可调节流态物质液面高度的堰板组件的制作方法
【专利摘要】可调节流态物质液面高度的堰板组件，涉及流态物质流入或流出的堰板。有固定堰板（1）和移动堰板（2）；固定堰板的上沿为第一齿状结构（1a），移动堰板的上沿为第二齿状结构（2a）；移动堰板上的第二齿状结构（2a）与固定堰板上的第一齿状结构（1a）对应组合构成堰板组件上的通道（3），固定堰板上有限位导向件（4），限位导向件的一端位于移动堰板上的水平状条形孔（5）内；设有用于驱动移动堰板水平位移的驱动构件，结构简单；移动堰板的水平位移可调节堰板组件上通道（3）低端的高度，随之实现液面高度的调节，并使得堰板组件上调节后的通道低端均处在同一水平线上，调节操作简便，可提高运行的稳定性。
【专利说明】可调节流态物质液面高度的堰板组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于限位流态物质如水、浮油、浮状物等流入或流出的堰板，具体涉及一种可调节流态物质流入或流出液面高度的堰板组件。
【背景技术】
[0002]堰板是用于限位流态物质流出或流入的板状构件，堰板上沿的最低端所处的高度即决定流态物质能否流经堰板的液面高度。堰板可单独用于流态物质从一个区间流入另一区间，通常用做集水槽、集油槽、集污槽、配水槽(也称集水堰、集油堰、集污堰、配水堰、堰槽等)的侧板，即堰槽类构件的侧板。
[0003]堰板的结构通常有两种形式。一种是堰板的上端面为平面结构，堰板的本体上没有通道，流态物质则由堰板上端面的上方越过，一种是在堰板的上沿设置凹状结构(如齿形结构等)而构成堰板本体上的通道(两齿状结构之间的空间)，堰板本体上的通道的底端则为该通道的低端；堰板的上端面或者是堰板本体上通道的低端的高度常常被设定为一个定值，即固定的高度；为满足作业的需要，可调节流态物质流出或流入液面高度的堰板或应用可调节液面高度的堰板所组成的槽类构件随之被应用。
[0004]申请号201220151097.2的专利文献公开了 “一种出水堰”，其结构包括堰槽，堰槽的一侧为浮渣挡板，另一侧的槽板上连接堰板，堰板上沿有锯齿形开口，锯齿形开口为堰板本体上的通道，通道的底端为该通道的低端，堰板上有若干垂直方向(竖向)的长条形孔，以螺栓构件作为堰板上下移动时的限位导向件，堰板两端分别连接一提升机构，操作两端的提升机构，可带动堰板本体垂直方向上下位移，而调节入水或出水液面的高度。不足的是:其一，由于堰板两端分别设置提升机构，在调节堰板上、下移动时，需分别操作两端的提升机构，如为两人分别同时操作，两人的操作过程难以实现同步，容易造成堰板两端的高低不一致，导致堰板两端及其上的各通道的低端不能处在同一水平线上，如为一人按先后顺序分别进行两端的操作，同样容易造成堰板两端的高低不一致，导致堰板两端及其上的各通道的低端不能处在同一水平线上；产生堰板两端及其上各通道的低端不能处在同一水平线上的现象，容易产生偏流而引起水流波动或许水流冲击，影响运行的稳定性，而且，为两人操作时需增加操作人员，为一人操作时需先后进行两端的操作，则操作过程较多；其二，堰板两端均设置提升机构，使结构趋于复杂，增加制造成本。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提出一种可调节流态物质液面高度的堰板组件，堰板组件中的移动堰板以水平方向沿固定堰板移动，移动堰板水平方向的位移可调节堰板组件上的通道低端的高度，堰板组件上的通道低端所处高度的调节即随之调节流态物质流入或流出的液面高度，且液面高度调节后的移动堰板两端处在同一水平线上，以及调节后的堰板组件上的各通道的低端均处在同一水平线上，而且，移动堰板水平位移的驱动机构结构简化，调节液面高度的操作过程简便。[0006]本发明的技术方案参见附图:
