面包片或者面片，通过包裹内陷并挤压封口，形成固定形状，且包裹后的吻合性较稳定，不易开口膨胀，设计合理，结构简单，造价便宜，易于安装使用。
[0007]本【背景技术】部分提供与本实用新型有关的【背景技术】信息，其未必是现有技术。实用新型内容
[0008]本实用新型内容部分提供总体概述，并不是其全部范围或其全部特征的全面公开内容。
[0009]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种速冻食品成型机，至少具有如下技术效果将软质的面包片或者面片，通过包裹内陷并挤压封口，形成固定形状，且包裹后的吻合性较稳定，不易开口膨胀，成型机设计合理，结构简单，造价便宜，易于安装使用。
[0010]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:一种速冻食品成型机，其特征在于:包括底座1、以及设置在底座I上的支撑件2，支撑件2端部设有推动件3以及设置在推动件3下部伴随推动件3内部运动而实现挤压运动的成型部4，所述成型部4由上至下实现挤压运动并与设置在底座I中的模型部5对应吻合。
[0011]进一步的适用范围将通过下文提供的描述而变得显而易见。该实用新型内容中的描述和具体示例仅用于说明目的，而并非旨在限制本实用新型的范围。
[0012]在进一步特征中，所述推动件3连接有控制部6且设置在支撑件2上，所述控制部6包括切换阀61、执行器62、流量阀63，所述流量阀63控制动力流至切换阀61 ;执行器62控制切换阀61切换动力流的运行方向，实现切换阀61中动力流对推动件3的推动与返回。
[0013]在进一步特征中，所述切换阀61与推动件3之间连接有动力管64，所述切换阀61与执行器62固定连接，所述切换阀61与流量阀63之间分别连接有正压管65、主流管66、负压管67，所述正压管65、主流管66、负压管67分别与切换阀61整体部件的左部、中部、右部连接。
[0014]在进一步特征中，所述支撑件2与底座I连接的端部设有支撑块21，所述支撑块21贴合在底座I上，所述支撑块21与支撑件2固定连接，所述支撑块21与底座I之间设有支撑螺母22使支撑块21固定的定位在底座I的边缘内。
[0015]在进一步特征中，所述推动件3包括上推座31与下推座32，所述上推座31与下推座32之间设有中间筒33，所述中间筒33内设有往返轴35在中间筒33内进行上下运动，所述中间筒33设置在上推座31与下推座32之间且在上推座31与下推座32之间连接有对称的紧固轴34对中间筒33、上推座31与下推座32三者间的位置进行紧固。
[0016]在进一步特征中，所述模型部5与底座I之间设有连模块51，所述连模块51固定连接在底座I上并与上部成型部4的位置对应。
[0017]在进一步特征中，所述成型部4包括封盖41以及与封盖41固定连接的后封座42，所述封盖41的前端设有封口纹43，所述后封座42与设置在推动件3的往返轴35端部螺纹连接。
[0018]在进一步特征中，所述后封座42的中间部位设有螺纹与往返轴35端部上的螺纹对应。
[0019]在进一步特征中，所述模型部5包括模型体54且模型体54内部设有凹槽53，所述模型体54上部边缘设有纹状口 52。
[0020]在进一步特征中，所述凹槽53设置为圆形、方形、月牙形。
[0021]在进一步特征中，所述底座1、支撑件2、支撑块21、支撑螺母22、推动件3、上推座31、下推座32、中间筒33、紧固轴34、往返轴35、成型部4、封盖41、后封座42、封口纹43、模型部5、连模块51、纹状口 52、凹槽53、模型体54、控制部6、切换阀61、执行器62、流量阀63、动力管64、正压管65、主流管66、负压管67采用不锈钢材料进行制作，并在材料的表面进行铁的热加工处理，提尚防镑效果，提尚食品安全性。
[0022]有益效果:
[0023]与现有技术相比，本实用新型采用上述技术方案提供的一种速冻食品成型机，至少具有如下技术效果将软质的面包片或者面片，通过包裹内陷并挤压封口，形成固定形状，且包裹后的吻合性较稳定，不易开口膨胀，成型机设计合理，结构简单，造价便宜，易于安装使用。
[0024]本实用新型的各种目的、特征、方面和优点将通过以下本实用新型的优选实施例的详细说明而变得更加明显。
