反击式喷气发动机的制作方法

文档序号:5232936阅读:356来源:国知局
专利名称:反击式喷气发动机的制作方法
技术领域
本发明属于喷气式发动机,是一种通过喷气反冲作用而直接推动机轴旋转的热能动力机械装置。
传统的往复活塞式内燃机不论是二行程还是四行程,都是通过曲轴连杆机构将活塞的往复运动转化为机轴的旋转运动,这就必然要克服较大的摩擦力而消耗一部分能量,而且由于活塞的往复运动所造成的惯性力和惯性力矩,不能得到完全平衡,这些不平衡的力和力距,随着发动机转速的提高而急剧增大,作用在发动机轴承上的惯性负荷显著增加,并引起振动和噪音的增大,同时,当发动机转速升高时,进气、排气阻力显著增大,因此,随着发动机不断向高速方向发展时,活塞连杆机构和气阀机构表现出明显的弊病。再者,由于气阀机构、点火系统、喷油系统等的动作时刻必须配合得十分精确,发动机才能正常工作,这就降低了其工作的可靠性。这些都是往复活塞式内燃机的缺点。
为了改进以上缺点,中国专利ZL87102778公开了一种“离心喷气内燃机”的方案。该内燃机采用离心力进气、压缩,并利用旋塞阀来控制进、排气。该内燃机虽然在一定程度上克服了活塞式内燃机存在的不足,但其自身又带来许多新问题,诸如压缩比低而导致爆发力小、低速性能差,旋塞阀的结构和控制较为复杂,且造成进、排气道窄小,进、排气不连续、不畅顺,这些间断的工作循环方式限制了动力的输出和功率的增大。
本发明的目的在于克服现有的活塞式内燃机的不足,从结构上解决发动机运转速度与进气之间的矛盾,提供一种进气畅顺,转动平稳,磨擦损耗少,效率高,并且发动机的输出功率能随转速的升高而急剧增大的发动机。
为了实现以上目的,本发明运用反击式水轮机原理,再结合航空喷气发动机技术,将这两种发动机的特点融为一体。本发动机与反击式水轮机的工作原理相似,都是靠喷出流体形成反冲推力以推动自身旋转,所不同的是,本发动机喷出的是高速的燃气流,而不是水。本发明运用航空喷气发动机的压气机原理,将空气源源不断地压入燃烧室,与燃料混合点燃后,产生高温高压的燃气从一个与机轴相连的喷气转轮高速喷出,以推动自身和机轴旋转。本发明的压气机与喷气转轮内的燃烧室相连通,并通过喷气转轮带动。喷气转轮一面带动机轴旋转,另一面带动压气机运转,使空气不断地被压缩,经定轴末端的火花塞点燃后,通过喷气转轮的一至十条径向管状喷气臂,最后从末端的喷气嘴经限流塞高速喷出,形成一股反冲推力,推动喷气转轮带动机轴旋转。当喷气转轮转速升高时,它带动的压气机转速也随着升高,从而进气量、压缩比、喷气量、喷气速度都急剧地增大,这就使得输出动力随转速的升高而增大。为了提高压气机转子叶片转动的相对速度,以改善发动机的低速性能,本发明的压气机两组压气转子采用对转的方式,即转向相反。其中一组转子叶片装在压气机机匣上,另一组转子叶片装地转子轴上,并通过轴承支承在定轴上,可绕定轴转动。这两组转子叶片的扭角相反,它们之间的对转关系是通过四个小齿轮来实现,小齿轮与装在压气机机匣支架上的内牙齿环进行内啮合,与套在转子轴上的外齿齿轮进行外啮合。
本发明的燃料系统主要由一个喷油泵和一个喷油嘴组成,其中喷油泵由机轴驱动。本发明的点火系统较为简单,因为只需在启动时进行点火,启动以后喷入的燃料就可自行燃烧,故本发明采用一个连续式脉冲点火器,产生连续的高压电脉冲,通过设置在穿入燃烧室的定轴末端的火花塞放电来点火。本发明的润滑油管、高压燃油管、火花塞高压引线均从定轴内引入。