本堰板组件10包括固定堰板I和可沿该固定堰板水平位移的移动堰板2 ；
所述固定堰板I的上沿为第一齿状结构la，相邻的第一齿状结构Ia之间的空间为该固定堰板上的第一通道Ib ；
所述移动堰板2的上沿为第二齿状结构2a，第二齿状结构2a的结构参数与固定堰板I上的第一齿状结构Ia的结构参数相同，相邻的第二齿状结构2a之间的空间为该移动堰板上的第二通道2b ；
所述移动堰板2上沿的第二齿状结构2a与固定堰板I上沿的第一齿状结构Ia对应组合构成本堰板组件上的通道3，移动堰板2的水平位移可调节所述通道3低端的高度；调节通道3低端的高度即随之实现流态物质流入或流出液面高度的调节；
如图1、图9、图11所示，在移动堰板2上的第二齿状结构2a与固定堰板I上的第一齿状结构Ia —一对应组合时，移动堰板2上的第二通道2b与固定堰板I上的第一通道Ib一一对应重合，此种状态下，所述堰板组件10上的通道3即为固定堰板I上的第一通道Ib和移动堰板2上的第二通道2b，第一通道Ib和第二通道2b的低端即为本堰板组件上的通道3的低端hi ;当移动堰板2相对于固定堰板I水平位移一定距离后，所述第二齿状结构2a相对于第一齿状结构Ia产生位移(即错位),第二齿状结构2a相对于第一齿状结构Ia位移(错位)后所形成的空间即为本堰板组件10上调节后的通道3，参见图4、图5、图7，第二齿状结构2a与第一齿状结构Ia错位后的边沿结合点即为本堰板组件10上调节后的通道3的低端h2。
[0007]所述固定堰板I上至少设有两件限位导向件4，移动堰板2上至少设有两个与所述限位导向件4相对应的水平状条形孔5，所述限位导向件4的一端位于相对应的水平状条形孔5内，参见图1、图3，限位导向件4对移动堰板2的水平移动起限位和导向作用，满足移动堰板2相对于固定堰板I产生水平位移，使得位移后的移动堰板2两端和调节后的堰板组件10上各通道3的底端(高度)均处在同一水平线上，参见图4。
[0008]进一步的是:
设有驱动移动堰板2水平位移的构件。
[0009]移动堰板2沿固定堰板I的水平位移可通过下述任一一种驱动结构或方式来实现:
1、人工驱动移动堰板2水平位移，即在松开限位导向件4的紧固件后，通过人工手动由一端直接推动或拉动移动堰板2本体的操作，使移动堰板2产生相应的水平位移；该方式宜适用于重量较轻的移动堰板2。
[0010]2、在移动堰板2上设置供人工驱动该移动堰板水平位移用的构件。
[0011]如图5、图6所示，在移动堰板2上设置凸出其板面的、供人工驱动该移动堰板水平位移用的构件2c，当采用人工直接驱动移动堰板2位移时，即利用构件2c作为手持操作构件，通过一人位于一端的推动或拉动移动堰板位移；此外，也可使用另外设置的带卡槽结构的操作杆16 (图5、图6中以虚线表示),通过一人位于一端的推动或拉动操作杆16来实现人工间接地驱动移动堰板2水平位移。
[0012]如图7、图8所示，可利用移动堰板2上的水平状条形孔5，使用另外设置的带弯钩结构的杆件17(图7、图8中以虚线表示)来实现人工间接地驱动移动堰板2左右水平位移。如图8所示，将杆件17的弯钩结构插入水平状条形孔5的右端内，向右侧拉动杆件17即可驱动移动堰板2向右水平位移，当由另一侧(左端)将杆件17的弯钩结构插入水平状条形孔5的左端内，向左侧拉动杆件17即可驱动移动堰板2向左水平位移；此外，也可在移动堰板2的板体上设置供人工驱动移动堰板水平位移用的孔2d，将所述的杆件17的弯钩结构插入孔2d内，通过一人位于一端的向右拉动或向左推动杆件17来驱动移动堰板2向右或向左水平位移。可见，水平状条形孔5与孔2d在所述操作过程中的作用是等同的。
