技术特征：
1.一种桥梁桩基旋挖钻机切削式全护筒跟进成桩施工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、场地平整；S2、旋挖钻机就位后，对切削式护筒系统加工制作；所述切削式护筒系统包括动力连接器、护筒连接器、标准节护筒、切削式底节护筒及合金切削刀具；S3、将动力连接器与护筒连接器依次安装于旋挖钻机上；所述动力连接器的上端与旋挖钻机的旋挖钻动力头相连，下端与护筒连接器相连；再在旋挖钻机的钻杆上安装旋挖钻斗；S4、旋挖钻斗进行挖土以形成钻孔，达到预定深度之后提升至初始位置；S5、在护筒连接器上依次安装标准节护筒、切削式底节护筒，在切削式底节护筒的底部设有合金切削刀具，且通过旋挖钻动力头驱动切削式底节护筒切土下沉；S6、将标准节护筒与护筒连接器分离，继续由旋挖钻斗向下钻孔，达到预设深度后出土；S7、接长标准节护筒，通过旋挖钻动力头驱动切削式底节护筒切土下沉；S8、依次重复执行步骤S6与S7，直至切削式底节护筒深入到不稳定土层以下的稳定土层中停止；S9、桩基混凝土灌注完成后拆除切削式护筒系统。2.根据权利要求1所述的桥梁桩基旋挖钻机切削式全护筒跟进成桩施工方法，其特征在于，在动力连接器的下端接口设置有四个对称的动力连接器支撑柱和四个动力连接器销轴孔；在护筒连接器的上端接口设置有两个带护筒连接器销轴孔的耳板\t和四个护筒连接器支撑柱；当动力连接器与护筒连接器连接时，所述动力连接器支撑柱对应安装于护筒连接器销轴孔内；所述护筒连接器支撑柱对应安装于所述动力连接器销轴孔；所述动力连接器支撑柱与所述护筒连接器支撑柱均匀地对护筒连接器施加压力，以调整护筒平衡。3.根据权利要求2所述的桥梁桩基旋挖钻机切削式全护筒跟进成桩施工方法，其特征在于，在护筒连接器的下端接口设置有四个带螺旋引导器的销轴以及引导槽口；所述带螺旋引导器的销轴包括销轴本体、引导头及助力板；所述引导头设置于销轴本体的侧面上，且在销轴本体的侧面上还设有螺旋引导槽，所述助力板设置于销轴本体的端面上；在标准节护筒的上端接口设置有引导条和护筒销轴孔；当护筒连接器与标准节护筒连接时，所述引导条对应安装于所述引导槽口内，在所述引导条与所述引导槽口的引导下，使护筒连接器顺利与标准节护筒进行准确对位；在护筒连接器沿引导条下落就位后，使护筒连接器的销轴本体与护筒销轴孔正好准确对位；所述助力板带动销轴本体向内或向外移动，使销轴本体与护筒销轴孔之间连接与分离。4.根据权利要求3所述的桥梁桩基旋挖钻机切削式全护筒跟进成桩施工方法，其特征在于，各个标准节护筒之间采用相互嵌入式接口并结合暗置销轴锁定的方式连接。5.根据权利要求4所述的桥梁桩基旋挖钻机切削式全护筒跟进成桩施工方法，其特征在于，在切削式底节护筒的端部设置有若干个合金切削刀具，所述切削式底节护筒在旋挖钻动力头的扭矩力和下压力的作用下，实现旋转切削土体并下沉。6.根据权利要求5所述的桥梁桩基旋挖钻机切削式全护筒跟进成桩施工方法，其特征在于，在接长标准节护筒时，将待安装标准节护筒上端朝上置于旋挖钻机附近，移动旋挖钻机至待安装标准节护筒，\t钻机操作手调整护筒连接器的位置，使其引导槽口对准待安装标准节护筒的引导条，下移护筒连接器与待安装标准节护筒贴紧，用辅助工具扳动护筒连接器的助力板，使护筒连接器的销轴本体对应安装于待安装标准节护筒的护筒销轴孔内，以完成护筒连接器与待安装标准节护筒的连接；待安装标准节护筒与护筒连接器连接后，旋转待安装标准节护筒，使其引导槽口与下节标准节护筒接口处的引导条对准，下落待安装标准节护筒，使其沿引导条准确下落以使待安装标准节护筒的下端插入下节标准节护筒中；然后，先安装一个暗置销轴，通过微调整待安装标准节护筒的轴线位置，使其与下节标准节护筒的轴线保持一致，再对称安装其余的暗置销轴。7.根据权利要求6所述的桥梁桩基旋挖钻机切削式全护筒跟进成桩施工方法，其特征在于，在护筒跟进过程中，切削式底节护筒切土下沉的最终深度由出土土样确定；若旋挖钻斗挖出来的土为不稳性土层，切削式底节护筒应继续向下钻进，直至根据出土土样判定切削式底节护筒已经进入稳定土层，并伸入至稳定土层中，方可停止护筒跟进。8.根据权利要求8所述的桥梁桩基旋挖钻机切削式全护筒跟进成桩施工方法，其特征在于，桩基混凝土灌注完毕后，通过护筒连接器逐节连接标准节护筒，在旋挖钻动力头的扭矩力和提升力的作用下，逐节提升和拆除标准节护筒。9.根据权利要求8所述的桥梁桩基旋挖钻机切削式全护筒跟进成桩施工方法，其特征在于，标准节护筒与护筒连接器在拆除之前，通过利用一卡具套住该标准节护筒，以防止该标准节护筒在重力作用下沉入孔内。10.一种桥梁桩基旋挖钻机切削式全护筒跟进成桩施工系统，其特征在于，用于执行如根据权利要求1-9中任一项所述的桥梁桩基旋挖钻机切削式全护筒跟进成桩施工方法。