一种可自动修正的脉冲式喷洗装置及使用其的坐便器的制作方法

本发明涉及智能坐便器领域，尤其涉及一种可自动修正的脉冲式喷洗装置及使用其的坐便器。

背景技术：

现代生活对卫浴设备的要求越来越高，尤其对于坐便器，不仅仅是解决了日常的排泄与排遗需求，更要有现代保健及清洁功能，而智能坐便器由于其功能的多样性，操作的智能性，带来越来越多的市场的需求。带有下体清洗的电子马桶更是受欢迎。但是，现有的智能坐便器设置的喷洗装置为持续式喷水，而非脉冲式喷水，未能在清洗的同时起到按摩保健作用，用户体验度不高。而且，智能坐便器相对传统马桶而言，体积庞大，限制了其在家庭中的推广。比如说，带有下体清洗的智能坐便器，由于需要设置多管路喷洗装置，通过不同管路中的水流的流量大小来获得旋转水流，结构复杂，对应坐便器上需要设置不同的水路。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种清洗效果好，并达到按摩人体穴位的效果，水流冲击力稳定的可自动修正的脉冲式喷洗装置及使用其的坐便器。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种可自动修正的脉冲式喷洗装置，包括喷洗本体和喷洗口，所述喷洗口设置于喷洗本体的表面，还包括通道腔、回流腔、导流构件和脉冲叶轮；

所述通道腔和所述回流腔分别开设于所述喷洗本体的内部，所述回流腔的内侧壁为圆弧面，所述回流腔的上端面相通于所述喷洗口；

所述导流构件包括导流板、导流调节轴和导流弹簧，所述导流调节轴安装于通道腔的靠近回流腔的一端，所述导流板的一端和导流调节轴连接，所述导流板的另一端可绕所述导流调节轴自由摆动；

所述导流弹簧的一端安装于通道腔的靠近回流腔的一端，所述导流弹簧的另一端和所述导流板的另一端连接；所述导流板的两侧的边缘和通道腔的内侧壁贴合；

所述脉冲叶轮包括叶轮主体和旋转部，所述旋转部安装于回流腔的下端面并且位于所述喷洗口的下方，所述叶轮主体安装于旋转部上，所述旋转部带动叶轮主体轴向旋转；所述叶轮主体包括叶轮转轴，所述叶轮转轴和回流腔的下端面平行。

优选地，所述叶轮主体还包括叶轮安装架和多块叶轮片，所述叶轮转轴的两端和叶轮安装架活动连接，多个所述叶轮片从所述叶轮转轴的外表面径向向外延伸；

所述旋转部包括支撑旋转杆和安装基座，所述安装基座安装于回流腔的下端面并且位于所述喷洗口的下方，所述支撑旋转杆的一端和安装基座活动连接，所述支撑旋转杆的另一端和叶轮安装架固定连接；

所述支撑旋转杆带动叶轮安装架轴向旋转。

优选地，所述叶轮片的垂直截面为波浪型截面。

优选地，所述叶轮片的切线和叶轮转轴的中轴线之间的夹角A为0°～30°。

优选地，还包括出水构件，所述出水构件设置于所述回流腔的上端面与所述喷洗口之间；所述出水机构包括导水管，所述回流腔通过所述导水管和喷洗口连通；

所述导水管包括第一引流部和第二引流部，所述第一引流部和第二引流部水平首尾连接，并且所述第一引流部的内壁朝向所述回流腔的端口处；

所述第一引流部的内壁平整光滑，所述第二引流部的内壁设有向上旋转的螺纹结构。

优选地，所述出水构件还包括旋转基座和旋转控制杆，所述旋转基座设置于所述回流腔的上端面与所述喷洗口之间；所述旋转基座包括导水管活动腔，所述导水管活动腔连通所述回流腔和喷洗口；