【附图说明】
[0025]本文描述的附图仅用于说明目的，并不意图以任何方式限制本公开的范围。
[0026]图1为本实用新型的结构示意图；
[0027]图2为本实用新型中成型部与模型部的结构示意图。
[0028]图中，底座1、支撑件2、支撑块21、支撑螺母22、推动件3、上推座31、下推座32、中间筒33、紧固轴34、往返轴35、成型部4、封盖41、后封座42、封口纹43、模型部5、连模块51、纹状口 52、凹槽53、模型体54、控制部6、切换阀61、执行器62、流量阀63、动力管64、正压管65、主流管66、负压管67。
[0029]贯穿附图的若干个示图，相应的标号指示相应的部件。
【具体实施方式】
[0030]下面的描述在本质上仅仅是示例性的，决不是想要限制本实用新型、本实用新型的应用或者用途。为了清楚，在附图中会使用相应的附图标记来标注类似的元件。此处所应用的，短语“A、B和C中的至少一个”应该解释为应用非排他逻辑“或”表示逻辑上的A或B或C。应该理解，在不改变本实用新型原理的情况下，可以以不同的顺序执行方法中的各个步骤。
[0031]具体的形状由设计人员根据具体的需求所作的变更仍不应视为脱离本实用新型的实质内容。
[0032]现在将参照附图更充分地描述本公开的示例。下面的描述本质上仅是示例性的，并不是旨在限制本公开、应用或用途。
[0033]如图1、2所示，一种速冻食品成型机，包括底座1、以及设置在底座I上的支撑件2，支撑件2端部设有推动件3以及设置在推动件3下部伴随推动件3内部运动而实现挤压运动的成型部4，成型部4由上至下实现挤压运动并与设置在底座I中的模型部5对应吻合，推动件3连接有控制部6且设置在支撑件2上，控制部6包括切换阀61、执行器62、流量阀63，流量阀63控制动力流至切换阀61 ;执行器62控制切换阀61切换动力流的运行方向，实现切换阀61中动力流对推动件3的推动与返回，切换阀61与推动件3之间连接有动力管64，切换阀61与执行器62固定连接，切换阀61与流量阀63之间分别连接有正压管65、主流管66、负压管67，正压管65、主流管66、负压管67分别与切换阀61整体部件的左部、中部、右部连接，支撑件2与底座I连接的端部设有支撑块21，支撑块21贴合在底座I上，支撑块21与支撑件2固定连接，支撑块21与底座I之间设有支撑螺母22使支撑块21固定的定位在底座I的边缘内，推动件3包括上推座31与下推座32，上推座31与下推座32之间设有中间筒33，中间筒33内设有往返轴35在中间筒33内进行上下运动，中间筒33设置在上推座31与下推座32之间且在上推座31与下推座32之间连接有对称的紧固轴34对中间筒33、上推座31与下推座32三者间的位置进行紧固，模型部5与底座I之间设有连模块51，连模块51固定连接在底座I上并与上部成型部4的位置对应，成型部4包括封盖41以及与封盖41固定连接的后封座42，封盖41的前端设有封口纹43，后封座42与设置在推动件3的往返轴35端部螺纹连接，后封座42的中间部位设有螺纹与往返轴35端部上的螺纹对应，模型部5包括模型体54且模型体54内部设有凹槽53，模型体54上部边缘设有纹状口 52，凹槽53设置为圆形、方形、月牙形。
[0034]将软质的面包片或者面片，通过包裹内陷并挤压封口，形成固定形状，且包裹后的吻合性较稳定，不易开口膨胀。
[0035]将内陷放置在面包片与面片之间，通过对面包片与面片的挤压，将内陷包裹在其中，类似包饺子，但是此成型机可以一次性的放入内陷在面包片与面片上，包裹形成饺子，在包裹的过程中，通过面包片或面片放置在模型部5中，然后在已经放置面包片与面片的模型部5中放置夹心或者内陷然后再放置面包片在模型部5上，通过成型部4对模型部5的挤压，实现底面包片与上面包片的挤压贴合，实现成型。整个过程实现半自动化，且成型效果较好。
[0036]实际工作时，一种速冻食品成型机，包括底座1、以及设置在底座I上的支撑件2，底座I提供总体的支撑，实现整个成型机的底部支撑与稳固。支撑件2对安装在其上部原件进行支撑并实现安装的效果。
[0037]支撑件2端部设有推动件3以及设置在推动件3下部伴随推动件3内部运动而实现挤压运动的成型部4与模型部5的贴合。