[0013]3、设置用于驱动所述移动堰板2水平位移的驱动机构6，参见图9、图11。
[0014]所述驱动机构6包括螺杆7，螺杆7的内端与移动堰板2连接，螺杆7上设有与该螺杆配合的调节螺母8 ;设有限位卡座9，限位卡座9上有对调节螺母8起限位作用的卡槽，调节螺母8位于限位卡座9上的卡槽内，所述卡槽的槽板对调节螺母8拧转时限位，以满足调节螺母8正向或反向转动而驱动螺杆7及移动堰板2向右或向左水平位移。本发明仅在移动堰板2的一端设置驱动机构6，一人位于一端的操作，即可驱动移动堰板2的左、右水平位移。
[0015]以图9或图1所示为初始状态，堰板组件上的通道3的低端hi即处在低位状态，当(正向)拧转设在螺杆7上的调节螺母8时，由于螺纹的配合作用，螺杆7即向右水平移动，驱动移动堰板2向右水平移动，移动堰板2上的第二齿状结构2a相对于第一齿状结构Ia产生位移(即错位)，参见图4，图4展示了移动堰板2向右水平位移一定距离后的状态，其中展示了本堰板组件上的通道3低端hi升高至h2，升高值h=h2-hl。在此状态下，当(反向)拧转调节螺母8时，螺杆7即驱动移动堰板2向左水平位移，使堰板组件上处于高位状态的通道3低端相应降低，h2即相应降低；即通过调节堰板组件上通道3低端的高度，以实现流态物质流入或流出液面的高度调节。所述移动堰板2的位移，可通过前述的任一一种驱动结构或方式来实现。
[0016]本发明堰板组件，除通过本体上通道3低端变化而实现调节液面高度的功能外，还可用于调节和控制其它有相应关系的流态物质的排出液面。图12示意地展示了一种油水分离装置的局部结构，有油水分离区11和集水区12，油水分离区11上部有集油槽13，集水区12上部有集水槽14，集水槽14的堰板即为本发明堰板组件10 ;当油水分离区上部的浮油物15的浓度较高或浓度高而导致浮油物流入集油槽13的流速过慢，或者是浮油物层较厚时，则可按前述的驱动移动堰板2水平位移的操作方式，通过移动堰板2的位移来提高本堰板组件上通道低端的高度，在本堰板组件上通道3的低端升高时，浮油物15的液面即随之升高，浮油物15排出液面的升高即可满足浮油物顺畅的流入集油槽，或者是加快较厚层的浮油物流入集油槽的速度，以满足作业过程的稳定和正常运行；如浮油物的浓度较低或流速过快时，则可将本堰板组件上处于高位状态的通道的低端适当调低，从而相应降低浮油物15的排出液面，实现对浮油物的流速、流量调节，以满足作业过程的稳定和正常运行。
[0017]与现有技术比，本发明具有以下明显的技术效果:
1、由于本发明设有固定堰板I和可沿该固定堰板水平位移的移动堰板2，且移动堰板2上沿的第二凹状结构2a与固定堰板I上沿的第一凹状结构Ia对应组合构成本堰板组件10上的通道3，并以移动堰板2水平位移调节通道3低端高度的方式而实现对流态物质流入或流出液面高度的调节；再则，限位导向件4对移动堰板2的水平移动起限位和导向作用，即移动堰板2可相对于固定堰板I产生水平方向的位移，使得液面高度调节后的移动堰板两端仍保持在同一水平线上，满足调节后的堰板组件上的各通道3低端均处在同一水平线上，因此，可避免流态物质流过时产生波动或许冲击的现象，有效提高运行的稳定性。
[0018]2、由于移动堰板2上设置供人工驱动该移动堰板水平位移用的构件2c、或孔2d，或者是设置驱动移动堰板2水平位移的驱动机构6，均可由一人位于一端的操作来实现移动堰板2的水平位移，与现有技术在堰板两端均设置提升机构比，简化了结构，可减少制造成本，操作简便，可减少操作工作量，与现有技术的两人操作比可减少操作人员，与现有技术的一人操作比可减少操作程序。
