沉箱箱内仓格填料漏斗溜槽的制作方法

本实用新型涉及工程技术领域，尤其涉及沉箱箱内仓格填料漏斗溜槽。

背景技术：

沉箱箱内填料采用水上抛填，即自航舶贴靠码头沉箱前后沿，由挖掘机将回填石料倒入到仓格中，由于挖掘机作业不便，填料时容易对箱格内壁混凝土和顶部钢筋产生破坏并且存在安全隐患，现在采用的常规工艺一般是通过在仓格内壁挂模板或胶皮进行保护，但是箱格内壁混凝土的破坏依然严重，且解决不了钢筋被破坏问题，施工完成后需重新调直，维修成本高。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供沉箱箱内仓格填料漏斗溜槽。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：沉箱箱内仓格填料漏斗溜槽，其特征在于，包括漏槽、支撑桁架和立柱，所述漏槽位于所述支撑桁架上，所述漏槽包括上口、下口和槽面，所述槽面位于所述上口和所述下口之间，所述上口和下口为方形，所述下口的面积小于所述上口，所述支撑桁架数量为两个，两个所述支撑桁架之间还设有托架，所述下口的两个对角分别位于两个所述支撑桁架上，所述下口的另外两个对角分别位于所述托架上，所述立柱的数量为多个，所述立柱垂直安装于所述槽面和所述支撑桁架之间。

特别的，所述支撑桁架的长度大于所述下口的对角线的长度。

特别的，所述托架采用工字钢对抱制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型为沉箱箱内仓格填料时使用，设计为漏斗型溜槽，有助于石料倒入槽面后在自重作用下落入仓格中，解决沉箱箱格内壁混凝土被抛石填料破坏严重的问题，节省了对被破坏的沉箱内壁混凝土的修补和钢筋的调直维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的底部结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图中A-A剖视图；

图3为本实用新型的底部结构示意图中B-B剖视图；

图4为本实用新型的顶面示意图；

图中：1-下口；2-支撑桁架；3-托架；4-上口；5-槽面；6-立柱；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2、3、4所示，沉箱箱内仓格填料漏斗溜槽，其特征在于，包括漏槽、支撑桁架2和立柱6，所述漏槽位于所述支撑桁架2上，所述漏槽包括上口4、下口1和槽面5，所述槽面5位于所述上口4和所述下口1之间，所述上口4和下口1为方形，所述下口1的面积小于所述上口4，所述支撑桁架2数量为两个，两个所述支撑桁架2之间还设有托架3，所述下口1的两个对角分别位于两个所述支撑桁架2上，所述下口1的另外两个对角分别位于所述托架3上，所述立柱6的数量为多个，所述立柱6垂直安装于所述槽面5和所述支撑桁架2之间。

特别的，所述支撑桁架2的长度大于所述下口1的对角线的长度。

特别的，所述托架3采用工字钢对抱制成。

本实用新型使用时，漏斗溜槽的支撑桁架2和托架3的尺寸以沉箱仓格大小为准，将漏斗溜槽放置在需填料的仓格上，下口1朝向仓格，填料时，石料倒入槽面5后在自重作用下落入仓格，解决沉箱箱格内壁混凝土被抛石填料破坏严重的问题。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。