反击式喷气发动机没有往复性、周期性的控制装置和运动部件,而且无需特别设置冷却系统,因而结构简单,转动平稳,磨擦损耗少,坚固耐用,能大幅度延长发动机的寿命和无故障时间,大量节省维修和维护的费用,具有极大的经济生。反击式喷气发动机的燃料适用范围广,高速性能好,输出功率可变动范围大,输出的动力能随发动机转速的升高而急剧增大,这更能满足现代交通运输日益向高速方向发展的需要。此外,当反击式喷气发动机的喷油量增大,转速升高时,进气量也随之增大,使空燃比能保持在一定的范围,从而保证了燃料完全、充分的燃烧,减少了有害气体的排放,而且反击式喷气发动机运转平稳,工作宁静,能有效地改善现代日益严重的空气污染和噪音污染,适用于水陆交通运输工具的动力装置。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。


图1是反击式喷气发动机整体结构方案剖视总图;图2是喷气转轮和壳体结构剖视图;图3是压气机两组压气转子转动关系结构图;图4是喷气量自动调节装置结构图;图5是喷气嘴的喷口截面图;图6是齿轮支架结构图;图7是反击式喷气发动机壳体通风孔结构图。
图中,(1)封闭螺丝,(2)喷气嘴,(3)喷气臂,(4)火花塞,(5)燃烧室,(6)小通风孔,(7)螺钉,(8)皮带轮,(9)凹齿,(10)机轴,(11)机轴轴承,(12)壳体,(13)离心排气叶片,(14)喷油嘴,(15)反射齿环,(16)半圆形缺口,(17)限流塞,(18)支架,(19)机匣轴承,(20)定轴,(21)压气机,(22)机匣,(23)空气滤清器,(24)进气道,(25)机匣前端支架,(26)内牙齿环,(27)小齿轮,(28)小柱体,(29)润滑油细供管,(30)外齿齿轮,(31)螺钉,(32)(32-2~5)润滑油供油管,(33)高压燃油管,(34)火花塞高压引线管,(35)(35-2~5)润滑油回油管,(36)螺钉,(37)油池,(38)齿轮支架,(39)通风孔,(40)压气机转子轴承,(41)机匣上压气转子叶片,(42)通道,(43)转子轴,(44)转子轴压气转子叶片,(45)压气机转子轴承,(46)喷气转轮,(47)气室,(48)脉冲点火器,(49)喷油泵,(50)燃油箱,(51)排气道,(52)限流杆,(53)小孔,(54)调压弹簧,(55)圆柱状小室。
反击式喷气发动机,如图1、2所示,它包括壳体(12)、喷气转轮(46)、机轴(10)、压气机(21)、定轴(20)、齿轮支架(38)、润滑系统、燃料系统、点火系统等。壳体(12)的作用是将发动机的主体部分封闭起来,形成进气道(24)、气室(47)、排气道(51)。进气道(24)顶端装有空气滤清器(23),气室(47)上装有齿状的反射齿环(15),用以改善喷气流的方向,以便于喷气转轮(46)上的离心排气叶片(13)将其排出壳体(12)外,同时有助于推动喷气转轮(46)转动。喷气转轮(46)的中心为一个半球状空心的燃烧室(5),有四条径向管状的喷气臂(3)与燃烧室(5)连通,喷气臂(3)末端为喷气嘴(2),内装有自动调节喷气量大小的装置。喷气转轮(46)表面有很多径向分布的离心排气叶片(13),其作用是将从喷气嘴(2)喷出的废气排出壳体(12)外,并吸入冷空气去冷却燃烧室(5),同时有助于克服空气滤清器的阻力,提高进气压力。此外,离心排气叶片(13)增大了燃烧室(5)的散热面积,冷却效果可靠,因此本发明机无需再特别设置冷却系统。喷气转轮(46)左边与机轴(10)用镙钉(7)固定连接。机轴(10)以轴承(11)支承在壳体(12)上,并与输出动力的皮带轮(8)固定连接,其端面上有手摇发动机的凹齿(9)。喷气转轮(46)右边与压气机(21)连通,并面与机匣(22)连成一体,由此带动机匣(22)转动。机匣(22)通过支架(18)和轴承(19)支承在定轴(20)上。本发明的压气机(21)与航空喷气发动机的轴流式压气机相似,不同的是,本发明的压气机(21)采用两组转向相反的压气转子,而没有静子,这两组压气转子叶片的扭角相反,其中一组叶片(41)装在机匣(22)上,随机匣(22)一起转动。另一组叶片(44)装在转子轴(43)上,并随其一起转动。