[0019]3、本发明堰板组件，除通过本体上通道3低端变化而实现调节液面高度的功能外，还可用于调节和控制其它有相应关系的流态物质的排出液面。当本堰板组件用于废水处理等设备中的集水槽或集水堰的堰板时，可通过移动堰板2位移调节该堰板组件上通道低端的高度，来实现对分离区上部浮状物排出液面的调节和控制；当本发明用于油水分离装置时，在油水分离区上部的浮油物的浓度较高或浓度高而导致浮油物流入集油槽的流速过慢，或者是浮油物层较厚时，则可驱动移动堰板2的(正向)水平位移来提高本堰板组件上通道低端的高度，使得通道3内的流态物质的液面升高，使浮油物15的排出液面随之升高，即可满足浮油物顺畅的流入集油槽，或者是加快较厚层浮油物流入集油槽的速度，以满足作业过程的稳定和正常运行；如浮油物的浓度较低或流速过快时，可驱动移动堰板2 (反向)水平位移，将处于高位状态的通道的低端适当调低，使通道3内的流态物质的液面相应降低，从而相应降低浮油物的排出液面，实现对浮油物的流速、流量调节，以满足作业过程的稳定和正常运行；而且，本发明对分离区上部浮状物排出液面的调节和控制功能，可使得应用本堰板组件的设备能够用于不同含污浓度废水的可浮状物与水的分离，有利于扩大该设备的应用范围。
[0020]本发明所具有的其它技术效果将在【具体实施方式】进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明技术方案的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中的A-A结构放大图；
图4为以图1所示为初始状态，移动堰板2向右位移一定距离后的状态图，其中示意展示了移动堰板2位移后，本堰板组件上的通道3底端hi升高h值的状态；
图5为移动堰板2上设有供人工驱动该移动堰板水平位移用的构件2c的示意图；
图6为图5中的B向结构放大图，展示了构件2c的放大结构；
图7为移动堰板2上设有供人工驱动该移动堰板水平位移用的孔2d的结构示意图； 图8为图7中的C-C结构放大图，展示了孔2d的放大结构；
图9为本发明的进一步结构示意图，其中展示了用于驱动移动堰板水平位移的驱动机构6 ;
图10为图9中的D向结构放大图，示意地展示了驱动机构6部位的俯视结构；
图11为本发明的进一步结构中，所述驱动机构6的另一种实施结构，并确定该图为摘要附图； 图12为应用本发明堰板组件调节控制其它相关流态物质排出液面的一种实施结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本发明堰板组件10包括固定堰板I和可沿该固定堰板水平位移的移动堰板2，见图1、图2 ;在具体实施应用中，固定堰板I与应用设备或应用场所的相关构件连接固定；
所述固定堰板I的上沿为第一齿状结构la，相邻的第一齿状结构Ia之间的空间为该固定堰板上的第一通道Ib ;图示第一齿状结构Ia为连续式齿状结构；齿顶角度宜为45°?90° ；
所述移动堰板2的上沿为第二齿状结构2a，第二齿状结构2a的结构参数与固定堰板I上的第一齿状结构Ia的结构参数相同，相邻的第二齿状结构2a之间的空间为该移动堰板上的第二通道2b ；
所述移动堰板2上沿的第二齿状结构2a与固定堰板I上沿的第一齿状结构Ia对应组合构成本堰板组件10上的通道3，移动堰板2的水平位移可调节所述通道3低端的高度，调节通道3低端的高度即随之实现流态物质流入或流出液面高度的调节；
所述固定堰板I上至少设有两件限位导向件4，移动堰板2上至少设有两个与所述限位导向件4相对应的水平状条形孔5，限位导向件4的一端位于相对应的水平状条形孔5内，限位导向件4对移动堰板2的水平移动起限位和导向作用。图示的限位导向件4为螺栓构件，实施中，也可为其他结构形式的限位构件。