[0038]推动件3带动成型部4实现上下运动，与模型部5配合形成压制成型的空间，将两边面包片或面片贴合，形成包饺子的效果。
[0039]成型部4由上至下实现挤压运动并与设置在底座I中的模型部5对应吻合，成型部4与模型部5的对应吻合实现饺子边缘的压合，形成包裹的密封结构。将现有技术中的手工方式实现为半自动化的密封吻合的结构，包裹效果更好。
[0040]推动件3连接有控制部6且设置在支撑件2上，通过支撑件2的间隔与支撑、成型部4与模型部5的间隔距离形成成型部4与模型部5运动的间距。从而实现成型部4相对模型部5的运动间隙与间隔，提供运动空间。
[0041 ] 控制部6包括切换阀61、执行器62、流量阀63，控制部6对推动件3的运动状态进行控制，
[0042]切换阀61切换阀(强制阀)是安装在切换式换热器(或蓄冷器)热端的气动开关阀。切换阀的开关是由通过电磁阀来的信号压缩空气控制的。根据在流程中起的作用不同，有空气、污氮切换阀，纯氮抑制阀、污氮三通阀等。从结构型式分，有立式和卧式两种。立式切换阀又可以分为气开式和气闭式两种。气开式是指信号压缩空气断气时，阀辧依靠自重能自动打开；反之为气闭式。气开、气闭的选择由装置的安全性确定。氮气切换阀用气开式，空气切换阀用气闭式。
[0043]由于切换阀的动作是由电磁阀来控制的，除了注意选择气开、气闭式，以防止气源故障带来危害之外，还应注意电磁阀状态与切换阀状态的配合，以使电源发生故障时不致危及设备安全。现分别说明如下:
[0044]1、污氮切换阀。当四通电磁阀有电时，切换阀关闭。失电时，切换阀开。而且当电源失电时，气源失压时，也能借自重打开。从而保证了出现故障时，上塔气体能通过蓄冷器放空，不致造成超压。
[0045]2、空气切换阀。当四通电磁阀有电时，切换阀打开。失电时，切换阀关闭。当控制电源故障失电时，切换阀关闭；当控制气源故障失压时，切换阀借自重关闭，保证出现故障时原料空气不进入空分塔。
[0046]3、污氮(纯氮)三通切换阀。四通电磁阀有电，三通切换阀处于排送位置；四通电磁阀失电，三通切换阀处于放空位置。当电源故障失电时，三通切换阀处于放空位置；当气源故障失压时，三通切换阀能借自重处于放空位置。
[0047]执行器62即电磁阀对切换阀61进行位置的切换与控制。
[0048]电磁阀Electromagnetic valve是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
[0049]流量阀63，可以为水流阀或者调压阀。
[0050]动力流采用气流压力效果最佳，安全卫生且动力效果较好。
[0051]流量阀适用于需要进行流量控制的水系统中，尤其适合于供热，空调等非腐蚀性液体介质的流量控制；安装在水系统中，经运行前的一次调节，即可使系统流量自动恒定在要求的设定值。自动消除水系统中因各种因素引起的水力失调现象，保持用户所需流量，克服“冷热不均”提高供热，空调的室温，提高系统能效，实现节能，是供热、空调系统实现“计量收费”的理想配套产品。在使用中流量阀63也可以对气路进行控制。
[0052]调压阀基本可以说是减压阀，减压阀的工作原理如下:高压介质通过一个小孔充到一个相对较大的腔里实现减压，实际上是靠截流减压，膜片或活塞的两面一面是出口腔，一面是人为给的压力，并且控制小孔大小的阀杆和膜片(活塞)相连，这样只要给一个固定的压力，那么出口腔的压力就会一直等于这个压力，这个认为给定的压力可以有弹簧或气源或液压源来提供。
[0053]流量阀63控制动力流至切换阀61通过执行器62控制切换阀61的切换动力流的运行，实现切换阀61中动力流对推动件3的推动与返回。
[0054]动力流可以是气流、水流、或者是液压流，其中气流与水流比较适合在食品生产中进行工作，比较安全卫生，泄露后也不会对食品产生污染。
[0055]切换阀61与推动件3之间连接有动力管64，动力管64对推动件3提供推动与返回的动力。
[0056]切换阀61与执行器62固定连接，执行器62对切换阀61进行控制，提供对电路的改进可实现自动化，且运行时比较方便。
[0057]切换阀61与流量阀63之间分别连接有正压管65、主流管66、负压管67:
[0058]正压管65对推动件3提供正向的压力，实现下压运动；
[0059]主流管66对推动件3提供稳定的压力，实现保持状态中运动的定位；
[0060]负压管67对推动件3提供正向的压力，实现返回运动，从而实现往返运动与定位保持的效果。
[0061]正压管65、主流管66、负压管67分别与切换阀61整体部件的左部、中部、右部连接。
[0062]切换阀61整体部件的左部、中部、右部连接分别是下压运动的切换位置、保持状态的切换位置以及返回运动的切换位置。从而便于调节切换阀61的具体工作状态。
[0063]支撑件2与底座I连接的端部设有支撑块21，支撑块21对支撑件2进行支撑并定位，确定支撑件2在底座I上的位置。
[0064]支撑块21贴合在底座I上，形成稳定的安装结构，可以进行焊接或者是螺钉连接，提供更好的支撑。
[0065]支撑块21与支撑件2固定连接，实现对支撑件2位置的固定，支撑件2采用圆弧型结构有利于对支撑件2整体的变形进行阻抗，长期使用，效果较好，采用垂直结构，有利于安装与定位，但是长期使用支撑件2整体易变性。采用90度的圆弧角度的支撑件2，能够实现对推动件3的竖向安装，实现推动件3与水平面之间保持垂直角度。
[0066]支撑块21与底座I之间设有支撑螺母22使支撑块21固定的定位在底座I的边缘内，支撑块21固定的定位在底座I的边缘内可以实现底座I加工范围的最大应用。
[0067]推动件3包括上推座31与下推座32，上推座31与动力管64连接，与中间筒33在上部进行密封，并推动中间筒33中的往返轴35，实现往返轴35的下压运动，而下压后下推座32与中间筒33的下部位置密封，形成往返轴35下部位置的负压，当往返轴35停止时，切换阀61会切换至主流管66状态进行位置的保持，然后通过负压管67与下推座32、中间筒33中的负压力配合形成，当切换阀61切换至负压管67工作时，会使动力管64中产生负压力，使往返轴35吸回，从而实现往返轴35的来回往复的上下运动。
[0068]上推座31与下推座32之间设有中间筒33，中间筒33对往返轴35形成密封空间与运动轨道，当动力流恒定时，中间筒33的大小可以决定中间筒33中运动压力的大小，对往返轴35进行控制。
[0069]中间筒33内设有往返轴35在中间筒33内进行上下运动，往返轴35向下运动实现下压，从而实现对面片对内陷包裹。
[0070]中间筒33设置在上推座31与下推座32之间且在上推座31与下推座32之间连接有对称的紧固轴34对中间筒33、上推座31与下推座32三者间的位置进行紧固，从而使中间筒33与上推座31密封结构稳定、中间筒33与下推座32密封结构稳定。
[0071]模型部5与底座I之间设有连模块51，通过连模块51使模型部5固定连接在底座I上。
[0072]连模块51固定连接在底座I上并与上部成型部4的位置对应，以便于模型部5与成型部4对应进行挤压成型。
[0073]成型部4包括封盖41以及与封盖41固定连接的后封座42，封盖41的前端设有封口纹43，通过封口纹43对面片或者面包片的挤压形成稳定的紧固结构，通过封口纹43的纹路设计，可以使面片或者面包片包裹的边缘形成稳定的密封内陷的结构，且采用花纹结构可以提高对饺子或者夹心饼美观的设计。
[0074]后封座42与设置在推动件3的往返轴35端部螺纹连接，
[0075]往返轴35端部设有螺纹与后封座42配合，实现不同规格的后封座42的安装，制作出不同规格的饺子或者夹心饼。
[0076]后封座42的中间部位设有螺纹与往返轴35端部上的螺纹对应，采用已安装的结构。
[0077]模型部5包括模型体54且模型体54内部设有凹槽53，凹槽53对内陷形成容纳的空间，对凹槽53的容纳空间进行设计可以设计为五角星状，形成五角星状的饺子或者夹心饼。
[0078]模型体54上部边缘设有纹状口 52，与封口纹43的纹路对应，形成易于贴合的结构，便于饺子或者夹心饼的便于密封贴合结构的形成。
[0079]凹槽53设置为圆形、方形、月牙形，可以制作出不同规格的饺子或者夹心饼。增强美观性与结构对应，形成贴合的结构。