所述旋转控制杆的一端和导水管活动腔的内壁连接，所述旋转控制杆的另一端和导水管连接，所述旋转控制杆控制所述导水管的旋转角度。

优选地，所述导水管还包括旋转部，所述第一引流部和第二引流部通过旋转部连通所述导水管活动腔；

所述旋转控制杆的另一端和旋转部连接，所述旋转部为中空的球台；

所述第一引流部和第二引流部构成垂直截面为梯形或喇叭状，并且开口方向朝向回流腔的中空管体。

优选地，还包括气流道，所述气流道设于所述喷洗本体内，所述气流道的出气孔开设于所述回流腔的端口处的任一侧的壁面；

优选地，还包括导气鼓膜，所述导气鼓膜设置于所述气流道的内部并且靠近于所述出气孔；所述导气鼓膜的一端固定于所述气流道的内壁，所述导气鼓膜的另一端为自由端。

优选地，使用所述可自动修正的脉冲式喷洗装置的坐便器，包括坐便器本体和所述可自动修正的脉冲式喷洗装置，所述可自动修正的脉冲式喷洗装置安装于坐便器本体上。

所述可自动修正的脉冲式喷洗装置设有脉冲叶轮，而且所述旋转部带动叶轮主体轴向旋转，从而保证水流始终与叶轮转轴垂直地冲向所述叶轮主体，从而使水流和叶轮主体完全接触，叶轮主体均匀受力；并减少阻力，叶轮主体对水流的阻力大大降低，稳定流速，确保水流冲击力在额定工作范围内，保证喷洗质量。所述叶轮转轴和回流腔的下端面平行，水流以一定频率间断地喷向所述喷洗口，从而使增强水压，扩大冲击力度，提高清洗质量，还达到按摩人体穴位的效果，有效舒缓疲劳，提高使用者的使用舒适度。

附图说明

附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明其中一个实施例的喷洗装置结构示意图；

图2是本发明其中一个实施例的喷洗装置的水平剖面示意图；

图3是本发明其中一个实施例的导流构件结构放大示意图；

图4是本发明其中一个实施例的脉冲叶轮结构示意图；

图5是本发明其中一个实施例的回流腔垂直剖面结构图；

图6是本发明其中一个实施例的叶轮主体侧面示意图；

图7是本发明其中一个实施例的叶轮主体俯面示意图；

图8是本发明其中一个实施例的出水构件垂直剖面示意图；

图9是本发明其中一个实施例的叶轮片结构示意图；

图10是本发明其中一个实施例的导气鼓膜结构示意图；

图11是本发明其中一个实施例的第二引流部结构示意图。

其中：喷洗本体1；喷洗口2；通道腔11；回流腔12；导流构件13；导流板131；导流调节轴132；导流弹簧133；脉冲叶轮3；叶轮转轴31；叶轮安装架32；叶轮片33；支撑旋转杆34；安装基座35；壁面121；出水构件15；导水通道151；第一引流部151a；第二引流部151b；旋转部151c；旋转基座152；旋转控制杆153；导水管活动腔154；密封圈155；气流道16；出气孔161；夹角A；弯勾部33a；导气鼓膜162。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例的可自动修正的脉冲式喷洗装置，包括喷洗本体1和喷洗口2，如图1所示，所述喷洗口2设置于喷洗本体1的表面，如图2所示，还包括通道腔11、回流腔12、导流构件13和脉冲叶轮3；

所述通道腔11和所述回流腔12分别开设于所述喷洗本体1的内部，所述回流腔12的内侧壁为圆弧面，所述回流腔12的上端面相通于所述喷洗口2；

如图2、图3所示，所述导流构件13包括导流板131、导流调节轴132和导流弹簧133，所述导流调节轴132安装于通道腔11的靠近回流腔12的一端，所述导流板131的一端和导流调节轴132连接，所述导流板131的另一端可绕所述导流调节轴132自由摆动；

所述导流弹簧133的一端安装于通道腔11的靠近回流腔12的一端，所述导流弹簧133的另一端和所述导流板131的另一端连接；所述导流板131的两侧的边缘和通道腔11的内侧壁贴合；