[0023]设有驱动移动堰板2水平位移的驱动构件。所述驱动构件的结构形式有多种，不限于下述的结构形式或方式。
[0024]1、人工驱动移动堰板2位移，即在松开限位导向件4的紧固件后(当限位导向件4为螺栓构件时即松开紧固螺母)，通过一人位于一端的手动推动或拉动移动堰板2本体的操作，使移动堰板2产生相应的水平位移，实现堰板组件上通道3低端的高度调节，操作完成后拧紧限位导向件4上的紧固件；该方式适宜于重量较轻的移动堰板2。
[0025]2、在移动堰板2上设置供人工驱动该移动堰板位移用的构件。
[0026]如图5、图6所示，即在移动堰板2上设置凸出其板面的、供人工驱动该移动堰板水平位移用的构件2c，当采用人工操作驱动移动堰板2位移时，首先松开限位导向件4的紧固件，操作人员位于一端，利用构件2c作为手持操作构件来推动或拉动移动堰板位移；此外，也可通过另外设置的带卡槽结构的操作杆16 (图5、图6中以虚线表示)来实现人工驱动移动堰板2水平位移，操作完成后拧紧固件。
[0027]如图7、图8所示，可利用移动堰板2上的水平状条形孔5，使用另外设置的带弯钩结构的杆件17 (图7、图8中以虚线表示)来实现人工驱动移动堰板2左右水平位移，如图8所示，将杆件17的弯钩结构插入水平状条形孔5的右端内，向右侧拉动杆件17时即可驱动移动堰板2向右位移，当由另一端(左侧)将杆件17的弯钩结构插入水平状条形孔5的左端内，向左侧拉动杆件17时即可驱动移动堰板2向左位移。此外，可在移动堰板2的板体上设置供人工驱动该移动堰板位移用的孔2d，将所述杆件17的弯钩结构插入孔2d内，通过向右拉动或向左推动杆件17，即可驱动移动堰板2向右或向左位水平移。
[0028]3、设置用于驱动所述移动堰板2水平位移的驱动机构6，参见图9、图11。[0029]所述驱动机构6包括螺杆7，螺杆7的内端与移动堰板2连接，螺杆7上设有与该螺杆配合的调节螺母8 ;设有限位卡座9，限位卡座9上有对调节螺母8起限位作用的卡槽，所述的调节螺母8位于限位卡座9的卡槽内，卡槽的槽板对调节螺母8起限位作用，以满足调节螺母8正向或反向转动时而驱动螺杆7向右或向左水平位移。所述卡槽的上沿和两端沿为敞口，以满足拧转调节螺母时的操作。
[0030]所述限位卡座9的卡槽的结构形式不是唯一的，如图9所示的限位卡座9，包括用于与其它构件固定的连接板和为“U”结构的卡槽，则称之为整体状结构。如图11所示的限位卡座9，包括用于与其它构件固定的连接板和为“L”形结构的卡槽，另一槽边则借助所应用设备的侧壁18来构成完整的卡槽，该结构形式在实施中常被使用。实施应用中，限位卡座9与应用设备或应用场所的相邻构件连接固定。
[0031]所述限位卡座9上的卡槽的槽壁上连接一刻度板19，参见图9、图11及图10，图10所示，刻度板19内端与卡槽的外侧槽壁连接，刻度板19上有供显示螺杆7水平位移距离与堰板组件上通道3低端变化值的若干刻度线19a。即每一刻度线19a的数值分别表示螺杆7水平位移一定距离与堰板组件上通道3低端升高或降低数值的函数关系，即通过刻度线19a显示螺杆7及移动堰板2水平位移的距离，而获得堰板组件上通道3低端升高或降低的数值，以满足工况所需的要求。
[0032]设有对限位卡座9的卡槽起防护作用的、且可开启和封盖所述卡槽的防护罩20，参见图9、图11及图10。防护罩20以避免粉尘、杂物等进入所述的卡槽内，使螺杆7与调节螺母8配合的螺纹段处在防护状态下；如图9及图11所示的防护罩20，还覆盖了螺杆7的外端，图示的防护罩20为独立式结构，不与其它构件发生连接关系，如需拧转调节螺母8驱动移动堰板2水平位移时，则先取下(即开启)防护罩20，完成操作后则重新放置(即封盖)防护罩20 ;此外，防护罩20也可通过铰轴构件与相邻构件连接(未有附图展示)，为该种结构时，则操作防护罩20沿铰轴构件摆转而使得该防护罩20开启或封盖。