[0080]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0081]对于本领域的技术人员显然的是，在不偏离在此的发明构思的情况下，除已描述的以外可能有很多的变型。因此，除在所附权利要求的精神中以外不应限制发明的主题。此夕卜，在解释说明书和权利要求中，所有的术语应以与上下文一致的可能最宽广的方式解释。具体地，术语“包括”应解释成指以非排他的方式的元件、部件、或步骤，表示所参考的元件、部件、或步骤可能存在、或可被利用、或者可与未明确参考的其他元件、部件、或步骤结合。在说明书和/或权利要求参考选自由A、B、C...和N构成的组的某事物中的至少一个的情况下，文本应解释成仅需要来自组的一个元素，而非A加N、或B加N等。
[0082]尽管本文较多地使用了底座1、支撑件2、支撑块21、支撑螺母22、推动件3、上推座31、下推座32、中间筒33、紧固轴34、往返轴35、成型部4、封盖41、后封座42、封口纹43、模型部5、连模块51、纹状口 52、凹槽53、模型体54、控制部6、切换阀61、执行器62、流量阀63、动力管64、正压管65、主流管66、负压管67等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种速冻食品成型机，其特征在于:包括底座(I )、以及设置在底座(I)上的支撑件(2)，支撑件(2)端部设有推动件(3)以及设置在推动件(3)下部伴随推动件(3)内部运动而实现挤压运动的成型部(4)，所述成型部(4)由上至下实现挤压运动并与设置在底座(I)中的模型部(5)对应吻合。2.根据权利要求1所述的速冻食品成型机，其特征在于:所述推动件(3)连接有控制部(6)且设置在支撑件(2)上，所述控制部(6)包括切换阀(61)、执行器(62)、流量阀(63)，所述流量阀(63)控制动力流至切换阀(61);执行器(62)控制切换阀(61)切换动力流的运行方向，实现切换阀(61)中动力流对推动件(3)的推动与返回。3.根据权利要求2所述的速冻食品成型机，其特征在于:所述切换阀(61)与推动件(3)之间连接有动力管(64)，所述切换阀(61)与执行器(62)固定连接，所述切换阀(61)与流量阀(63)之间分别连接有正压管(65)、主流管(66)、负压管(67)，所述正压管(65)、主流管(66)、负压管(67)分别与切换阀(61)整体部件的左部、中部、右部连接。4.根据权利要求1所述的速冻食品成型机，其特征在于:所述支撑件(2)与底座(I)连接的端部设有支撑块(21)，所述支撑块(21)贴合在底座(I)上，所述支撑块(21)与支撑件(2)固定连接，所述支撑块(21)与底座(I)之间设有支撑螺母(22)使支撑块(21)固定的定位在底座(I)的边缘内。5.根据权利要求1所述的速冻食品成型机，其特征在于:所述推动件(3)包括上推座(31)与下推座(32)，所述上推座(31)与下推座(32)之间设有中间筒(33)，所述中间筒(33)内设有往返轴(35)在中间筒(33)内进行上下运动，所述中间筒(33)设置在上推座(31)与下推座(32)之间且在上推座(31)与下推座(32)之间连接有对称的紧固轴(34)对中间筒(33)、上推座(31)与下推座(32)三者间的位置进行紧固。6.根据权利要求1所述的速冻食品成型机，其特征在于:所述模型部(5)与底座(I)之间设有连模块(51)，所述连模块(51)固定连接在底座(I)上并与上部成型部(4)的位置对应。7.根据权利要求1所述的速冻食品成型机，其特征在于:所述成型部(4)包括封盖(41)以及与封盖(41)固定连接的后封座(42)，所述封盖(41)的前端设有封口纹(43)，所述后封座(42)与设置在推动件(3)的往返轴(35)端部螺纹连接。8.根据权利要求7所述的速冻食品成型机，其特征在于:所述后封座(42)的中间部位设有螺纹与往返轴(35)端部上的螺纹对应。9.根据权利要求1所述的速冻食品成型机，其特征在于:所述模型部(5)包括模型体(54)且模型体(54)内部设有凹槽(53)，所述模型体(54)上部边缘设有纹状口(52)。10.根据权利要求9所述的速冻食品成型机，其特征在于:所述凹槽(53)设置为圆形、方形、月牙形。
【文档编号】A23P1-08GK204292078SQ201420662484
【发明者】陈亮, 徐巧云 [申请人]浙江米欧食品有限公司