所述脉冲叶轮3包括叶轮主体和旋转部，所述旋转部安装于回流腔12的下端面并且位于所述喷洗口2的下方，所述叶轮主体安装于旋转部上，所述旋转部带动叶轮主体轴向旋转；所述叶轮主体包括叶轮转轴31，所述叶轮转轴31和回流腔12的下端面平行。

所述可自动修正的脉冲式喷洗装置设有脉冲叶轮3，而且所述旋转部带动叶轮主体轴向旋转，从而保证水流始终与叶轮转轴31垂直地冲向所述叶轮主体，例如：当水流速较小时，水流在导流构件13的导流下，经通道腔11的出水口瞬间流向回流腔12的内侧壁，即水从脉冲叶轮3的侧面流入，此时在水流冲击作用下，所述旋转部带动叶轮主体轴向旋转直至水流方向与叶轮转轴31垂直；当水流较大时，水流将从回流腔12端口处的中部流入，即水从脉冲叶轮3的中部流入，水流方向与叶轮转轴31垂直。设置所述旋转部，使得所述脉冲叶轮3具有自动修正功能，确保水流始终与叶轮转轴31垂直地冲向所述叶轮主体，从而使水流和叶轮主体完全接触，叶轮主体均匀受力；并减少阻力，叶轮主体对水流的阻力大大降低，稳定流速，确保水流冲击力在额定工作范围内，保证喷洗质量。

所述叶轮转轴31和回流腔12的下端面平行，从而脉冲叶轮3可将在回流腔12内的水垂直喷向所述喷洗口2，由于叶轮片33在旋转，因此水流并不是持续喷向所述喷洗口2，而是脉冲式即以一定频率间断地喷向所述喷洗口2，从而使增强水压，扩大冲击力度，提高清洗质量，还达到按摩人体穴位的效果，有效舒缓疲劳，提高使用者的使用舒适度。

所述导流构件13，所述导流构件13通过摆动导流板131来改变水流方向：当水流速度较小时，所述导流板131的另一端在导流弹簧133的支撑作用下向上摆动至一定角度(水流速度越小，导流板131的向上摆动角度越大)，从而使水流在导流板131的引导下，从通道腔11的出水口瞬间流向回流腔12的内侧壁，所述回流腔12的内侧壁为圆弧面，使水在回流腔12内旋转，获得旋转水流，经喷洗口2旋转喷出，喷出清洗面积较大、清洗感柔和的旋转水流，使使用者不会有清洗区域无法覆盖污物区域的担忧；

当水流速度较大时，所述导流弹簧133在水压作用下处于压缩状态，整块所述导流板131紧贴于通道腔11的壁面，水进入回流腔12内分支成两个水流方向相反的支流，且两支流的流速一致，经喷洗口2喷出，获得刺激感较强的直线水流，该直线水流正好可以满足使用者需求的强力清晰以及排便不畅使用者通过强刺激排便的要求。通过根据水流流速对导流板131进行调节即可实现旋转水流或直线水流的更换，提供两种出水形式，满足广大使用者的使用需求。所述导流板131的两侧的边缘和通道腔11的内侧壁贴合，有效防止通道腔11的水流从导流板131的两侧的边缘溢出，提高导流质量。

另外，喷洗本体1分为一个通道腔11和回流腔12，结构简单，解决现有技术中旋转水流的喷洗装置结构复杂的问题，且无需对原有设有清洗供水路的坐便器进行增设水路，其配合使用的坐便器，对其设有一条供水路即可，安装简易，适用范围广。

优选地，如图4、图5所示，所述叶轮主体还包括叶轮安装架32和多块叶轮片33，所述叶轮转轴31的两端和叶轮安装架32活动连接，多个所述叶轮片33从所述叶轮转轴31的外表面径向向外延伸；

所述旋转部包括支撑旋转杆34和安装基座35，所述安装基座35安装于回流腔12的下端面并且位于所述喷洗口2的下方，所述支撑旋转杆34的一端和安装基座35活动连接，所述支撑旋转杆34的另一端和叶轮安装架32固定连接；所述支撑旋转杆34带动叶轮安装架32轴向旋转。