[0033]图12为本发明堰板组件应用于一种油水分离器的示意图，可通过调节本堰板组件上通道3低端高度而调节该通道内液面的高度，实现对浮油物排出液面的调节和控制。图12示意地展示了一种油水分离装置的局部结构，有油水分离区11和集水区12，油水分离区11上部有集油槽13，集水区12上部有集水槽14，集水槽14的堰板为本发明堰板组件10，堰板组件10中的固定堰板的两端分别与油水分离器的两端壁连接，固定堰板的下端与集水槽14的底板连接，堰板组件10中的移动堰板的水平位移可通过前述的任一一种驱动方式来实现，对浮油物排出液面调节控制的操作过程和原理见前面所述。本发明同样还可应用于类似的其它设备或场所。
[0034]本说明书中所述的各种实施结构和对本发明技术方案的任何变形结构均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.可调节流态物质液面高度的堰板组件，其特征是: 包括固定堰板(I)和可沿该固定堰板水平位移的移动堰板(2); 所述固定堰板(I)的上沿为第一齿状结构(la)，相邻的第一齿状结构(Ia)之间的空间为该固定堰板上的第一通道(Ib)； 所述移动堰板(2)的上沿为第二齿状结构(2a)，第二齿状结构(2a)的结构参数与固定堰板(I)上的第一齿状结构(Ia)的结构参数相同，相邻的第二齿状结构(2a)之间的空间为该移动堰板上的第二通道(2b)； 所述移动堰板(2)上沿的第二齿状结构(2a)与固定堰板(I)上沿的第一齿状结构(Ia)对应组合构成堰板组件上的通道(3 )，移动堰板(2 )的水平位移可调节所述通道(3 )低端的高度； 所述固定堰板(I)上至少设有两件限位导向件(4)，移动堰板(2)上至少设有两个与所述限位导向件(4)相对应的水平状条形孔(5)，所述限位导向件(4)的一端位于相对应的水平状条形孔(5)内。
2.按照权利要求1所述的可调节流态物质液面高度的堰板组件，其特征是所述移动堰板(2)上设有凸出其板面的、供人工驱动该移动堰板水平位移用的构件(2c)。
3.按照权利要求1所述的可调节流态物质液面高度的堰板组件，其特征是所述移动堰板(2)的板体上设有供人工驱动该移动堰板水平位移用的孔(2d)。
4.按照权利要求1所述的可调节流态物质液面高度的堰板组件，其特征是: 设有用于驱动所述移动堰板(2 )水平位移的驱动机构(6 )，驱动机构(6 )包括螺杆(7 )，螺杆(7)的内端与移动堰板(2)连接，螺杆(7)上设有与该螺杆配合的调节螺母(8)； 设有限位卡座(9)，限位卡座(9)上有对调节螺母(8)起限位作用的卡槽，所述调节螺母(8)位于卡槽内。
5.按照权利要求4所述的可调节流态物质液面高度的堰板组件，其特征是所述卡槽的上沿和两端沿为敞口。
6.按照权利要求4所述的可调节流态物质液面高度的堰板组件，其特征是所述限位卡座(9)上的卡槽的槽壁上连接一刻度板(19)，刻度板(19)上有供显示螺杆(7)水平位移距离与堰板组件上通道(3)低端变化值的若干刻度线(19a)。
7.按照权利要求4-6的任一一种所述的可调节流态物质液面高度的堰板组件，其特征是设有对限位卡座(9)上的卡槽起防护作用的、且可开启和封盖所述卡槽的防护罩(20)。
【文档编号】E02B7/20GK103758087SQ201410028886
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】蒋剑虹, 王宏辉, 罗友元, 黄子平 申请人:中机国际工程设计研究院有限责任公司