分体式切削封堵装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种分体式切削封堵装置，包括检查井基础，检查井基础内设有检查井管道，检查井管道的管口开设于检查井基础的表面或凸出于检查井基础的表面，它还包括阀座，可与阀座紧密配合的球冠和偏心旋转装置；阀座固定于检查井管道的管口，偏心旋转装置包括驱动传动装置，驱动传动装置的输出端连接有偏心主轴，偏心主轴连接球冠；驱动传动装置位于检查井基础围成的空间内，偏心主轴的轴线位于竖直方向上，偏心主轴的旋转轴的轴线与流道的中心线不相交。偏心旋转装置与阀座为分体结构，二者可以分开安装，简化了安装难度，在必要的时候，除了阀座之外的部分可以随时拆下来保存，不用长期浸泡在水中，结构简单，操作方便，实用性好。
【专利说明】 分体式切削封堵装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及排水系统【技术领域】，具体涉及一种分体式切削封堵装置。
【背景技术】
[0002]目前在检查井的检修中，封堵主要是人工通过水泥和气囊对检查井管道进行封堵，由于国内的排水管网，流速普遍偏低，管道中的自然水位偏高，想要实现良好的冲洗，则蓄起来的冲洗水位需要远远高于管顶。但传统的封堵方式受封堵装置的尺寸限制，蓄起的水位受到限制，难以达到蓄水要求，同时人工的劳动量大。
【发明内容】
[0003]本发明就是针对上述技术问题，提供一种分体式切削封堵装置，该装置的封堵效果好，人工劳动量小，操作方便，实用性好。
[0004]为实现此目的，本发明所设计的分体式切削封堵装置，包括检查井基础，检查井基础内设有检查井管道，检查井管道的管口开设于检查井基础的表面或凸出于检查井基础的表面，其特征在于:它还包括阀座，可与阀座紧密配合的球冠和偏心旋转装置；阀座固定于检查井管道的管口，偏心旋转装置包括驱动传动装置，驱动传动装置的输出端连接有偏心主轴,偏心主轴连接球冠；驱动传动装置位于检查井基础围成的空间内，偏心主轴的轴线位于竖直方向上，偏心主轴的旋转轴的轴线与流道的中心线不相交。
[0005]所述偏心旋转装置还包括主轴轴承支架，主轴轴承支架的一端固定于检查井基础上，另一端设有轴承,偏心主轴穿过轴承连接球冠。
[0006]所述偏心旋转装置还包括偏心从动轴和从动轴轴承支架，从动轴轴承支架的一端固定于检查井基础上，另一端设有轴承，偏心从动轴穿过轴承连接球冠，偏心从动轴的轴线位于竖直方向上，偏心从动轴的旋转轴的轴线与流道的中心线不相交。
[0007]所述从动轴轴承支架和主轴轴承支架对称固定于检查井管道的管口的上下两侧的检查井基础上。
[0008]所述偏心从动轴连接有从动轴连杆，偏心主轴连接有主轴连杆，从动轴连杆与主轴连杆之间连接有支撑板，支撑板上固定有球冠。
[0009]本发明的有益效果是:通过球冠对检查井管道进行封堵，通过偏心旋转装置调整球冠的位置，且偏心旋转装置与阀座之间为分体结构，二者可以分开安装，简化了安装难度，同时在必要的时候可以作为移动式机构，除了阀座之外的部分可以随时拆下来保存，不用长期浸泡在水中，结构简单，操作方便，实用性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明中整体结构示意图；
[0011]图2为本发明中球冠关闭时的结构示意图；
[0012]图3为本发明中球冠开启时的结构示意图；[0013]图4为本发明中整体结构的俯视图；
[0014]其中，I一检查井基础，2—检查井管道，3 —阀座，4一球冠，5—驱动传动装置，6—偏心主轴，7—主轴轴承支架，8—偏心从动轴，9一从动轴轴承支架，10—从动轴连杆，11—主轴连杆，12—支撑板。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步地详细说明:
[0016]如图1一4所示的分体式切削封堵装置，包括检查井基础I，检查井基础I内设有检查井管道2，检查井管道2的管口开设于检查井基础I的表面或凸出于检查井基础I的表面，它还包括阀座3，可与阀座3紧密配合的球冠4和偏心旋转装置；阀座3固定于检查井管道2的管口，偏心旋转装置包括驱动传动装置5，驱动传动装置5的输出端连接有偏心主轴6，偏心主轴6连接球冠4 ;驱动传动装置5位于检查井基础I围成的空间内，偏心主轴6的轴线位于竖直方向上，偏心主轴6的旋转轴的轴线与流道的中心线不相交。通过驱动传动装置5带动偏心主轴6和球冠4旋转，通过球冠4来实现对检查井管道2的开启和关闭，如图4所示的偏心结构，加大了封堵力，有效保证了使用效果，人工操作简单，便于安装，实用性好。