所述叶轮转轴31安装在叶轮安装架32上，所述叶轮转轴31可绕其自身的中心轴线旋转，在水流流向回流腔12瞬间，水流将撞击所述叶轮片33从而使叶轮片33旋转，继而带动叶轮转轴31旋转，多块所述叶轮片33在旋转过程中引导水流垂直喷向喷洗口2并产生脉冲式出水效果。并且，所述叶轮安装架32和支撑旋转杆34连接，由支撑旋转杆34带动叶轮安装架32轴向旋转，从而带动整个叶轮主体自由轴向旋转。

优选地，如图6所示，所述叶轮片33的垂直截面为波浪型截面，可减少水流紊乱的发生，更好地引导水流垂直喷向所述喷洗口2，提高引水效果，并在一定程度上延长所述叶轮片33的使用寿命。

优选地，如图7所示，所述叶轮片33的切线和叶轮转轴31的中轴线之间的夹角A为0°～30°，优选为20°，可减少脉冲叶轮3的旋转阻力，旋转更为顺畅，提高脉冲叶轮3的工作效率。

优选地，如图9所示，所述叶轮片33的端部设有弯勾部33a；工作时，所述弯勾部33a的开口方向迎着水流方向，当水流流入弯勾部33a时，会被弯勾部33a包裹并实现“存水”的功能，当叶轮片33转到喷洗口2的空缺处时，被弯勾部33a包裹的暂存水便会大量被抛甩出去，形成瞬间的较大的水流，大大提高脉冲喷洗的力度和范围。

优选地，还包括出水构件15，如图5所示，所述出水构件15设置于所述回流腔12的上端面与所述喷洗口2之间；所述出水机构15包括导水管151，所述回流腔12通过所述导水管151和喷洗口2连通；

如图8所示，所述导水管151包括第一引流部151a和第二引流部151b，所述第一引流部151a和第二引流部151b水平首尾连接，并且所述第一引流部151a的内壁朝向所述回流腔12的端口处；所述第一引流部151a的内壁平整光滑，所述第二引流部151b的内壁设有向上旋转的螺纹结构，如图11所示。

所述出水构件15设置于所述回流腔12的上端面与所述喷洗口2之间，起到引流作用，引导回流腔12的水流从喷洗口2喷出。当水流速度较小时，在内壁设有向上旋转的螺纹结构的第二引流部151b的引导下，回流腔12的旋转水流进一步的旋转，清洗效果进一步的提高，而且如此设置的螺纹结构还可以大大地降低水流中的紊流，让水流旋转更加高效和效果更加突出；当水流速度较大时，回流腔12的直线水流直接冲向第一引流部151a，由于第一引流部151a的内壁平整光滑，大大地减少喷出过程中导水管151对直线水流的阻力，使直线水流的流速更为稳定。

优选地，所述出水构件15还包括旋转基座152和旋转控制杆153，如图8所示，所述旋转基座152设置于所述回流腔12的上端面与所述喷洗口2之间；所述旋转基座152包括导水管活动腔154，所述导水管活动腔154连通所述回流腔12和喷洗口2；

所述旋转控制杆153的一端和导水管活动腔154的内壁连接，所述旋转控制杆153的另一端和导水管151连接，所述旋转控制杆153控制所述导水管151的旋转角度。所述旋转控制杆153和导水管151连接，以驱动和控制导水管151旋转，所述旋转控制杆153可设置为电控上下移动或电控伸缩运动，从而通过控制所述旋转控制杆153的运动即可控制导水管151的旋转角度即可控制出水方向，使用者可根据自身需求改变出水方向，提高用户体验性，扩大喷洗范围。

优选地，如图8所示，所述导水管151还包括旋转部151c，所述第一引流部151a和第二引流部151b通过旋转部151c连通所述导水管活动腔154；所述旋转控制杆153的另一端和旋转部151c连接，所述旋转部151c为中空的球台；所述第一引流部151a和第二引流部151b构成垂直截面为梯形或喇叭状，并且开口方向朝向回流腔12的中空管体。

