一种采用预制竹空腔进行边坡支护的方法及结构与流程

本发明涉及一种采用预制竹空腔进行边坡支护的方法及结构，属于基坑工程技术领域。

背景技术：

基坑工程是集地质工程、岩土工程、结构工程和岩土测试技术于一身的系统工程。其主要内容包括工程勘察、支护结构设计与施工、土方开挖与回填、地下水控制、信息化施工及周边环境保护等。基坑施工最简单、最经济的办法是放大坡开挖，但经常会受到场地条件、周边环境的限制，所以需要设计支护系统以保证施工的顺利进行，并能较好地保护周边环境。

在建筑施工过程中，基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁采取的支挡、加固与保护措施，以防止在施工过程中出现边坡塌方，地下施工结束后通过回填土的回填夯实，基坑支护也就失去作用，因此大部分基坑支护属于临时性防护措施，因此在设计时安全储备较小。

常见的基坑支护方式主要有排桩支护、地下连续墙支护、水泥挡土墙支护、钢板桩支护、土钉墙喷锚支护等多种形式。现有支护形式大多是锚索锚杆与混凝土结合的结构，材料利用率低，支护成本高，施工效率低，影响施工进度。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种采用预制竹空腔进行边坡支护的方法及结构，以在保证基坑使用安全的情况下，采用预制轻质竹材料代替常用的钢筋混凝土材料，更好的加快施工进度，节省较大的工程投资，减少资源的浪费，达到节能减排的要求，从而克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的一种采用预制竹空腔进行边坡支护的方法为，该方法按以下步骤施工：

第一步、在基坑施工完毕后，沿基坑放线内侧边缘挖两排用于安装预制竹空腔的安装孔；安装孔深度应挖至地基持力层；

第二步、将预制竹空腔垂直插入安装孔底，并调整好预制竹空腔之间的间距和垂直度；

第三步、在每排预制竹空腔之间安装预制竹网，并通过一组透水空心竹管将两排对应的预制竹空腔水平连接成一体，透水空心竹管靠坡面一端的孔口用土工布包扎，透水空心竹管另一端与预制竹空腔表面平齐；然后将预制竹空腔内及两排预制竹空腔之间用基坑土体填实；然后安装预制竹排水沟；

第四步、将预制竹空心冠梁安装在预制竹空腔顶部，并用对拉螺栓将预制竹空心冠梁与预制竹空腔定位连接；并用基坑土体将预制竹空心冠梁内的空腔填实；

第五步、用基坑土体将预制竹空腔与边坡之间的间隙填实。

前述方法中，在基坑施工时，基坑的边坡先挖成倾斜面，留出透水空心竹管的安装空间，待整个预制竹空腔边坡支护定型后再用基坑土体将边坡与整个预制竹空腔边坡支护之间的空隙填实，并与预制竹空心冠梁顶面平齐。

前述方法中，所述预制竹空腔和预制竹空心冠梁是用竹子代替钢筋预制成的矩形混凝土管柱；所述预制竹排水沟是用竹子代替钢筋预制成的u形混凝土沟槽。

根据上述方法构成的本发明的一种预制竹空腔边坡支护结构，包括垂直插入基坑底面的两排预制竹空腔，每排预制竹空腔的相邻之间设有预制竹网，两排预制竹空腔顶部经预制竹空心冠梁连接，两排对应的预制竹空腔之间设有一组沿垂直方向均匀布置的透水空心竹管，透水空心竹管贯穿两排对应的预制竹空腔，靠坡面一端的透水空心竹管孔口包扎有土工布，透水空心竹管另一端与预制竹空腔表面平齐；与透水空心竹管表面平齐一端的预制竹空腔底部设有预制竹排水沟。预制竹空腔上设有安装透水空心竹管的圆孔和用于安装预制竹网的拉槽。预制竹空心冠梁底面设有与预制竹空腔定位连接的空腔孔和用于安装预制竹网的拉槽；预制竹空心冠梁经对拉螺栓与预制竹空腔固定连接。预制竹空腔和预制竹空心冠梁的空腔内填充有基坑土体的回填土；所述两排预制竹空腔之间以及预制竹空腔与坡面之间填充有基坑土体的回填土。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明利用预制轻质竹材料的力学性能，与基坑土体自身有机结合，形成一个简便的既能支挡又能排水的结构，非常适用于地下空间与周围环境紧张的区域，采用预制结构加快施工进度，采用预制轻质竹材料代替常用的钢筋混凝土材料，节省较大的工程投资，减少资源的浪费，符合国家节能减排的精神要求。

