双偏心底轴多级堰板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双偏心底轴多级堰板，它包括多个安装在竖直面上的堰板，堰板包括多个挡水堰板和一个清洗堰板，挡水堰板的底部对应连接有第一旋转轴，清洗堰板设置在最下方的第一旋转轴下方，清洗堰板连接有第二旋转轴，第二旋转轴的中心轴线与清洗堰板的水平向中心轴线、竖向中心轴线不相交，第二旋转轴位于清洗堰板的底部上方；第二旋转轴的下方设有与清洗堰板底部运行轨迹相匹配的弧形轨道，弧形轨道能与清洗堰板底部滑动连接并相互分离。本发明可对河道底部进行有效清洗，还可根据实际需要开启合适数量的堰板，达到排水量可调的目的。
【专利说明】双偏心底轴多级堰板
【技术领域】
[0001]本发明涉及排水系统【技术领域】，具体地指一种双偏心底轴多级堰板。
【背景技术】
[0002]在排水系统中，为了达到既要控制水截流量，又要解决水流大量排放的目的，通常采用堰板以进行控制。堰板是一种过水构筑物，当堰板关闭且其上游水位低于堰板顶部时不过水，此时堰板只具有挡水即截流作用；当上游水位超出堰板顶部时，超过截流量的水翻过堰板顶部进行排除；若上游水位未超出堰板顶部也需要排出时，打开堰板，此时其上游水位即可排出。
[0003]现有技术中，堰板多为整体式堰板，即采用一个堰板布设在管渠中，堰板与一水平向布置的旋转轴固定连接，旋转轴的两端设置在管渠侧壁上。通过动力装置驱动旋转轴旋转，带动堰板旋转。堰板旋转至竖直时，堰板为关闭状态；当堰板旋转至水平时，堰板处于开启状态。
[0004]中国专利申请号为“201120300200.0”、专利名称为“单支臂驱动底轴式翻板钢闸门”公开了“设置在河道底槛下方的底轴，底轴连接翻板闸门”这一技术方案，此种技术方案由于底轴设置在河道下方，当水中的各种沉淀物会在灌渠底部堆积，日积月累会减少排水量，甚至会阻碍旋转轴的运行，造成底轴卡阻的现象发生。
[0005]因此，需对现有技术进行改进。
【发明内容】
[0006]本发明的目的就是要解决上述【背景技术】的不足，提供一种冲洗方便快捷且可有效对管渠底部执行冲洗的双偏心底轴多级堰板。
[0007]本发明的技术方案为:一种双偏心底轴多级堰板，它包括多个安装在竖直面上的堰板，其特征在于:所述堰板包括多个挡水堰板和一个清洗堰板，所述挡水堰板的底部对应连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴和位于其下方的挡水堰板之间设有第一密封结构，所述清洗堰板设置在最下方的第一旋转轴下方，所述清洗堰板的顶部与设置在最下方的第一旋转轴之间设有第二密封结构，所述清洗堰板连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的中心轴线与清洗堰板的水平向中心轴线、竖向中心轴线不相交，所述第二旋转轴位于清洗堰板的底部上方，所述第二旋转轴将清洗堰板分为上部和下部；所述第二旋转轴的下方设有与清洗堰板底部运行轨迹相匹配的弧形轨道，所述弧形轨道能与清洗堰板底部滑动连接并相互分离。
[0008]上述方案中:
[0009]所述挡水堰板的顶部端面为斜面，所述斜面上设有第一密封条，所述第一密封条构成第一密封结构。
[0010]所述第二密封结构为设置在所述清洗堰板的顶部与最下方的第一旋转轴之间的第二密封板。[0011]所述弧形轨道的夹角不大于90°，弧形轨道的其中一端位于清洗堰板的中心轴正下方。
[0012]所述清洗堰板的底部端面设有密封条。
[0013]所述第一旋转轴和第二旋转轴的两端由支撑板支撑。
[0014]所述支撑板上设有多个挡块，所述各个挡块位于挡水堰板的一侧。
[0015]所述多个挡水堰板和一个清洗堰板上均设有竖向挡板，所述竖向挡板朝向支撑板的侧部设有第三密封条。
[0016]本发明的双偏心底轴多级堰板，它通过旋转轴控制所有堰板的开启与闭合，在堰板处于闭合状态时，清洗堰板底部与弧形轨道处于滑动连接状态，二者构成密封结构，该结构具有密封效果好，结构牢靠，试用寿命长，无卡组等优点，此时的闸门具有截流功能；当堰板开启时，清洗堰板底部与弧形轨道相互分离，闸门即处于开启状态，水流排出，进而可对河道底部进行有效清洗。
[0017]本发明由于采用多级堰板，可根据实际需要开启合适数量的堰板，达到排水量可调的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构示意图；
[0019]图2为图1的侧视结构示意图；
[0020]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0021 ] 图4为图2中B处结构放大示意图；
[0022]图5为图2的局部俯视示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0024]为了叙述清楚，本发明将管渠3的高度方向设定为竖向，将管渠3的长度方向设定为水平向。