所述第一引流部151a和第二引流部151b通过旋转部151c连通所述导水管活动腔154，所述旋转控制杆153的另一端和旋转部151c连接，从而通过控制所述旋转控制杆153的运动即可控制旋转部151c在导水管活动腔154转动，继而带动第一引流部151a和第二引流部151b旋转，从而改变出水方向，结构简单易操作，实现出水方向的智能化调节。所述旋转部151c为中空的球台，具有一定弧度；所述导水管活动腔154的上沿可设置与旋转部151c配合的弧面，以减少旋转阻力。所述旋转部151c使所述导水管151实现360°平面旋转与25°上下旋转，实现角度的无级调节。所述第一引流部151a和第二引流部151b构成垂直截面为梯形或喇叭状，并且开口方向朝向回流腔12的中空管体，增强出水力度，提高清洗效果。

优选地，如图8所示，所述出水构件15还包括密封圈155，所述密封圈155设置于旋转部151c和旋转基座152之间。所述密封圈155设置于旋转部151c和旋转基座152之间，可防止水从旋转部151c和旋转基座152之间溢出。

优选地，还包括气流道16，如图2、图3所示，所述气流道16设于所述喷洗本体1内，所述气流道16的出气孔161开设于所述回流腔12的端口处的任一侧的壁面121。设置有气流道16，向回流腔12内的水加入气体，水与气体混合，使水雾化，可获得旋转式水雾，提高使用者的舒适感。所述气流道16的出气孔161开设于所述回流腔12的端口处的任一侧壁面121，顺着通道腔11的出水方向进行出气，增强旋转力度，清洗效果更佳。

优选地，如图10所示，还包括导气鼓膜162，所述导气鼓膜162设置于所述气流道16的内部并且靠近于所述出气孔161；所述导气鼓膜162的一端固定于所述气流道16的内壁，所述导气鼓膜162的另一端为自由端。所述导气鼓膜162可引导气流进入所述回流腔12和防止所述回流腔12的水进入所述气流道16，例如：当所述回流腔12的水流速度较低时，所述导气鼓膜162两侧所受的压力差不大，所述导气鼓膜162无法打开，即对所述气流道16起到封口作用，从而防止所述回流腔12的水进入所述气流道16，对所述气流道16进行有效保护；当所述回流腔12的水流速度较高时，所述回流腔12内的气压低于所述气流道16内的气压，所述导气鼓膜162在压力差的作用下打开，气体从所述气流道16喷出，水与气体混合，使水雾化。

优选地，使用所述可自动修正的脉冲式喷洗装置的坐便器，包括坐便器本体和所述可自动修正的脉冲式喷洗装置，所述可自动修正的脉冲式喷洗装置安装于坐便器本体上。配合使用的坐便器，对其设有一条供水路即可，安装简易。需要说明的是，所述可自动修正的脉冲式喷洗装置不能水平安装于水平面。

本实施例的可自动修正的脉冲式喷洗装置具有以下有益效果：1.设置所述旋转部，使得所述脉冲叶轮3具有自动修正功能，确保水流始终与叶轮转轴31垂直地冲向所述叶轮主体，从而使水流和叶轮主体完全接触，叶轮主体均匀受力；并减少阻力，叶轮主体对水流的阻力大大降低；2.脉冲叶轮3可将在回流腔12内的水垂直喷向所述喷洗口2，水流以一定频率间断地喷向所述喷洗口2，从而使增强水压，扩大冲击力度，提高清洗质量，还达到按摩人体穴位的效果，有效舒缓疲劳，提高使用者的使用舒适度；3.所述导流构件13通过摆动导流板131来改变水流方向，通过根据水流流速对导流板131进行调节即可实现旋转水流或直线水流的更换，提供两种出水形式，满足广大使用者的使用需求。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。