转子轴(43)通过轴承(40、45)支承在定轴(20)上。如图1和图3所示,压气机机匣(22)前端的支架(25)上装有一个内牙齿环(26),与四个小齿轮(27)进行内啮合,转子轴(43)前端套有一个外齿齿轮(30),与四个小齿轮(27)进行外啮合。通过小齿轮(27)的啮合作用,致使机匣(22)与转子轴(43)的转向相反。四个小齿轮(27)的支承轴由一个用镙钉(31)固定在定轴(20)上齿轮支架(38)提供,由于其支承轴为单面支承,因此,小齿轮(27)的轴承可采用精细的向心推力轴承。定轴(20)是一条为压气机转子提供支承的直轴,用镙钉(36)固定在壳体(12)上,轴内有四条管道,分别为高压燃油管(33)、火花塞高压引线管(34)、润滑油供油总管(32)和回油总管(35),定轴(20)末端直通到喷气转轮(46)的燃烧室(5)内,其端面装有喷油嘴(14)和火花塞(4),分别向燃烧室(5)喷油和点火。
如图1、4、5所示,喷气嘴(2)上装有喷气量自动调节装置,能根据压气机(21)进气量的增大和燃烧室(5)内压力的升高而自动增大喷气量。该装置包括一个封闭镙丝(1)、限流杆(52)、限流塞(17)和调压弹簧(54)。它们装在喷气嘴(2)前部的一个圆柱状的小室(55)内。该小室底部有一个小孔(53),限流杆(52)从此孔穿出,直伸到喷气嘴(2)的喷口,与限流塞(17)连接起来。限流杆(52)可沿小孔(53)滑动。调压弹簧(54)的压力将限流塞(17)紧压在喷口的斜面上。限流塞(17)为一个圆锥状体,并开有四个半圆形的缺口(16),燃气便从此缺口喷出。当燃烧室(5)内气压升高时,限流塞(17)便在燃气压力作用下克服调压弹簧(54)的阻力外移,致使喷气量增大。封闭镙丝(1)的作用是将圆柱状小室(55)封闭起来,避免高压燃气漏出。
如图1、6所示,齿轮支架(38)为一个法兰盘状的金属环,用镙钉(31)固定在定轴(20)上,其端面有四根用作小齿轮(27)支承轴的小柱体(28),中心开有一条供润滑油的细管(29)。齿轮支架(38)端面还开有八个通风孔(39),以便于空气进入压气机(21)。
如图1、7所示,用于冷却的空气一小部分从压气机机匣(22)与壳体(12)之间的通道(42)进入气室(47),另一部分从壳体(12)上的四个小通风孔(6)被吸入气室(47),对喷气转轮(46)及其内的燃烧室(5)进行冷却,之后它们与从喷气转轮(46)喷出的废气混合,最后被喷气转轮(46)上的离心排气叶片(13)排出壳体(12)外。
如图1、3、6所示,本发明的润滑系统由油池(37)、润滑油供油总管(32)、回油总管(35)及其支管组成。其中供滑油支管(32-5)、与回滑油支管(35-5)完成对机匣轴承(19)的润滑,供滑油支管(32-3、32-4)与回滑油支管(35-3、35-4)完成对压气机转子轴承(40、45)的润滑。供滑油支管(32-2)完成小齿轮(27)轴承的润滑,多余的滑油从轴承渗出,借助小齿轮(27)高速旋转的离心力溅流到其齿面,从而使其与内牙齿环(26)、转子轴齿轮(30)的啮合面得到润滑。
如图1所示,本发明的燃料系统由燃油箱(50)、喷油泵(49)、高压燃油管(33)、喷油嘴(14)组成。其中喷油泵(49)由机轴(10)驱动。燃油经喷油泵(49)升压后,通过喷油嘴(14)以雾状喷入燃烧室(5)。点火系统由连续式脉冲点火器(48)、高压引线(34)、火花塞(4)组成。启动时,接通连续式脉冲点火器(48),产生高压电脉冲,通过高压引线(34)引入火花塞(4)放电,点燃混合气。启动完毕后,点火器停止工作,从喷油嘴(14)喷入的燃料就会自行燃烧。
本发明不限于上述实施例,还可设计出如在喷气转轮内设多条径向或非径向的喷气臂,或去掉喷气嘴内的喷气量自动调节装置等等。
权利要求