[0025]如图1、图2所示的一种双偏心底轴多级堰板，它包括多个安装在竖直面上的堰板，堰板均安装在管渠3内，堰板分为多个挡水堰板I和一个清洗堰板4，挡水堰板I的底部对应连接有第一旋转轴2，第一旋转轴2和位于其下方的挡水堰板I之间设有第一密封结构，清洗堰板4设置在最下方的第一旋转轴2下方，清洗堰板4的顶部与设置在最下方的第一旋转轴2之间设有第二密封结构，清洗堰板4连接有第二旋转轴5，第二旋转轴5的中心轴线与清洗堰板4的水平向中心轴线、竖向中心轴线不相交，即第二旋转轴5与清洗堰板4构成双偏心设置，第二旋转轴5并位于清洗堰板4的底部上方,第二旋转轴5将清洗堰板4分为上部和下部；第二旋转轴5的下方设有与清洗堰板4底部运行轨迹相匹配的弧形轨道7，弧形轨道7能与清洗堰板4底部滑动连接并相互分离。
[0026]本发明由于采用多级堰板，可根据实际需要开启合适数量的堰板，达到排水量可调的目的。
[0027]本发明是通过旋转轴控制所有堰板的开启与闭合，在堰板处于闭合状态时，清洗堰板4底部与弧形轨道7处于滑动连接状态，二者构成密封结构，该结构具有密封效果好，结构牢靠，试用寿命长，无卡组等优点，此时的闸门具有截流功能；当堰板开启时，清洗堰板4底部与弧形轨道7相互分离，闸门即处于开启状态，水流排出，进而可对管渠3的底部进行有效清洗。
[0028]本发明中:
[0029]参考图3，挡水堰板I的顶部端面为斜面，斜面上设有第一密封条1.1，第一密封条
1.1构成第一密封结构，当挡水堰板I闭合时，挡水堰板I的顶部的第一密封条1.1被其上方的第一旋转轴2挤压，保证在挡水堰板I闭合时，挡水堰板I的顶部与第一旋转轴2之间的密封性。
[0030]第二密封结构为设置在清洗堰板4的顶部与最下方的第一旋转轴2之间的第二密封板1.2，它是为了保证清洗堰板的顶部与最下方的第一旋转轴之间的密封性。
[0031]本发明的弧形轨道7的夹角不大于90°，弧形轨道7的其中一端位于清洗堰板4的中心轴正下方。
[0032]参考图4，在清洗堰板4的底部端面设有密封条4.1，在堰板I的底部与弧形轨道7处于滑动连接状态时，密封条1.1被挤压，以保证二者之间的密封性。
[0033]当管渠3内的水流过大时，设置在管渠3底部上端面上的弧形轨道7有可能被水流冲走，为了改善这一现象，可将弧形轨道7设置在管渠3的底部，可有效避免水流对弧形轨道7的冲击。
[0034]本实施例的第一旋转轴2和第二旋转轴5的两端由支撑板6支撑，支撑板6固定设置在管渠3的两侧纵向侧壁上。第一旋转轴2和第二旋转轴5的两端依次穿过支撑板6、管渠3的侧壁，与驱动装置8的输出端连接，驱动装置8安装在密封室3.1中，而密封室3.1开设在管渠3的侧部。
[0035]在支撑板6上设有多个挡块6.1，各个挡块6.1位于挡水堰板I的一侧。当挡水堰板I处于闭合状态时，挡块6.1可对其进行限位。
[0036]参考图5,在多个挡水堰板I和一个清洗堰板4上均设有竖向挡板9,竖向挡板9朝向支撑板6的侧部设有第三密封条9.1。当所有堰板处于闭合状态时，第三密封条9.1被支撑板6压缩，以保证堰板与支撑板6之间的密封性。
【权利要求】
1.一种双偏心底轴多级堰板，它包括多个安装在竖直面上的堰板，其特征在于:所述堰板包括多个挡水堰板(I)和一个清洗堰板(4)，所述挡水堰板(I)的底部对应连接有第一旋转轴(2)，所述第一旋转轴(2)和位于其下方的挡水堰板(I)之间设有第一密封结构，所述清洗堰板(4 )设置在最下方的第一旋转轴(2 )下方，所述清洗堰板(4 )的顶部与设置在最下方的第一旋转轴(2 )之间设有第二密封结构,所述清洗堰板(4 )连接有第二旋转轴(5 )，所述第二旋转轴(5)的中心轴线与清洗堰板(4)的水平向中心轴线、竖向中心轴线不相交，所述第二旋转轴(5 )位于清洗堰板(4)的底部上方，所述第二旋转轴(5 )将清洗堰板(4)分为上部和下部；所述第二旋转轴(5)的下方设有与清洗堰板(4)底部运行轨迹相匹配的弧形轨道(7)，所述弧形轨道(7)能与清洗堰板(4)底部滑动连接并相互分离。
2.根据权利要求1的双偏心底轴多级堰板，其特征在于:所述挡水堰板(I)的顶部端面为斜面，所述斜面上设有第一密封条(1.1)，所述第一密封条(1.1)构成第一密封结构。
3.根据权利要求1的双偏心底轴多级堰板，其特征在于:所述第二密封结构为设置在清洗堰板(4)的顶部与最下方的第一旋转轴(2)之间的第二密封板(1.2)。
4.根据权利要求1的双偏心底轴多级堰板，其特征在于:所述弧形轨道(7)的夹角不大于90°，所述弧形轨道(7)的其中一端位于清洗堰板(4)的中心轴正下方。
5.根据权利要求1的双偏心底轴多级堰板，其特征在于:所述清洗堰板(4)的底部端面设有密封条(4.1)。
6.根据权利要求1的双偏心底轴多级堰板，其特征在于:所述第一旋转轴(2)和第二旋转轴(5)的两端由支撑板(6)支撑。
7.根据权利要求6所述的偏心底轴多级堰板，其特征在于:所述支撑板(6)上设有多个挡块(6.1)，所述各个挡块(6.1)位于挡水堰板(I)的一侧。
8.根据权利要求6所述的偏心底轴多级堰板，其特征在于:所述多个挡水堰板(I)和一个清洗堰板(4)上均设有竖向挡板(9)，所述竖向挡板(9)朝向支撑板(6)的侧部设有第三密封条(9.1)。
【文档编号】E02B7/54GK103850224SQ201410058401
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】周超, 何锐 申请人:武汉圣禹排水系统有限公司