[0017]上述技术方案中，所述偏心旋转装置还包括主轴轴承支架7，主轴轴承支架7的一端固定于检查井基础I上，另一端设有轴承,偏心主轴6穿过轴承连接球冠4。通过主轴轴承支架7的轴承的结构，进一步稳定偏心主轴6的旋转和定位。
[0018]上述技术方案中,所述偏心旋转装置还包括偏心从动轴8和从动轴轴承支架9,从动轴轴承支架9的一端固定于检查井基础I上，另一端设有轴承，偏心从动轴8穿过轴承连接球冠4，偏心从动轴8的轴线位于竖直方向上，偏心从动轴8的旋转轴的轴线与流道的中心线不相交。偏心从动轴8和从动轴轴承支架9进一步保证了球冠4旋转的稳定，球冠4受力均匀，进一步增加了结构的稳定性。
[0019]上述技术方案中，所述从动轴轴承支架9和主轴轴承支架7对称固定于检查井管道2的管口的上下两侧的检查井基础I上。通过对称设置的轴承支架，进一步保证球冠4的受力均匀，保证封堵效果。
[0020]上述技术方案中，所述偏心从动轴8连接有从动轴连杆10，偏心主轴6连接有主轴连杆11，从动轴连杆10与主轴连杆11之间连接有支撑板12，支撑板12上固定有球冠4。球冠4两端与支撑板12通过螺栓连接，拆装方便，实用性好。
[0021]本发明的工作过程为:本发明具有封堵和冲洗两种功能。当需要对检查井管道2进行封堵时，驱动传动装置5带动偏心主轴6旋转，偏心主轴6带动球冠4和偏心从动轴8进行同步旋转，直至球冠4与阀座3紧密配合，达到封堵的目的；当需要对检查井管道2进行冲洗时，可先利用球冠4对检查井管道2进行密封，当水位接近满水位时，人工操作或机械控制驱动传动装置5，驱动偏心主轴6旋转，从而带动球冠4开启，检查井管道2中的污水流速增大，实现对检查井管道2的冲洗，在此基础上，可在检查井管道2的上游水位处设置水位传感器，通过水位传感器的传输信号控制驱动传动装置5，从而控制球冠4的启闭，当水位到达一定量时，自动开启球冠4，实现对检查井管道2的冲洗。本发明在实现冲洗功能时，对满水管道或接近满水的管道具有很好的冲洗效果。主轴连杆11的两端与偏心主轴6和支撑板12可采用焊接或螺栓固定，从动轴连杆10的两端与偏心从动轴8和支撑板12也可采用焊接或螺栓固定，本发明由于采用偏心轴进行旋转，加大了封堵力，有效提高了封堵效果，在无需封堵的情况下，可将除阀座3外的装置拆下，避免了装置长期浸泡在水中，延长了装置使用寿命，具有很好的实用性和市场应用价值。
[0022]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种分体式切削封堵装置，包括检查井基础(1)，检查井基础(I)内设有检查井管道(2),检查井管道(2)的管口开设于检查井基础(I)的表面或凸出于检查井基础(I)的表面，其特征在于:它还包括阀座(3)，可与阀座(3)紧密配合的球冠(4)和偏心旋转装置；阀座(3)固定于检查井管道(2)的管口，偏心旋转装置包括驱动传动装置(5)，驱动传动装置(5)的输出端连接有偏心主轴(6)，偏心主轴(6)连接球冠(4);驱动传动装置(5)位于检查井基础(I)围成的空间内，偏心主轴(6)的轴线位于竖直方向上，偏心主轴(6)的旋转轴的轴线与流道的中心线不相交。
2.如权利要求1所述的一种分体式切削封堵装置，其特征在于:所述偏心旋转装置还包括主轴轴承支架(7)，主轴轴承支架(7)的一端固定于检查井基础(I)上，另一端设有轴承，偏心主轴(6)穿过轴承连接球冠(4)。
3.如权利要求2所述的一种分体式切削封堵装置，其特征在于:所述偏心旋转装置还包括偏心从动轴(8)和从动轴轴承支架(9)，从动轴轴承支架(9)的一端固定于检查井基础(I)上,另一端设有轴承,偏心从动轴(8)穿过轴承连接球冠(4)，偏心从动轴(8 )的轴线位于竖直方向上，偏心从动轴(8 )的旋转轴的轴线与流道的中心线不相交。
4.如权利要求3所述的一种分体式切削封堵装置，其特征在于:所述从动轴轴承支架(9)和主轴轴承支架(7)对称固定于检查井管道(2)的管口的上下两侧的检查井基础(I)上。
5.如权利要求3所述的一种分体式切削封堵装置，其特征在于:所述偏心从动轴(8)连接有从动轴连杆(10)，偏心主轴(6)连接有主轴连杆(11 )，从动轴连杆(10)与主轴连杆(II)之间连接有支撑板(12)，支撑板(12)上固定有球冠(4 )。
【文档编号】E03F7/02GK103850337SQ201410058358
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】何锐, 周超 申请人:武汉圣禹排水系统有限公司