附图说明

图1是本发明的施工步骤示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是预制竹空心冠梁的示意图。

图中的标记为：1-预制竹空腔、2-预制竹空心冠梁、3-透水空心竹管、4-预制竹网、5-预制竹排水沟、6-基坑土体、7-圆孔、8-拉槽、9-空腔孔、10-对拉螺栓、11-土工布、12-安装孔、13-地基持力层、14-边坡。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。

本发明的一种采用预制竹空腔进行边坡支护的方法，如图1所示：该方法按以下步骤施工：

第一步、在基坑施工完毕后，沿基坑放线内侧边缘挖两排用于安装预制竹空腔的安装孔12；安装孔12深度应挖至地基持力层13；

第二步、将预制竹空腔1垂直插入安装孔12底，并调整好预制竹空腔1之间的间距和垂直度；

第三步、在每排预制竹空腔1之间安装预制竹网4，并通过一组透水空心竹管3将两排对应的预制竹空腔1水平连接成一体，透水空心竹管3靠坡面一端的孔口用土工布11包扎，透水空心竹管3另一端与预制竹空腔1表面平齐；然后将预制竹空腔1内及两排预制竹空腔之间1用基坑土体6填实；然后安装预制竹排水沟5；

第四步、将预制竹空心冠梁2安装在预制竹空腔1顶部，并用对拉螺栓10将预制竹空心冠梁2与预制竹空腔1定位连接；并用基坑土体6将预制竹空心冠梁2内的空腔填实；

第五步、用基坑土体6将预制竹空腔1与边坡14之间的间隙填实。

所述预制竹空腔和预制竹空心冠梁是用竹子代替钢筋预制成的矩形混凝土管柱；所述预制竹排水沟是用竹子代替钢筋预制成的u形混凝土沟槽。在基坑施工时，基坑的边坡14先挖成倾斜面，留出透水空心竹管3的安装空间，待整个预制竹空腔边坡支护定型后再用基坑土体6将边坡14与整个预制竹空腔边坡支护之间的空隙填实，并与预制竹空心冠梁2顶面平齐。

根据上述方法构成的本发明的一种预制竹空腔边坡支护结构，如图2所示：包括垂直插入基坑底面的两排预制竹空腔1，每排预制竹空腔1的相邻之间设有预制竹网4，两排预制竹空腔1顶部经预制竹空心冠梁2连接，两排对应的预制竹空腔1之间设有一组沿垂直方向均匀布置的透水空心竹管3，透水空心竹管3贯穿两排对应的预制竹空腔1，靠坡面14一端的透水空心竹管3孔口包扎有土工布11，透水空心竹管3另一端与预制竹空腔1表面平齐；与透水空心竹管3表面平齐一端的预制竹空腔1底部设有预制竹排水沟5。预制竹空腔1上设有安装透水空心竹管3的圆孔7和用于安装预制竹网4的拉槽8。预制竹空心冠梁2底面设有与预制竹空腔1定位连接的空腔孔9和用于安装预制竹网4的拉槽8；预制竹空心冠梁2经对拉螺栓10与预制竹空腔1固定连接。预制竹空腔1和预制竹空心冠梁2的空腔内填充有基坑土体6的回填土；所述两排预制竹空腔1之间以及预制竹空腔1与坡面14之间填充有基坑土体6的回填土。

实施例

如图1-3所示，本例是由两排预制竹空腔1、预制竹空心冠梁2、透水空心竹管3、预制竹网4与预制竹排水沟5组成的支挡排水结构。支挡排水结构每5米留一道缝。

预制竹空腔1表面设置一定间距的圆孔7与拉槽8。预制竹空腔1按一定距离，直接插入基坑放线侧壁内部，入地基持力层13与基坑土体6有机结合。透水空心竹管3通过圆孔7穿入双排预制竹空腔1，与双排预制竹空腔1形成整体。预制竹空腔1与预制竹空心冠梁2采用对拉螺栓10进行连接。预制竹空心冠梁2设置空腔孔9与拉槽8，用于预制竹空腔1与预制竹网3安置。预制竹空心冠梁2内部采用基坑土体6进行填充。透水空心竹管3不仅具有锚固拉结作用，而且具有排水作用。透水空心竹管3内部端头与管壁外侧采用土工布11包裹，防止管内堵塞。预制竹网3通过拉槽8与竹空腔1进行连接。预制竹网3网间距不大于12cm，防治破面掉大块石。预制竹排水沟5设置在基坑底部，通过拉槽8与竹空腔1进行连接。