1.一种反击式喷气发动机,包括壳体(12)、定轴(20)、齿轮支架(38)、喷气转轮(46)、机轴(10)、燃料系统、点火系统、润滑系统、通风冷却系统部分,其特征在于喷气转轮(46)中部为一个半球状空心的燃烧室(5)与压气机(21)相连接,有一至十条与燃烧室(5)相连通的径向或非径向管状喷气臂(3),以及与每条喷气臂(3)相连通的喷气嘴(2),还有径向分布的离心排气叶片(13)。
2.根据权利要求1所述的反击式喷气发动机,其特征在于壳体(12)将发动机主体部分封闭起来,形成进气道(24)、气室(47)、排气道(51),进气道顶端还装有空气滤清器(23),气室(47)装有用以改变喷气流方向的反射齿环(15),形成气室(47)的壳体(12)左面中部开有通风孔(6)。
3.根据权利要求1所述的反击式喷气发动机,其特征在于定轴(20)用作压气机(21)转子的支承轴,其一端伸出壳体(12),并用镙钉(36)与壳体(12)相固定,另一端伸入喷气转轮的燃烧室(5)内,其端面装有火花塞(4)和喷油嘴(14),火花塞的高压引线(34)、输送燃油的高压燃油管(33)及供滑油总管(32)、回滑油总管(35)均从定轴内引入。
4.根据权利要求1所述的反击式喷气发动机,其特征在于压气机(21)包括机匣(22)、压气叶片(41)、转子轴(43)、压气叶气片(44)、用于实现对转的内牙齿环(26)、四个小齿轮(27)、转子轴齿轮(30)及其轴承(19、40、45)部分;两组压气叶片的扭角相反,转向相反,其中一组压气叶片(41)装在机匣(22)上,另一组压气叶片(44)装在转子轴(43)上;机匣(22)与喷气转轮(46)连成一体,随其一起转动。
5.根据权利要求1、4所述的反击式喷气发动机,其特征在于齿轮支架(38)为一个法兰盘状体,用镙钉(31)固定在定轴(20)上,其端面有四根为小齿轮(27)提供支承轴且中间有一条供润滑油的细管(29)的柱状体(28),还有便于空气流过的通风孔(39)。
6.根据权利要求1、4所述的反击式喷气发动机,其特征在于内牙齿环(26)装在压气机机匣支架(25)上,小齿轮(27)支承在齿轮支架(38)上,转子轴齿轮(30)套在转子轴(43)上。
7.根据权利要求1所述的反击式喷气发动机,其特征在于机轴(20)与喷与转轮(46)用镙钉(7)固定连接,并通过轴承(11)支承在壳体(12)上,伸出壳体的部分与输出动力的皮带轮(8)固定连接,其端面上还有手摇起动发动机的凹齿(9)。
8.根据权利要求1所述的反击式喷气发动机,其特征在于喷气嘴(2)内可以设置喷气量自动调节装置,该装置包括封闭镙丝、调压弹簧(54)、限流杆(52)、限流塞(17);调压弹簧(54)套在限流杆(52)的一端,装在喷气嘴(2)前部圆柱状空心的小室(55)内,限流杆另一端从此小室穿出,直伸到喷气嘴(2)的喷口,与限流塞(17)连接。
9.根据权利要求7所述的反击式喷气发动机,其特征在于限流塞(17)为圆锥状体,且开有四个半圆形缺口(16),被调压弹簧(54)紧压在喷口上,形成四个喷气孔。
全文摘要
一种反击式喷气发动机,包括壳体、定轴、喷气转轮、机轴、燃料系统、点火系统、润滑系统、通风冷却系统等部分,喷气转轮中部为一个半球状空心的燃烧室与压气机相连通,有与燃烧室相连通的径向管状喷气臂,以及与每条喷气臂相连通的喷气嘴,还有多片径向分布的离心排气叶片。本发明的发动机结构简单,起动容易,运行平稳,摩擦损耗少,高速性能好,功率可变动范围大,适用于作为水陆交通运输工具的动力装置,能有效地改善空气污染和噪音污染。
文档编号F02K7/08GK1115004SQ9511487
公开日1996年1月17日 申请日期1995年4月20日 优先权日1995年4月20日
发明者郭颖 申请人:郭颖
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